【摘要】隨著對能源需求的增加,在我國的能源結(jié)構(gòu)中煤炭作為重要的消耗能源,在當(dāng)前經(jīng)濟(jì)發(fā)展過程中占據(jù)十分重要的位置。為了確保煤炭的產(chǎn)出量,對礦井采煤提出了較高的要求。目前在礦井工作面上應(yīng)用的設(shè)備較多,液壓支架作為非常重要的設(shè)備之一,不僅數(shù)量較多,而且其運行的安全性和可靠性直接關(guān)系著采煤工作面的生產(chǎn)安全,對礦井的采煤量具有十分重要的影響。液壓支架在礦井上應(yīng)用的時間較長,作為綜采的重要機(jī)械化設(shè)備,其經(jīng)濟(jì)效益和社會效益都較為明顯。但在實際應(yīng)用過程中,由于綜采工作面的地質(zhì)條件較為復(fù)雜,在采煤過程中如果操縱不好,極易導(dǎo)致液壓支架出現(xiàn)下滑和倒架的現(xiàn)象,所以應(yīng)該做好液壓支架的防滑和防倒措施,特別是對于傾角較大的液壓支架,更好對防滑和防倒問題進(jìn)行充分考慮,礦井的安全生產(chǎn)。文中對倒架的原因進(jìn)行了分析,并進(jìn)一步對倒架的預(yù)防和處理進(jìn)行了具體的闡述。
【關(guān)鍵詞】液壓支架;防滑;防倒;原因;處理
近年來,在科學(xué)技術(shù)快速發(fā)展帶動下,采煤機(jī)械化程度得到不斷提升,采煤工藝開始向綜合機(jī)械化方向發(fā)展,不僅有效的確保了采煤的高效、高產(chǎn)、安全,而且有效的提升了井下的作業(yè)條件,降低了工人的勞動強度。特別是液壓支架在采煤工作面上的使用,更有效的確保了工作面作業(yè)的安全性。但在綜采作業(yè)過程中,由于液壓支架數(shù)量較多,應(yīng)用較為廣泛,在使用過程中極易出現(xiàn)倒架故障,而在一架支架傾倒過程中往往會導(dǎo)致相鄰支架相繼發(fā)生傾倒,導(dǎo)致事故擴(kuò)大,使在這里的安全生產(chǎn)受到較大的影響,所以需要在綜采工作面上管理好液壓支架,有效的控制好倒架事故的發(fā)生。
1、倒架的原因分析
采煤工作面工作中,液壓支架發(fā)生傾倒是較為常見的問題,一旦事故發(fā)生,則會導(dǎo)致移架困難,同時也極為發(fā)生冒頂事故。所以在日常作業(yè)中需要對容易引發(fā)液壓支架倒架的原因進(jìn)行分析,采取及時有效的預(yù)防措施,避免由于倒架事故而影響正常的開采工作。導(dǎo)致液壓支架傾倒的原因較多,而且在事故發(fā)生時往往是多種原因綜合在一起,以下對引發(fā)倒架的原因進(jìn)行具體分析:
1.1在工作面作業(yè)時,如果工作面的采高和煤層傾角太大時,都會使液壓支架的穩(wěn)定性受到影響,重心落在底座范圍以外,從而導(dǎo)致支架發(fā)生倒架事故,使液壓支架發(fā)揮不了應(yīng)有的作用。另外當(dāng)工作面底板不平,管理不到位,即使煤層傾角不大,也極易發(fā)生倒架故障。
1.2當(dāng)處于采煤工作面的下分層時,如果其傾角在15度以上,這時頂網(wǎng)和冒落矸石則會對支架產(chǎn)生較大的側(cè)向推力,使支架在不斷加大的推力作用下逐漸歪斜,直到倒架。
1.3當(dāng)工作面頂板局部冒空或是頂板破碎、起伏不平時,這時由于頂梁與頂板無法保持平整狀態(tài),這樣則會導(dǎo)致支架受力不均勻,極易發(fā)生倒架。
1.4底板不平整或是有浮煤的情況下,會導(dǎo)致支架底座與底板之間存在著不能完全的進(jìn)行接觸的情況,極易導(dǎo)致支架傾倒。
1.5工作面推進(jìn)在移架過程中極易發(fā)生倒架事故,所以需要在進(jìn)行移架時要對支架的狀態(tài)和底板情況進(jìn)行仔細(xì)觀察,對于存在歪斜情況時要及時進(jìn)行處理后再進(jìn)行移架。
