電廠施工建設(shè)中預(yù)防鍋爐爆管和泄漏的措施

【摘要】在電廠運行中，鍋爐是必不可少的設(shè)備，而在電廠施工建設(shè)中，鍋爐安裝施工的質(zhì)量起著決定性的作用。因此保證鍋爐的安全運行非常重要。本文就電廠施工建設(shè)中鍋爐出現(xiàn)爆管和泄露的原因進行分析，從而提出相應(yīng)防范措施。

【關(guān)鍵詞】電廠；鍋爐爆管；泄露；措施

1.引言

在電廠施工建設(shè)中，鍋爐的安裝質(zhì)量起著至關(guān)重要的作用。在對于鍋爐檢修中，發(fā)現(xiàn)引發(fā)鍋爐故障最大的問題是爆管與泄露。電廠鍋爐爆管或泄露之后會導(dǎo)致鍋爐內(nèi)水位無法維持從而引發(fā)鍋爐事故，進而影響電廠的運行[1]。在對電廠鍋爐的檢修過程中因注重對產(chǎn)生問題的原因進行分析從而總結(jié)預(yù)防措施，以預(yù)防性維修理論指導(dǎo)實踐操作，并從實踐操作中不斷總結(jié)經(jīng)驗，豐富預(yù)防性維修理論，從而有利于及時、快速的解決鍋爐問題，保障電廠安全、穩(wěn)定的運行。

2.原因分析

2.1設(shè)備磨損

2.1.1運輸過程

設(shè)備在運輸過程遭到磨損，設(shè)備在運輸?shù)绞褂脝挝恢?，常常需要?jīng)過多次到運，如果運輸單位在此過程中裝卸設(shè)備時掛鉤不當，則會導(dǎo)致鋼絲繩劃過受熱面管，進而使受熱面管出現(xiàn)損傷，有時劃痕甚至達到2毫米之深。如果運輸單位在此過程中使用不當?shù)难b車方式，則會導(dǎo)致受熱面管在運輸過程中相互之間不斷摩擦，進而是受熱面管變薄，使其無法到達受熱面管的有效使用厚度。尤其是在彎管部分[2]，如果經(jīng)過長期摩擦更容易造成損傷，受熱面管因相互摩擦使其厚度變薄在安裝過程中可能不會出現(xiàn)很大的問題，但是在隨后的電廠施工過程中，經(jīng)過長期運行則可能會導(dǎo)致鍋爐爆管或泄露，因此在設(shè)備運輸?shù)竭_之是，因注重對每一根受熱面管的檢查與選擇，防患于未然。

2.1.2施工過程

在施工過程造成管子損傷，主要表現(xiàn)在以下幾個方面，首先是由于在拆除設(shè)備包裝箱以及割除臨時加固件、切割鰭片密封等過程中，使用不當?shù)母罹?，從而產(chǎn)生火焰，火焰燒到管子，對管子造成損傷；其次是由于出現(xiàn)在鰭片管密封焊接以及防磨裝置與管子焊接過程中的咬邊現(xiàn)象，對管子造成損傷；再次是由于在電焊過程中疏忽大意，電焊線打傷管子；最后是由于在小直徑管保溫鐵皮安裝過程中，電鉆不慎鉆到管子，對管子造成傷害。

2.2設(shè)備清洗不到位

2.2.1連通管清洗不當

聯(lián)箱內(nèi)部以及受熱面管的清理以及封閉工作，是施工過程中一個非常重要的步驟。然而，在此過程中，相關(guān)人員卻往往會忽視對連通管內(nèi)部的清理以及封閉，從而常常會出現(xiàn)連通管端口的封蓋脫落的狀況。由于封蓋脫落，垃圾、灰塵等會被吹入連通管，從而導(dǎo)致管道堵塞。在鍋爐運行過程中，由于管內(nèi)壓力過大很容易出現(xiàn)爆管的危險。

2.2.2安全閥入口清理不當

在鍋爐蒸汽管的清理過程中存在一定的盲區(qū)，安全閥的入口管道處就是其中之一。如果在管道及閥門的安裝過程中沒有對安全閥入口管道處進行徹底的清理[3]，那么在管道及閥門安裝完畢之后，就很難對安全閥入口管道處的雜物進行清理。雜物堆積在安全閥內(nèi)，導(dǎo)致安全閥在排氣時損害結(jié)合面，破壞其嚴密性，同時對消音器的安全也會產(chǎn)生危害。

2.2.3上水帶入雜物

如果在進行鍋爐水壓以及酸洗上水之前，未對管道進行徹底的清理，雜物將再次過程中被帶入水壓系統(tǒng)中，導(dǎo)致系統(tǒng)管道堵塞或者閥門等設(shè)備遭到損害。

