空分精餾塔安裝后垂直度校正的淺析

【摘要】本文通過(guò)神華寧煤烯烴公司二套空分裝置中精餾塔在安裝后垂直度的校正進(jìn)行了淺析，針對(duì)具體實(shí)施方案進(jìn)行了重點(diǎn)闡述。

【關(guān)鍵詞】精餾塔；垂直度；校正

前言

神華寧煤烯烴公司現(xiàn)有法液空生產(chǎn)的90000Nm3/h煤化工型空分裝置二套，二套空分裝置于2010年10月投產(chǎn)，裝置加工能力為90000Nm3/h（O2），主要產(chǎn)品為5.9MPa高壓氮?dú)?50Nm3/h，0.86MPa低壓氮?dú)?70000Nm3/h，液氮1250Nm3/h（氣態(tài)），液氧1250Nm3/h（氣態(tài)）。該裝置特點(diǎn)為采用空氣循環(huán)雙泵內(nèi)壓縮、下塔抽取壓力氮?dú)庠僭鰤旱牧鞒蹋撗b置精餾塔高度74117mm粗壓塔高72158mm，精餾塔的低壓塔（K01）和中壓塔（K02）都采用雙級(jí)規(guī)整填料塔，該精餾塔阻力小、節(jié)能且分離效率高。在精餾系統(tǒng)中設(shè)置氬增效塔（K10）以提高氧提取率。

一、垂直度調(diào)整的因素

鑒于一套空分精餾塔（K01/K02）安裝結(jié)束對(duì)垂直度進(jìn)行了測(cè)量，發(fā)現(xiàn)有一定的傾斜，但該傾斜度在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)。

2010年6月29日，二套空分精餾塔安裝結(jié)束，對(duì)精餾塔（K01/K02）的垂直度進(jìn)行了測(cè)試，顯示測(cè)量數(shù)據(jù)超出設(shè)計(jì)范圍。

二、塔垂直度測(cè)量的方案

測(cè)量基于精餾塔上所有大口徑管道已經(jīng)連接，沒(méi)有外力影響（例如起重器、吊車等），測(cè)量的鉛垂線滿足液空規(guī)定。

1、主塔在無(wú)管道（WN、LRV、ORG）連接狀態(tài)下的垂直度測(cè)量

1.1 脫開主塔（K01/K02）與壓塔的連接（如圖一）。

隔斷1000 ORG070-01、移除FV1712和HV1701法蘭上靠近主塔側(cè)的螺栓（如圖二）。

1.2 脫開主塔（K01/K02）與換熱器（E01/E03）的連接（如圖三）。

移除1600 WN070-01與換熱器（E03）連接法蘭上的螺栓。

移除1100 AG060-01與換熱器（E01）連接法蘭上的螺栓。

1.3 拆除主冷箱頂部安全閥出口管和入口管上的導(dǎo)向支架，確保這些管道處于自由狀態(tài)，并檢查是否有腳手架與主塔接觸（應(yīng)無(wú)接觸）。

1.4 用垂線方式重新測(cè)量K01、K02的垂直度。

2、松開地腳螺栓和K02的拉桿，并檢查是否有腳手架與主塔（K01/K02）接觸。

松開下塔（K01）底部的地腳螺栓和上塔（K02）上的拉桿，并檢查是否有腳手架與主塔（K01/K02）接觸。

3、檢查大管道上的所有導(dǎo)向支架

檢查WN、ORG和LRV管上的導(dǎo)向支架，看管子與支架之間是否有間隙，如沒(méi)有，松開支架上的螺栓，調(diào)整支架確保有螺栓。

4、設(shè)置千斤頂

現(xiàn)場(chǎng)千斤頂?shù)姆胖梦恢萌缦聢D所示，千斤頂共三個(gè)，每個(gè)100T，共300T，1個(gè)100T放于WN管道下方，其余的放在兩側(cè)。

三、精餾塔垂直度校正的實(shí)施

1、工裝的制作與K01底部裙座的加強(qiáng)