1.6工作面輸送機(jī)自身重量作用下,會存在著下滑的趨勢,同時煤矸向下坡運輸或是采煤機(jī)向下牽引時,都會加大這種下滑量,這樣反復(fù)作用下,則會導(dǎo)致輸送機(jī)和支架的下滑量積累起來,如果不能及時進(jìn)行處理,則易導(dǎo)致支架發(fā)生倒架事故。
2、倒架事故的預(yù)防及處理
2.1在移架過程中用柱子進(jìn)行扶正
如果支架輕微傾倒,可在移架過程中扶正。扶正的方法是移架前在支架傾斜方向頂梁下支一根斜撐柱子,拉架時,支架在此斜撐柱的作用下擺正。
2.2對于傾倒嚴(yán)重的支架利用千斤頂扶正
如果支架傾倒嚴(yán)重,可用兩個或多個千斤頂把支架扶正。在支架上方用千斤頂拉頂梁,下方用千斤頂向反方向拉底座。有些支架本身就具有防倒裝置,正確運用防倒裝置就能大大減少倒架事故。當(dāng)支架有一架傾倒時就必須立即處理,否則將引起連鎖反應(yīng)使相鄰支架傾倒,造成嚴(yán)重影響生產(chǎn)的事故。綜采工作面傾角較大時,在選用支架時,就要預(yù)先設(shè)置防倒裝置,防倒裝置的型式主要有兩類:一類是較簡單的鏈連接,即在相鄰支架用高強度圓環(huán)鏈連接,并留合適的富余量,既能使支架交錯移動,又能通過相鄰架的拉扯,防止倒架;另一類是在架與架之間設(shè)置防倒千斤頂,相互牽制相互扶持,實現(xiàn)防倒作用。
2.3液壓支架下滑的處理
2.3.1液壓支槊的防滑
首先對于排頭支架需要安裝防滑裝置,用移步橫梁將排頭支架組成整體,相領(lǐng)兩架間設(shè)雙作用防滑千斤頂,支架與輸送機(jī)直接用推移裝置連接,互相錨固;排頭支架組下一架后部的防滑,多采用將其后部用千斤頂加錨鏈的軟連接裝置與上部支架連接,達(dá)到牽拉防滑。支架移架時,牽拉裝置暫時放松,到位后,先拉緊調(diào)正支架,再升架支撐頂板;加長粱下打柱防滑,排頭支架為躲開輸送機(jī)機(jī)頭,支護(hù)滯后,為加強端頭處的硬板支護(hù),可在支架頂梁前部加接一前探梁,并可在粱下加臨時支柱,增加支架的防滑能力。其次對中部支架的防滑安裝防滑裝置,底座前部防滑,相鄰兩支架的底座前部,可按一設(shè)一或隔數(shù)設(shè)一的方式,加設(shè)雙作用防滑千斤頂;底座后部防滑,相鄰鄰兩支架的底座后部,設(shè)置由千斤頂控制的側(cè)推裝置。僅下方支架對上方支架起作用;導(dǎo)向調(diào)架裝置防滑,相鄰兩支架的底座間,設(shè)置由彈簧套筒和千斤頂控制的導(dǎo)向調(diào)架裝置,用以防滑。最后,排尾支架的防滑可采取中部支架防滑裝置,必要時采用排頭支架防滑裝置。加長頂梁,且在梁下打柱,既利于支護(hù)頂板、又利于支架防滑。
2.3.2液壓支架的防倒
首先,需要硬連接防倒裝置,在相鄰兩支架的頂梁上設(shè)置雙作用防倒千斤頂其可推可拉調(diào)節(jié)性能好;然后,軟連接防倒裝置,在相鄰兩支架間,設(shè)置由千斤頂錨鏈連接斜拉防倒裝置,即一端連上方支架的底座,另一端連下方支架的頂梁。
同時還要在隔架兩支架間的頂梁上設(shè)置雙作用防倒千斤頂,隔架數(shù)目依實際情況而定,傾角越大,隔架越少。排尾支架的防倒可采用排頭支架相應(yīng)的防倒裝置。
3、結(jié)束語
礦井采煤工作面作業(yè)的安全性和開采的成敗直接與液壓支架的穩(wěn)定性具有直接的關(guān)系,所以需要在作業(yè)過程中確保液壓支架的穩(wěn)定性,避免出現(xiàn)倒架和滑架事故。在實際作業(yè)工作中,由于設(shè)備、地質(zhì)條件等多種原因都會導(dǎo)致液壓支架發(fā)生傾倒事故,所以需要在工作中,對于對工作面進(jìn)行及時調(diào)整,使其上下坡和上下槽時要使工作面上下順槽保持平行,同時還要保證上下順槽與工作面保持垂直,這樣才能更好的發(fā)揮出液壓支架的優(yōu)越效能,避免發(fā)生采煤工作面頂板及倒架事故,保持礦井的開采率,同時更對礦井開采作業(yè)的安全性有了重要保障。
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