【摘 要】文章對黃島電廠數(shù)字式電調裝置進行介紹,并總結了機組投運以來DEH發(fā)生數(shù)次故障的診斷經驗和處理方法。
【關鍵詞】DEH;故障診斷及處理;LVDT;伺服閥
一、前言
大唐黃島發(fā)電有限責任公司三期機組采用上海汽輪機有限公司與西門子西屋(SWPC)聯(lián)合設計制造的660MW超臨界機組,這是我國生產的首臺660MW機組。其汽輪機型號為N660-24/566/566、超臨界參數(shù)、單軸、三缸、四排汽、一次中間再熱、凝汽式汽輪機。該機組DEH系統(tǒng)采用了數(shù)字式電調系統(tǒng),液壓部分采用高壓抗燃油系統(tǒng)。控制系統(tǒng)采用了ABB公司生產的Symphony系統(tǒng),其硬件為液壓伺服子模件(IMHSS03)。
二、常見故障診斷及處理
機組投產以來,DEH系統(tǒng)曾數(shù)次發(fā)生故障,影響了機組的正常運行,我們通過對數(shù)次故障分析研究總結出一些處理此類故障的方法和經驗。
(一)LVDT故障
1.故障現(xiàn)象。某一調節(jié)氣門執(zhí)行機構擺動大并且在升降負荷時響應緩慢,甚至出現(xiàn)該調門全關或全開,機組部分甩負荷。
2.原因分析:(1)對應調門的LVDT拉桿彎曲、變形、斷裂。拉桿固定螺絲松動或者拉桿與調門連接處脫離;(2)LVDT線圈壞或接線松動。DEH系統(tǒng)在每個調門上安裝兩支LVDT,在邏輯內手動設置一主一備,只有在主LVDT信號完全失去時,才會實現(xiàn)自動切換,且切換速度緩慢。
3.故障診斷:(1)現(xiàn)場檢查確認LVDT拉桿是否彎曲變形,拉桿固定螺絲是否緊固;(2)用萬用表測量LVDT初級線圈及兩路次級線圈的交流電壓是否正常。
4.故障處理。如我們經過診斷后發(fā)現(xiàn)故障點,則應先將該調門切手動控制。注意:切手動前要把常數(shù)塊的數(shù)值改為與系統(tǒng)指令一致后,方可通過ON/OFF功能碼切手動,防止切手動后閥門劇烈波動,影響負荷,調門切手動后改變常數(shù)塊的數(shù)值,緩慢關閉調門。機務人員關閉該調門進油門后,拔下該調門伺服卡(應先解除伺服卡故障DEH切手動保護)后進行處理。
1.如果LVDT拉桿彎曲變形或斷裂應該在線更換LVDT,更換LVDT時應保證拉桿在線性范圍內,并且全開和全關位應盡量對稱,即閥門開度的50%與LVDT的電氣零位點(兩路次級線圈的壓差為零)盡量重合。新LVDT安裝完畢后,我們應在線校驗,手動將該調門緩慢開滿,記錄滿位電壓,然后緩慢將該調門緩慢關閉,記錄零位電壓,然后打開邏輯找到該調門對應的HSS03號功能碼,在線的狀態(tài)下,將滿位電壓及零位電壓手動賦到相應的參數(shù)上,離線狀態(tài)保存。
2.就地測量LVDT線圈電阻,如電阻不正常則說明線圈損壞,應更換LVDT,并在線校驗。如電阻正常則應檢查電纜絕緣及接線是否牢固,接觸是否良好。
(二)液壓伺服子模件(IMHSS03)即伺服卡或伺服閥故障
1.故障現(xiàn)象。某一調節(jié)氣門執(zhí)行機構擺動大并且在升降負荷時響應緩慢,甚至出現(xiàn)該調門全關或全開,機組部分甩負荷。在DEH伺服卡狀態(tài)檢測畫面顯示對應卡件輸出錯誤。
2.原因分析:(1)伺服卡故障,輸出指令錯誤;(2)伺服閥線圈燒壞或節(jié)流孔堵塞。
3.故障診斷。我們應先從上位邏輯中找到該調門對應的HSS03號功能碼,觀察該調門的輸出指令與反饋是否正常。然后用萬用表測量該伺服卡輸出電壓,包括至伺服閥指令和LVDT的激勵電壓,判斷是否正常。
