水下樁灌注事故的預(yù)防與處理

【摘要】水下樁灌注施工工程由于是在水下進(jìn)行，是屬于隱蔽工程的一種，這就導(dǎo)致在施工的過程之中，很容易受到各種干擾因素的干擾，影響到水下樁灌注施工的施工質(zhì)量。因此，很有必要進(jìn)行對水下樁灌注事故的預(yù)防與處理工作，嚴(yán)格要求水下樁灌注施工的每一個施工環(huán)節(jié)，盡可能排除施工干擾因素的影響。

【關(guān)鍵詞】水下樁；灌注；事故；預(yù)防；處理

水下樁灌注施工，質(zhì)量控制是灌注樁的核心環(huán)節(jié)之一，為了保證施工質(zhì)量，很有必要對水下樁灌注施工每一個施工環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量監(jiān)督管理，排除可能出現(xiàn)的影響因素（例如施工當(dāng)?shù)氐牡刭|(zhì)環(huán)境因素、施工的鉆孔工藝、施工所使用的混凝土材料的配比、混凝土材料的灌注方式等），防止水下樁灌注事故的產(chǎn)生，保證整個施工工程的施工質(zhì)量，防止安全事故的產(chǎn)生。

一、進(jìn)行水下樁灌注事故的預(yù)防與處理的基本概念和重要性

水下樁灌注施工工程，簡單的說就是把混凝土通過導(dǎo)管從樁孔的底部開始灌注混凝施工，用砼將樁孔內(nèi)存在的泥漿物質(zhì)置換出來。在水下樁灌注施工的過程之中，要充分的把握住灌注樁底部混凝土面上升的高度數(shù)值以及導(dǎo)管的插入砼深度的數(shù)值，并在每次的混凝土面上升高度的檢測時保證兩個以上的檢測點(diǎn)。與此同時，為了保證砼澆筑高度工作，檢測用的測繩排除干擾因素的影響（一般指的是收到拉伸影響和水下的濕度影響以及測繩刻度移位），要將測量用繩的標(biāo)準(zhǔn)尺度擴(kuò)大，進(jìn)行對尺度的校正工作。

在水下樁灌注混凝開始后，應(yīng)緊湊、連續(xù)進(jìn)行，嚴(yán)禁中途停工。在灌注過程中，要防止混凝土拌和物從漏斗頂溢出或從漏斗外掉入孔底，使泥漿內(nèi)含有水泥而變稠凝結(jié)，致使測深不準(zhǔn)確。灌注過程中，應(yīng)注意觀察管內(nèi)混凝土下降和孔內(nèi)水位升降情況及時測量孔內(nèi)混凝土面高度，正確指揮導(dǎo)管的提升和拆除。與此同時，在施工過程之中，要盡可能的保證混凝土材料的澆注速度。在停止混凝土材料的輸送之前，要保證澆筑進(jìn)入的混凝土的高度到達(dá)了施工需要。為了排除施工當(dāng)?shù)氐牡刭|(zhì)環(huán)境因素、施工的鉆孔工藝、施工所使用的混凝土材料及配比、混凝土材料的灌注方式等可能對水下樁灌注施工造成影響的因素，就要求在施工的初始階段做好準(zhǔn)備，防止安全事故的產(chǎn)生。

二、案例簡介

本文選擇的施工案例是來自我國一段高速公路的橋梁工程的水下混凝土樁灌注施工工程，主要參照的是該案例的水下混凝土灌注樁灌注的各種要進(jìn)行注意的安全事項以及如何防止水下混凝土灌注樁灌注事故的產(chǎn)生。

三、水下樁灌注過程之中常見的事故的預(yù)防與處理

1、水下樁灌注的首批混凝土未做封底處理

以本文所選取的案例為例，在施工過程之中，很容易產(chǎn)生樁體的底部的廢渣沉積量過大的問題，這就導(dǎo)致進(jìn)行水下樁灌注的首批混凝土不能有效的完成反漿操作，最終導(dǎo)致施工時導(dǎo)管難以被灌注的混凝土埋置到理想的深度，影響到施工工程的施工質(zhì)量。

經(jīng)過分析，不難發(fā)現(xiàn)，造成這種問題的根本原因就在于施工團(tuán)隊在施工的過程之中沒有對樁體的底部的廢渣進(jìn)行及時的清理，導(dǎo)致樁體內(nèi)部的孔很容易被堵塞。針對這樣的情況，就要求在施工過程之中認(rèn)真檢查水下的樁體底部是否存在超標(biāo)的廢渣，并及時的進(jìn)行清理；在施工過程之中，還要采用準(zhǔn)確的測繩與測錘，判斷孔部是否得到了有效的清理；與此同時，還要不斷的提升混凝土材料的使用性能，并延長所要進(jìn)行的孔部清理時間，保證清空操作的需要能夠滿足實(shí)際的需要；除此之外，當(dāng)?shù)醴磐赇摻罨\操作完成之后，要再次檢測樁體的底部的廢渣數(shù)量，并根據(jù)數(shù)量的大小進(jìn)行分析，決定是否要再次進(jìn)行清空操作。

