汽輪機安裝技術相關探討

【摘要】我國經(jīng)濟的快速發(fā)展，在一定程度上提高了工業(yè)生產(chǎn)水平，為了能夠有效的滿足生產(chǎn)力的發(fā)展，工業(yè)生產(chǎn)過程中應當充分重視生產(chǎn)設備的更新。本文主要針對汽輪機的安裝進行深入分析，探討汽輪機的安裝技術。

【關鍵詞】汽輪發(fā)電機；安裝；技術

一、汽輪機的結構特點

汽輪發(fā)電機，主要由靜止部分與轉動部分組成。轉動部分主要包括聯(lián)軸器、動葉片、葉輪以及主軸等；靜止部分主要包括軸承、汽封、靜葉柵、隔板、氣缸以及進汽部分等。汽輪發(fā)電機的結構特點主要體現(xiàn)在以下幾個方面：①氣缸：它是汽輪發(fā)電機的外殼部分，它的作用主要是將汽輪發(fā)電機的同流部分與大氣進行隔開，形成一個處于封閉狀態(tài)的汽室，確保汽輪發(fā)電機內(nèi)部中的蒸汽能夠完成能量轉換。②轉子：主要由合金鋼鍛件整體加工形成的；汽輪發(fā)電機中的所有的轉子都經(jīng)過精加工，并且在裝上葉片之后，進行精確動平衡與全速轉動試驗，主要包括組合轉子、焊接轉子、整鍛轉子以及套裝轉子。③聯(lián)軸器：主要用來對汽輪發(fā)電機各個轉子進行連接，并且將汽輪機上的扭矩傳給發(fā)電機，主要包括繞行聯(lián)軸器、半繞行聯(lián)軸器以及剛性聯(lián)軸器。④靜葉片與動葉片：靜葉片主要通過隔板對靜葉片進行固定，然后將氣缸劃分為若干個汽室；動葉片主要安裝于轉鼓或者轉子葉輪上，承受噴嘴嘴葉柵噴射出來的高速氣流，對蒸汽的動能進行轉換，將其轉變?yōu)闄C械能，以此來使轉子進行旋轉；兩者均由葉頂、葉根以及葉型組成。⑤汽封：實質(zhì)上就是一種密封裝置，主要用來預防空氣漏入與蒸汽泄露；按照不同的安裝位置，可以將其劃分為軸端汽封、隔板汽封以及通流部分汽封。⑥軸承：它是汽輪發(fā)電機中非常重要的一個組成部分，主要包括推力軸承與徑向支持軸承；主要作用是承受轉子的全部重力，對轉子在氣缸中的位置進行確定。

二、汽輪機安裝技術以及需要注意事項的分析

1、汽輪機安裝工序 汽輪機安裝工序，主要包括：⑴汽輪機基礎檢查驗收⑵汽輪機設備開箱清理檢查⑶基礎墊鐵布置⑷低壓缸臺板檢查合格后安裝⑸前軸承座臺板檢查、研磨合格后安裝⑹低壓外下缸就位及軸瓦烏金著色檢查清洗、對墊片更換研磨合格后轉子初找中⑺前軸承座就位（煤油實驗）⑻前軸承座對低壓缸找中⑼高壓下缸就位，軸系初步找中心⑽內(nèi)缸就位找正找平⑾隔板套（隔板）、汽封套（汽封）等缸內(nèi)部套就位找正⑿各通流間隙（高壓和低壓）測量檢查并調(diào)整⒀汽缸貓爪負荷分配⒁轉子與汽缸軸向定位（凝汽器安裝完成）⒂連缸（各間隙合格可進行汽缸與凝汽器連接）⒃扣缸（必須試扣完成）⒄軸系中心復查⒅中低壓連通管安裝⒆基礎二次灌漿⒇中心檢查靠背輪聯(lián)接。

2、汽輪機安裝之前的準備工作 在對汽輪發(fā)電機進行安裝之前，汽輪發(fā)電機安裝人員應當認真閱讀汽輪發(fā)電及生產(chǎn)廠家提供的安裝手冊，充分重視汽輪發(fā)電機安裝過程中容易發(fā)生錯誤的一些事項，并且根據(jù)設備清單對各個組合構件進行認真的核對；同時，安裝人員還應當對安裝環(huán)境進行認真的檢查，了解汽輪發(fā)電機具備的特點以及結構組成等方面，掌握汽輪發(fā)電機安裝過程中的正確順序，為汽輪發(fā)電機的安裝打下堅實的基礎，確保汽輪發(fā)電機能夠順利安裝完成。

3、復查基礎劃線

3.1汽輪發(fā)電機安裝人員要對安裝現(xiàn)場場地進行仔細的檢查，嚴格按照相關規(guī)定中的標準對汽輪發(fā)電機各個組成構件的尺寸進行合理的測量與驗收，安裝人員還要汽輪發(fā)電機安裝場地中的地質(zhì)條件等一系列事項進行檢查，保證混凝土澆筑符合相關規(guī)定中的標準。

3.2汽輪發(fā)電機安裝人員應當重視設備安裝現(xiàn)場場地的地質(zhì)監(jiān)測工作，對于與汽輪發(fā)電機安裝相關的事項做好相應的標識，保證汽輪發(fā)電機在處于運行狀態(tài)的時候，不會由于安裝現(xiàn)場場地地質(zhì)條件較差而發(fā)生坍塌等相關的安全事故，為汽輪發(fā)電機的安全運行提供切實的保障。

