如何判斷抽油機(jī)井井口漏油的原因以及相應(yīng)治理方法

【摘要】在抽油機(jī)井的日常生產(chǎn)管理中，井口漏油現(xiàn)象一直存在，它不僅給采油一線員工的日常管理帶來的不便，同時對油田的資源也造成了一定的浪費(fèi)。根據(jù)多年現(xiàn)場實(shí)際工作的經(jīng)驗(yàn)，對抽油機(jī)井的井口漏油現(xiàn)象的原因進(jìn)行一定的分析，并提出一定的治理方法供大家研究以及批評指正。

【關(guān)鍵詞】抽油機(jī)井；光桿；盤根；漏油；磨損；縫隙、流程；偏磨；回壓

目前在油田生產(chǎn)開發(fā)過程中，抽油機(jī)井的應(yīng)用始終占有相當(dāng)大的比重，如何維護(hù)好抽油機(jī)井的日常生產(chǎn)工作就是我們這一代采油工人應(yīng)盡的職責(zé)和義務(wù)。抽油機(jī)井的一個顯著特征就是利用光桿帶動井下抽油桿及抽油泵的運(yùn)行，在井口設(shè)施中，光桿與井口盤根盒內(nèi)的盤根是直接接觸，并且相互作用于對方，在長期的生產(chǎn)運(yùn)行中，盤根不斷受到來自光桿的磨損，而光桿也在摩擦的反作用力下也會受到一定的損傷，使二者之間出現(xiàn)一定的縫隙，這就使得井下液體就會經(jīng)過光桿與盤根之間的縫隙跑出井外，從而造成井口漏油的現(xiàn)象。

現(xiàn)在我們知道，井口漏油主要是由于光桿與盤根之間的縫隙增加造成的的現(xiàn)象。

一、造成井口漏油的原因

1.1正常的盤根損耗造成的漏油現(xiàn)象

由于光桿的上下往復(fù)運(yùn)動，對以膠皮為主制作的盤根不斷地進(jìn)行磨損，而采油工人日常巡檢時對盤根盒的緊固就是保證盤根與光桿之間的緊密程度，如果在巡檢過程中不及時對盤根進(jìn)行緊固，會使盤根與光桿二者之間的縫隙增加造成漏油的情況。

1.2盤根自身的質(zhì)量問題造成的漏油現(xiàn)象

現(xiàn)在為油田生產(chǎn)服務(wù)的企業(yè)眾多，加工盤根的企業(yè)也是數(shù)不勝數(shù)，生產(chǎn)加工出來的盤根也是良莠不齊。例如在我們這個采油單位中，就曾經(jīng)使用過一些質(zhì)量很差的盤根，加盤根沒有幾天后井口就出現(xiàn)的漏油現(xiàn)象，多次堅固也沒有效果，經(jīng)過對舊盤根取出后發(fā)現(xiàn)，新?lián)Q沒有幾天的盤根就在緊固的作用下裂成的一些碎塊，已經(jīng)起不到堅固密封的作用了，導(dǎo)致油液從碎塊的縫隙中滲出。而有些加工出來的盤根缺少彈性以及耐磨性較低也能造成盤根易漏油情況。

1.3閥門關(guān)閉造成的漏油現(xiàn)象

由于現(xiàn)在井口流程樣式繁多，包括工作多年的老師傅也有記錯流程的時候，難免會在倒流程的時候發(fā)生誤操作的情況，我們所在的采油單位就曾經(jīng)出現(xiàn)過數(shù)次由于員工的誤操作，不慎關(guān)閉井口生產(chǎn)閥門或回油閥門致使井口憋壓，導(dǎo)致井下壓力從盤根與光桿的縫隙中擠壓釋放出來，使盤根失效。

1.4回油管線堵塞導(dǎo)致井口漏油

油田在開發(fā)過程中，地面管線由于生產(chǎn)時間的延長，內(nèi)部空間會逐漸被雜質(zhì)和死油等物質(zhì)所充填，使管線中可供液體流動的回油空間縮小。如果一旦發(fā)生回油管線堵塞的情況，會使管線憋壓，管線壓力也會從最薄弱處也就是盤根與光桿的密封處釋放，造成井口漏油，這種現(xiàn)象一般在冬季容易出現(xiàn)。