工裝具體形式如下圖所示，厚按20mm，在裙座上的焊接位置與千斤頂放置位置一一對(duì)應(yīng)。

裙座加強(qiáng)筋如右下圖所示，具體為20#碳鋼槽鋼，間斷焊（焊200隔200）與裙座內(nèi)側(cè)與工裝位置相對(duì)應(yīng)，若遇人孔等，加強(qiáng)方式按右下圖執(zhí)行，人孔中用200mm寬不銹鋼槽鋼，不銹鋼槽鋼在垂直度調(diào)整完成后拆除，在裙座底部壓環(huán)和基礎(chǔ)之間須用20mm厚的碳鋼加強(qiáng)筋，位置與千斤頂位置對(duì)應(yīng)。

2、加載

在加載前，安排人員監(jiān)視K02上基準(zhǔn)塊水平度，加載時(shí)，要保證加載速度緩慢，并保證3個(gè)千斤頂同步，加載值的測(cè)量以地面基礎(chǔ)為參照。

2.1 開始，所有千斤頂同時(shí)加載2mm停止，在此過(guò)程中檢查裙座有無(wú)變形或異常，如有異常應(yīng)立即停止。

2.2 確認(rèn)無(wú)異常后，等待15min，再加載2mm。

2.3 接下來(lái)每隔15min加載一次，每次1mm

2.4 調(diào)整墊鐵，用錘子將墊鐵固定。

2.5 卸載，并確保水平以上水泡無(wú)明顯變化。

3、靜置

鎖定千斤頂，并靜置12小時(shí)。

3.1 檢查主塔（K01/K02）有無(wú)異常，拉桿是否松弛。

3.2 檢查主塔是否與腳手架等有接觸。

3.3 檢查安全閥出口管與入口管、鋼結(jié)構(gòu)支架是否有接觸。

4、測(cè)量

測(cè)量需在早上無(wú)陽(yáng)光直射下或者傍晚進(jìn)行。

4.1 用重錘線測(cè)量，并將結(jié)果反饋給技術(shù)部。

5、恢復(fù)管道連接（WN、ORG、AG）并測(cè)量

5.1 恢復(fù)連接（WN、LRV、ORG、AG）并確保連接時(shí)無(wú)明顯應(yīng)力。

5.2 用重錘線測(cè)量，并將結(jié)果反饋給液空。

5.3 塔的垂直度必須在管道法蘭重新連接后重新測(cè)量。

5.4 最終檢驗(yàn)（目測(cè)+著色）在各個(gè)管口（容器和換熱器上）。

四、精餾塔校正后的評(píng)估

4.1 精餾塔校正前后的數(shù)據(jù)，如圖所示：

精餾塔下塔（K01）的測(cè)量前后數(shù)據(jù)：

精餾塔下塔（K01）的測(cè)量前后數(shù)據(jù)

測(cè)量高度校正前校正后

注：測(cè)量前后的數(shù)據(jù)為垂線與塔之間的數(shù)據(jù)（千分尺測(cè)量）。

精餾塔上塔（K02）的測(cè)量前后數(shù)據(jù)

測(cè)量高度校正前校正后

注：測(cè)量前后的數(shù)據(jù)為垂線與塔之間的數(shù)據(jù)（千分尺測(cè)量）。

4.2 精餾塔校正后的評(píng)估

通過(guò)對(duì)二套空分精餾塔垂直度的調(diào)整，在2010年10月對(duì)二套空分進(jìn)行試車的實(shí)踐證明，校正后的二套空分精餾塔達(dá)到了設(shè)計(jì)要求。滿足了工藝需求。

4.3 精餾塔校正后的體會(huì)

通過(guò)對(duì)二套精餾塔垂直度的校正，使我們體會(huì)到在今后的安裝檢修的工作中，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安裝檢修規(guī)程，對(duì)待工作一絲不茍、精益求精，才能使工作做到更加完美。

注：

WN 污氮?dú)?/p>

ORG 富氧氣體

AG 空氣

LRV 富氧液空蒸發(fā)

1000 ORG070-01 管徑1000mm富氧氣體管線

1600 WN070-01 管徑1600mm污氮?dú)夤芫€

1100 AG060-01 管徑1100mm空氣管線