2.2.4酸洗后清洗不到位

鍋爐在進行酸洗之后，通常會有大量焊渣、淤泥等一些大顆粒雜物淤積在其蒸發(fā)段的出入口聯(lián)箱尤其是入口聯(lián)箱的分配管中的節(jié)流孔處，因此如在酸洗之后對鍋爐的清洗工作不到位，不徹底會導(dǎo)致雜物殘留在管內(nèi)，導(dǎo)致管道堵塞，進而引發(fā)鍋爐爆管等事故。

2.3閥門內(nèi)漏

對于鍋爐疏水、排空氣、減溫水等閥門而言，相關(guān)人員在安裝試運行階段未正確按照規(guī)定方法操作閥門是導(dǎo)致其內(nèi)漏的主要原因。因為在鍋爐安裝過程中，不論如何認真檢查保障受熱面、聯(lián)箱、導(dǎo)汽管及疏放水、排空等管路安裝后的內(nèi)部清潔，都無法完全避免鍋爐水壓、酸洗、吹管及運行過程中大量污垢沖積到疏水、排空等閥門處[4]，因此在以上施工過程中如不按照正確的方法操作閥門，則很容量造成其內(nèi)漏，甚至無法修復(fù)。

2.4吹灰器運行不順

在試運行過程中，常常會出現(xiàn)吹灰器犯卡或者運行不當?shù)臓顩r。在吹灰器出現(xiàn)故障時，如不及時處理一方面會導(dǎo)致蒸汽損傷受熱面，另一方面也會對吹灰器本身造成損害。

3.防范措施

3.1加強日常檢查

對于鍋爐“四管”檢查是預(yù)防鍋爐爆管和泄漏的重要手段和措施，傳統(tǒng)檢查方法是安排多人對鍋爐進行突擊檢查，這種方法檢查人員水平參差不齊，并且責任分配不明確，因此通常事倍功半，浪費很多人力物力，因此應(yīng)加強對鍋爐的日常檢查工作，尤其在在鍋爐“四管”檢查工程中需將傳統(tǒng)方法，改為安排專人進行定期檢查，并且明確每個人員的檢查范圍以及相關(guān)責任，每個人員對于自己的檢查結(jié)果承擔責任，并且在檢查結(jié)果單上簽名確認，這樣可以在出現(xiàn)應(yīng)檢查出而未發(fā)現(xiàn)的問題時可以及時、明確的劃分責任并且可以提高相關(guān)人員的責任心，端正其工作態(tài)度。

在檢查過程中對于鍋爐“四管”的檢查具體應(yīng)按照以下方法進行：首先是對水冷壁管的檢查，通過對水冷壁管的各個部位進行抽樣檢測，從而確定管子的腐蝕、損壞狀況；其次是對省煤氣管的檢查，通過檢查其相關(guān)部位的外形以及厚度，從而確定其磨損、變型、排列狀況；再次是對過熱器管的檢查，通過檢查低過、低再彎頭與后包墻管、中隔墻管、前包墻管接觸處的磨損情況以及檢查前 包墻管與中隔墻管聯(lián)箱之間的聯(lián)絡(luò)管等[5]；最后是對再熱器管進行檢查，主要是檢查其與省煤器吊掛管接觸處的磨損狀況以及其自身厚度等。

3.2提升檢測技術(shù)

對于鍋爐檢測，目前國際普遍應(yīng)用聲頻傳感器捕捉鍋爐內(nèi)部由于泄漏而產(chǎn)生的一定強度的頻率與范圍內(nèi)的噪音。從而確定其是否出現(xiàn)爆管或者泄漏，此方法科學(xué)且準確。因此在當前電廠施工建設(shè)中，應(yīng)積極與國際接軌，提升檢測技術(shù)。有利于相關(guān)人員及時發(fā)現(xiàn)問題，及時解決問題，從而將損壞降低到最小。