1.5回壓過高導(dǎo)致井口漏油現(xiàn)象

部分偏遠(yuǎn)井由于地貌和井距的限制，導(dǎo)致抽油機(jī)井的回油管線出現(xiàn)一定的起伏情況并且由于單井的回油管線過長使該井的回壓過高也可導(dǎo)致井口出現(xiàn)漏油現(xiàn)象。

1.6抽油機(jī)井沖次過高

部分抽油機(jī)井的參數(shù)過高，這個參數(shù)主要指的是該井的次速過高，這種情況使井口盤根在光桿持續(xù)快速的磨擦之下，井口調(diào)整盤根松緊的速度比不上盤根磨損的速度，使縫隙增大井口出現(xiàn)漏油情況。

1.7油井熱洗之后出現(xiàn)的盤根漏油現(xiàn)象

在抽油機(jī)井的正常熱洗過程中，由于熱傳導(dǎo)的作用，使井口各部位與盤根之間均發(fā)生不同程度的熱脹冷縮，使光桿與盤根之間的縫隙變大，在熱洗過程中及熱洗后會有一定的漏油情況發(fā)生。

1.8光桿自身的鑄造質(zhì)量差、光桿變細(xì)以及光桿膺蝕也是造成盤根漏油的重要原因

抽油機(jī)井的光桿由于自身的鑄造質(zhì)量較差，使光桿表面可能存在毛刺、凹凸不平等情況，在光桿上下往復(fù)運(yùn)行中，對盤根的磨損程度會加大。而光桿變細(xì)的情況一般是油井運(yùn)行一段時間之后，光桿由于與井下液體和盤根等相互磨擦作用，致使光桿呈現(xiàn)上粗下細(xì)的情況，結(jié)果在上下運(yùn)行的時候由于光桿與盤根之間的縫隙變大而出現(xiàn)漏油情況。光桿腐蝕的情況一方面由于井下液體中所含各種元素如硫等物質(zhì)對光桿表面發(fā)生化學(xué)作用而逐漸消損破壞，另一方面由于注聚合物驅(qū)油工藝技術(shù)的發(fā)展，油井產(chǎn)出液中隨著聚合物含量增加，使光桿發(fā)生缺陷而導(dǎo)致漏油情況的發(fā)生。

1.9偏磨造成的盤根漏油現(xiàn)象

偏磨也是抽油機(jī)井常見一種問題，很多井目前都存在著這樣的問題。其發(fā)生原因主要是因?yàn)槌橛蜋C(jī)井在安裝時期產(chǎn)生的誤差導(dǎo)致，使光桿與井口不對中，發(fā)生前后左右的傾斜現(xiàn)象。另外，打井時期產(chǎn)生的井斜以及采油樹安裝時的傾斜也能發(fā)生偏磨現(xiàn)象。偏磨現(xiàn)象導(dǎo)致抽油機(jī)井在運(yùn)行時，盤根受到光桿側(cè)向磨擦力的作用，使盤根磨損加劇，井下液體很容易就會從二者縫隙中滲出。

1.10井下漏失或桿斷等原因也可能導(dǎo)致漏油現(xiàn)象

抽油機(jī)井在正常生產(chǎn)時，光桿與盤根之間的摩擦?xí)a(chǎn)生一定的熱量，而井下液體卻可對光桿起到潤滑和降溫的作用。當(dāng)油井發(fā)生漏失或桿斷等情況導(dǎo)致油井產(chǎn)液下降或無液的情況時，光桿與盤根之間會發(fā)生干磨現(xiàn)象，而摩擦作用所產(chǎn)生的熱量無法散失導(dǎo)致熱脹現(xiàn)象加速盤根磨損從而出現(xiàn)漏油情況。

1.11盤根盒內(nèi)壓蓋或擋板損壞出現(xiàn)的漏油現(xiàn)象

在盤根盒內(nèi)部，盤根的上部有鋼制壓蓋，下部也有一圓形擋板，它們是在加入新盤根之后對盤根起一個上下擠壓的力量，可以使盤根相互擠靠，達(dá)到密封的作用。但如果由于長時間運(yùn)行后，壓蓋或擋板出現(xiàn)損壞或偏磨造成孔眼變大的時候，會使盤根在擠壓過程中進(jìn)入擋板下部或壓蓋內(nèi)，使盤根盒內(nèi)部出現(xiàn)新的縫隙，容易造成漏油的情況。