2、水下樁灌注的導(dǎo)管堵塞問題

以本文所選取的案例為例，在施工過程之中，如果水下樁灌注的持續(xù)時間很長，首先進(jìn)入水下樁體的混凝土材料已經(jīng)凝結(jié)，生成硬殼物質(zhì)，并隨著混凝土材料的不斷注入而不斷擴(kuò)大，樁體之中原先存在的泥漿也和混凝土材料雜糅在一起，最終形成了具有一定體積的沉淀物質(zhì)，堵塞混凝土材料注入的導(dǎo)管，產(chǎn)生管路堵塞問題。針對這樣的情況，就要求在混凝土材料的注入過程之中，盡可能的提升混凝土材料的輸入速度，依靠混凝土材料的注入速度沖擊掉管路之中的泥漿材料形成的管路阻力。通過加快混凝土材料的灌注速度，可以保證混凝土材料和樁體底部的泥漿物質(zhì)時刻保持動態(tài)的流動狀態(tài)，有效的避免管路堵塞問題的產(chǎn)生。與此同時，在水下樁灌注的過程之中，混凝土材料的灌注速度應(yīng)該保持在一個定值之上，避免由于混凝土材料灌注速度不均勻而產(chǎn)生管路空氣堵塞問題。

除了混凝土材料的灌注速度和灌注連續(xù)性之外，混凝土材料的質(zhì)量問題也是導(dǎo)致水下樁灌注的導(dǎo)管堵塞問題產(chǎn)生的原因之一。針對這樣的情況，就要求嚴(yán)格審查混凝土材料的質(zhì)量，保證混凝土材料具有足夠的流動性，防止導(dǎo)管堵塞問題的產(chǎn)生。當(dāng)導(dǎo)管輸送完混凝土材料之后，要及時進(jìn)行對輸送導(dǎo)管的清洗工作，防止殘留在導(dǎo)管管壁之上的混凝土材料粘結(jié)在導(dǎo)管之內(nèi)，保證導(dǎo)管內(nèi)部的光滑性能。如果導(dǎo)管堵塞問題已經(jīng)產(chǎn)生，就可以使用相應(yīng)的鋼筋材料進(jìn)行對導(dǎo)管的疏導(dǎo)工作，進(jìn)行對導(dǎo)管的震動，在保證輸送混凝土的導(dǎo)管不被提出的情況之下，盡可能的搖動導(dǎo)管，保證混凝土材料可以通過導(dǎo)管順利的灌注進(jìn)入孔底，形成樁體結(jié)構(gòu)。

3、水下樁灌注的導(dǎo)管提漏問題

以本文所選取的案例為例，在施工過程之中，產(chǎn)生導(dǎo)管提漏問題的原因主要包括以下以下幾個方面：第一，在進(jìn)行處理導(dǎo)管堵塞問題的時候，在進(jìn)行對導(dǎo)管的提振的時候，如果導(dǎo)管埋入的深度不夠，就很容易產(chǎn)生導(dǎo)管提漏問題；第二，如果水體之中的泥漿的濃度過高，如果判斷錯誤了混凝土材料凝結(jié)的高度，就很容易出現(xiàn)導(dǎo)管提漏問題。尤其是在水下樁混凝土材料灌注即將完成之前，很容易把濃度很高的泥漿材料的坍土層當(dāng)做混凝土材料凝結(jié)生產(chǎn)的混凝土表面。針對這樣的情況，就要求使用專業(yè)的測量器具進(jìn)行對混凝土材料高度的測量工作，嚴(yán)格核實(shí)混凝土材料高度，防止出現(xiàn)導(dǎo)管提漏問題。

如果在水下的混凝土材料的高度達(dá)到了一定的數(shù)值，就可以使用二次導(dǎo)管插入法來解決導(dǎo)管提漏問題，具體的來說，就是在輸送混凝土材料的導(dǎo)管的底部加上底蓋閥，這樣就可以再提起導(dǎo)管的時候，如果導(dǎo)管將要離開，首先就會將底蓋閥脫落，引起施工人員的注意，防止導(dǎo)管提漏問題的出現(xiàn)。該方法在應(yīng)用的過程之中，也要得到相關(guān)專家的指導(dǎo)，并事先確定好鐵絲抗拉強(qiáng)度、混凝土球閥鐵絲長度的施工數(shù)據(jù)，保證施工操作的合理性。

四、結(jié)論

綜上所述，在進(jìn)行水下樁灌注事故的預(yù)防與處理的過程之中，要充分注意到各種影響因素的影響作用，保證混凝土材料的灌注速度、灌注連續(xù)性，混凝土材料的質(zhì)量，防止導(dǎo)管提漏問題的產(chǎn)生，嚴(yán)格按照相應(yīng)的規(guī)章管理制度進(jìn)行施工工作，防止安全事故的產(chǎn)生。由于本人的知識水平有限，因此，本文如有不到之處，還望各位不吝指正。

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