4.故障處理
(1)如通過觀察發(fā)現(xiàn)該調門的輸出指令經過積分后為負方向或正方向(開門或關門方向)最大值,而就地調門仍上下波動,則說明油動機油壓維持不住,應聯(lián)系機務檢查該調門的伺服閥和卸載閥的節(jié)流孔是否堵塞。
(2)如通過觀察我們發(fā)現(xiàn)該調門的輸出指令及反饋都不穩(wěn)定,經過初步測量該伺服卡的輸出電壓,診斷后發(fā)現(xiàn)故障點則應該先手動緩慢將該調門關閉,機務人員關閉該調門進油門后,拔下該調門伺服卡(拔卡前應先解除伺服卡故障DEH切手動保護)后進行處理。
(3)甩開該伺服卡對應接線端子板上的接線后,重新插入該伺服卡。用萬用表測量輸出端子上的輸出電壓。如電壓不正常應更換該伺服卡。新伺服卡插入前應注意核對卡上的跳線器是否設置正確,并應先將對應端子板上的接線恢復后方可插入新卡件。最后我們應該將原卡件參數(shù)對應的賦在新卡件上,離線保存后,方可投入油系統(tǒng),然后緩慢開啟該調門至正常值后投入自動,觀察對應調門是否運行正常。
(4)如卡件輸出正常,則應測量伺服閥電阻是否正常,正常電阻應保持在80Ω左右,如電阻為零或無窮大,說明伺服閥線圈燒壞,則應聯(lián)系機務更換伺服閥。
(三)電纜屏蔽故障
1.故障現(xiàn)象
三期機組投運以來,發(fā)現(xiàn)兩臺機組各有幾個調門在DEH伺服卡狀態(tài)檢測畫面里頻繁報伺服卡輸出錯誤,該錯誤持續(xù)10S后則機組DEH切手動控制,影響了機組的穩(wěn)定運行。
2.原因分析
經過我們對可能的原因排查后,判斷為電纜屏蔽未處理好,造成系統(tǒng)抗干擾能力下降,伺服卡輸出錯誤誤報。
3.故障診斷
機組停運后,我們將所有到就地調門的電纜兩端電纜頭全部打開,對屏蔽層進行全面檢查,發(fā)現(xiàn)DCS柜內有部分屏蔽層引出線虛接,就地端子箱部分屏蔽未做處理,造成電纜屏蔽層不接地,或兩端接地,影響了整個系統(tǒng)的抗干擾能力。
4.故障處理
針對以上故障,我們將柜內電纜屏蔽與引出線全部焊接,重新制作電纜頭,并在柜內單獨接地。就地端屏蔽全部重新處理,制作電纜頭,確保就地屏蔽層不接地。機組重新運行后,觀察發(fā)現(xiàn)該錯誤不再誤報。
三、結論
經過努力,我們已經解決了三期DEH系統(tǒng)投運里來發(fā)生的大部分問題,并在處理問題的過程中,得到了寶貴的經驗,保證了機組安全穩(wěn)定運行。但是由于機組原設計或設備原因,仍存在部分問題需聯(lián)系廠家,進行硬件部分的改造方可解決。例如高壓抗燃油油質不合格。因為現(xiàn)在機組的容量不斷增大,蒸汽溫度不斷升高。在這樣的情況下,電廠為防止火災而不能采用傳統(tǒng)的透平油作為控制系統(tǒng)的介質,所以EH系統(tǒng)國產化設計的液壓油為磷酸酯型抗燃油,這對濾油裝置要求很高,現(xiàn)在的濾油裝置已經不能滿足要求,經常造成節(jié)流孔堵塞,需廠家改進。再就是兩路LVDT互相干擾的問題,現(xiàn)在#6機組#1,#2高調門必須甩掉一路LVDT單支運行,如兩路同時運行會引起油管路震蕩,經過我們檢查未發(fā)現(xiàn)電纜和軟件方面有問題,也需要ABB公司對硬件卡件進行升級。
參考文獻:
《控制設備及系統(tǒng)》 作者:盛賽斌,武漢大學出版社。
《熱工控制系統(tǒng)及設備》 作者:王鴻懿 中國電力出版社。