綜上所述，抽油機(jī)井井口漏油的原因有很多，有偶發(fā)性的原因?qū)е碌?，也有長期而難以治理的情況。有單一原因造成的，也有多種原因共同形成的情況，尤其是發(fā)生突發(fā)性的漏油情況時，一定要冷靜對待，認(rèn)真檢查分析，判斷并且查找原因，及時找問題并給予相應(yīng)的解決措施。

二、各項(xiàng)原因提出相應(yīng)的治理方法

2.1對于突然發(fā)生的漏油情況

1）如果是正常損耗，主要是加強(qiáng)崗位員工的責(zé)任心；加強(qiáng)巡檢、及時緊固盤根盒避免漏油。

2）如果是由于誤操作使閥門關(guān)閉，導(dǎo)致流程出錯出現(xiàn)的漏油情況，首先應(yīng)當(dāng)判斷問題的癥結(jié)所在，及時打開關(guān)閉的閥門，努力使損失降到最低點(diǎn)，另外還應(yīng)努力加強(qiáng)員的技術(shù)學(xué)習(xí)來避免。

3）由于回壓過高或回油管線堵塞致使井口發(fā)生漏油的情況，應(yīng)加強(qiáng)對相關(guān)油井的檢查，及時錄取各項(xiàng)壓力資料及電流等數(shù)據(jù)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)當(dāng)及時對管線進(jìn)行沖洗或采取其它相應(yīng)的措施，防止管線堵塞和回壓過高的情況發(fā)生。

4）對于油井熱洗之后發(fā)生的漏油現(xiàn)象，這種情況主要是在熱洗之后加強(qiáng)檢查和及時緊固盤根。

2.2對于特殊原因發(fā)生的漏油情況：

5）如果是盤根自身存在的質(zhì)量問題，應(yīng)及時選擇盤根加工質(zhì)量好的企業(yè)，生產(chǎn)出耐磨耐腐蝕的盤根，提高盤根自身的耐磨性和盤根的抗撕裂性，延長盤根的使用壽命，防止井口漏油現(xiàn)象。

6）如果是由于抽油機(jī)的沖次過快使盤根磨損加劇，可以根據(jù)該井的實(shí)際情況進(jìn)行處理，不能單純以提高沖次來提升該井的生產(chǎn)參數(shù)，在保證采液量的同時可以增加光桿沖程甚至改變該井井下泵的泵徑來改變生產(chǎn)參數(shù)，相應(yīng)降低該井的沖次。

7）如果是因?yàn)楣鈼U自身的質(zhì)量問題，或者光桿發(fā)生變細(xì)以及腐蝕等原因出現(xiàn)的漏油情況，應(yīng)該及時落實(shí)清楚，確定后要及時采取措施更換新的光桿。

8）對于井偏磨的情況，應(yīng)該及時采取降低偏磨的措施，如采用光桿扶正器的工藝技術(shù)來減少光桿與盤根之間的磨擦。使用加重抽油桿可提升下部抽油桿的穩(wěn)定性，減少偏磨情況。還可以采用和推廣新的防止井口偏磨的新工藝技術(shù)，如旋轉(zhuǎn)井口和空心桿出油技術(shù)。

9）如果是井下出現(xiàn)漏失或桿斷等原因所產(chǎn)生的泄露情況，應(yīng)該根據(jù)井口反映的現(xiàn)象，如光桿發(fā)熱，光桿表面變黑等現(xiàn)象，及時錄取壓力、電流等生產(chǎn)資料，以及測功圖落實(shí)井下情況，一旦確定問題來自井下，及時上報作業(yè)恢復(fù)生產(chǎn)。

10）如果是盤根盒內(nèi)部的擋板或壓蓋損壞，應(yīng)該對該井進(jìn)行壓井，然后更換擋板或壓蓋，問題嚴(yán)重時應(yīng)該及時更換封井器。

三、結(jié)論

由于目前抽油機(jī)井是油田最主要的采油生產(chǎn)力量，那么，如果解決抽油機(jī)井井口漏油是目前的關(guān)鍵問題，解決得當(dāng)不僅可以恢復(fù)甚至提高原油的生產(chǎn)效率，也可以盡量減少油井的資源浪費(fèi)，同時也能減輕一線采油工人的工作量。這是一項(xiàng)長期而深遠(yuǎn)的工作，需要我們不斷地進(jìn)行探索和研究來解決它。

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