3.3汽輪發(fā)電機在安裝完畢之后，安裝人員應當對汽輪發(fā)電機安裝現(xiàn)場場地中剩余的一些螺栓孔以及其它一些雜物進行徹底的清理，保證汽輪發(fā)電機安裝場地沒有任何的阻礙物，不會對汽輪發(fā)電機的正常運行造成任何的影響；同時，汽輪發(fā)電機安裝人員還要對風道進行全面的清理，確保風道處于一個通暢清潔的狀態(tài)，為汽輪發(fā)電機的后期運行提供便利。

4、氣缸、軸承座以及底座架的安裝 汽輪發(fā)電機安裝人員在對氣缸、軸承座以及底座架進行安裝的時候，應當保證氣缸的水平結合面符合相關規(guī)定中的標準，對軸承座與氣缸之間所處的位置進行合理的調(diào)整，對貓爪橫銷進行正確的安裝。汽輪發(fā)電機安裝人員在對氣缸進行調(diào)整或者吊裝的過程中，應當預防氣缸發(fā)生變形等一系列異常狀況，做好氣缸安裝的預防工作，保證汽輪發(fā)電機能夠順利的安裝完畢。

5、墊鐵布置 汽輪發(fā)電機安裝人員在對墊鐵進行布置的時候，應當注意以下幾個方面：①在對汽輪發(fā)電機進行安裝的時候，混凝土強度應當超過70%，混凝土強度在達到相關規(guī)定標準之后，安裝人員應當按照相關設計要求對墊鐵進行布置；②汽輪發(fā)電機安裝人員應當將紅丹粉油涂抹在混凝土承受力面上，一般規(guī)定中對于混凝土的接觸面積規(guī)格提出了明確的要求，必須超過50%，然后對進行反復的按壓試驗，保證墊鐵的穩(wěn)固性。對于不符合相關規(guī)定標準的，需要對其進行合理的修復，保證混凝土施工達到相關規(guī)定中的標準。③汽輪發(fā)電機安裝人員在墊鐵安裝完成之后，應當在固定完畢的墊鐵上將氣缸扣上，保證螺栓固定的穩(wěn)定性，同時在墊鐵周圍預留5mm空間。

6、滑銷系統(tǒng)安裝 安裝人員應當對滑銷槽與滑銷進行合理的清理，在滑銷滑動方向上取相應的三個點，運用外徑千分尺與內(nèi)徑千分尺對其進行測量，保證滑銷在滑銷槽內(nèi)處于滑動狀態(tài)的時候不會發(fā)生卡澀等一系列不良現(xiàn)象。同時，汽輪發(fā)電機安裝人員應當對滑動配合面出現(xiàn)破損、毛刺的位置進行及時的修刮，避免滑銷在滑銷槽內(nèi)的運行受到影響。

7、轉子安裝 汽輪發(fā)電機安裝人員在吊起轉子之后，要對轉子的水平進行校正，然后將轉子吊入氣缸內(nèi)，保證軸承與軸頸之間處于光滑、整潔的狀態(tài)，并且將潤滑劑澆在轉子上。在對轉子調(diào)試完成之后，應當保證轉子之間的間隙偏差處于相關規(guī)定標準的范圍內(nèi)。

8、軸承安裝 汽輪發(fā)電機中的軸承主要劃分為上部分與下部分，安裝人員在對其進行安裝的時候，應當先對前后軸承的下半部分進行安裝，做好軸承座與軸承之間的調(diào)試，保證軸承各個接觸面處于一個良好的狀態(tài)；安裝人員可以使用0.05mm塞尺對其進行檢查，如果0.05mm塞尺無法塞進去，那么就代表接觸良好。瓦套與瓦座應當與軸瓦下部處于一個緊密接觸的狀態(tài)。汽輪發(fā)電機在出廠的時候，前軸承應當預留一定的括研余量，在進行研磨之后應當超過75%。

9、汽輪機扣缸 應當嚴格的檢查氣缸，保證各個部件處于完整的狀態(tài)，氣缸內(nèi)沒有任何的污物、雜物。首先，對大蓋進行試扣，然后安裝鉆子、隔板等。安裝完畢之后，保證轉子轉動處于穩(wěn)定狀態(tài)之后，正式的扣上大蓋。其次，吊起大蓋，尋找相應的橫縱向水平，將誤差控制在規(guī)定的范圍內(nèi)，保證氣缸內(nèi)沒有出現(xiàn)異常情況之后，將大蓋緩緩的落下，然后固定氣缸上的法蘭螺栓與中分面上的螺栓。

10、盤車裝置與軸承扣蓋的安裝 安裝人員在進行軸承扣蓋的時候，軸承蓋應當嚴密壓注軸瓦，并且要有緊力，對于嚴密性的檢測可以使用壓鉛法。在對盤車裝置進行安裝之前，應當對各個部件進行合理的檢查，保證運動部分處于靈活的狀態(tài)，在安裝完成之后應當檢查手盤的轉動是不是處于一個輕便、靈活狀態(tài)。

三、結語

汽輪機是電廠設備安裝中非常中的一個組成部分，它是一種應用范圍非常廣泛的現(xiàn)代化動力機械，對汽輪機進行合理的安裝與調(diào)試，才能夠有效的提高電廠設備的安裝質(zhì)量，還能夠在很大程度上確保汽輪發(fā)電機在運行過程中的安全性、穩(wěn)定性。