3.3規(guī)范運行管理

3.3.1遵守操作規(guī)程

為嚴格遵守鍋爐操作規(guī)程，首先是將鍋爐負荷嚴格控制在在相關(guān)范圍之內(nèi)，要緊密關(guān)注超負荷情況，適量蒸汽流應(yīng)在在啟停爐時量蒸經(jīng)過熱器。汽包內(nèi)水位在允許范圍內(nèi)波動，不會出現(xiàn)滿水狀況。以防止汽包安全閥在出現(xiàn)汽壓突降或突升的狀況時起跳；其次是對鍋爐的燃燒進行調(diào)整，從而避免出現(xiàn)氣流刷墻、貼壁、火焰偏斜的狀況，同時減少煙溫偏差和受熱面熱偏差；再次是對制粉系統(tǒng)進行調(diào)整，對煤粉細度進行嚴格控制，對鍋爐相關(guān)運行參數(shù)進行嚴格控制，對管壁的溫度加強監(jiān)視，對汽包內(nèi)的水位進行嚴密監(jiān)視[6]，以防止由于出現(xiàn)缺水引起受熱面瞬間超溫的狀況發(fā)生；最后應(yīng)加強人員對爐膛的巡邏，一旦發(fā)現(xiàn)爐膛結(jié)焦及時處理，防止爐膛中的大焦掉落砸壞冷灰斗。嚴格規(guī)范操作程序有利于鍋爐更加安全、平穩(wěn)的運行，有助于整體推進電廠的施工建設(shè)。

3.3.2正確使用吹灰器

一方面吹灰器有其自身的使用期限，應(yīng)對吹灰器的各部分加以檢查，確保其能正常工作，對于不符合規(guī)范的吹灰器及時更換；另一方面針對運行中的吹灰器經(jīng)常犯卡的現(xiàn)象，相關(guān)人員應(yīng)重視吹灰器的安裝工作以及運行過程中的不斷調(diào)試。

3.3.3利用化學(xué)監(jiān)督

鍋爐水壓以及酸洗上水的過程很容易將管道內(nèi)未清理干凈的雜物帶入水系統(tǒng)中，從而使鍋爐中的水帶有雜質(zhì)，首先要確保鍋爐所上的水符合規(guī)范標準；其次對于鍋爐中的水要嚴格按照化學(xué)清洗相關(guān)規(guī)定進行凈化工作；最后如發(fā)現(xiàn)運行中鍋爐的水系統(tǒng)中以含有雜物，應(yīng)及時停用鍋爐，之后采用化學(xué)清洗的辦法清洗雜質(zhì)，從而能夠保障鍋爐運行中水質(zhì)的質(zhì)量。

3.4保障設(shè)備完整

設(shè)備在運輸以及施工工程中都可能遭到損傷，為避免設(shè)備遭到損傷，保障設(shè)備的完整，首先做好運輸過程中個的每個步驟，其次對運輸?shù)诌_的設(shè)備安裝之前進行嚴格檢查，尤其是對每根受熱面管的外觀都需進行認真觀察，對于在外觀上有損失的部分進行厚度測試，根據(jù)檢測出的不同厚度嚴格按照不同的規(guī)定處理。其次是在施工工程中，多是由于操作不規(guī)范而引發(fā)的設(shè)備損傷，因此相關(guān)人員應(yīng)嚴格按照相關(guān)規(guī)范程序進行施工。不論在運輸工程還是在施工工程都需要相關(guān)人員嚴謹、認真的工作態(tài)度，只有這樣才能將在這兩個工程中對設(shè)備的損傷將抵達最小，保障設(shè)備的完整，一方面可以節(jié)約相關(guān)單位的成本，另一方面也助于利用這些設(shè)備安裝的鍋爐能夠平穩(wěn)、長久的運行。

3.5加強員工管理

在電廠施工建設(shè)中，有效預(yù)防鍋爐爆管和泄露，重點在于加強相關(guān)檢測、維修等工作人員的工作能力以及工作態(tài)度。一方面需要要重視員工培訓(xùn)工作，單位可以通過定期組織員工去相關(guān)專業(yè)院校進修或者邀請專業(yè)高端人才來本單位授課的方式，首先豐富員工的理論知識，其次多給員工實踐機會，將理論知識運用到實踐中，從而不斷提高員工專業(yè)方面的能力。另一方面單位需建立高效的激勵制度。有激勵才會有進步，建立一個良好的激勵制度有助于調(diào)動工作人員的積極性，同時也有助于明確每個員工的工作范圍，以及其應(yīng)承擔的責任，使其在工作中不敢怠慢與松懈，提升其責任心。

4.結(jié)語

作為電廠施工建設(shè)中一項復(fù)雜且至關(guān)重要的工程，防止鍋爐爆管及泄露必須被重視。需要加強對鍋爐安裝、運行到檢修每個步驟的管理。在不斷的實踐中總結(jié)經(jīng)驗，從而能夠在電廠施工建設(shè)中提前將相關(guān)影響因素進行控制與管理，保障電廠施工建設(shè)過程的安全與穩(wěn)定，從而有利于電廠的安全、穩(wěn)定運行。

參考文獻

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