【摘要】球磨是莫來石生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié),球磨效率制約著生產(chǎn)成本;球磨時(shí)間制約著生產(chǎn)能力,改變球磨研磨體,可以提高生產(chǎn)效率減少能耗降低生產(chǎn)成本。
【關(guān)鍵詞】球磨;球石;能耗;效率
球石的體密有利于提高球磨效率,球石的強(qiáng)度有利于降低磨損,但是球石的價(jià)格及使用時(shí)間相差較大,從生產(chǎn)角度,對(duì)球石及損耗、球磨效率和成本之間的關(guān)系進(jìn)行一個(gè)綜合比較,是降低生產(chǎn)成本的一個(gè)重要指標(biāo)。所以生產(chǎn)球石的選擇對(duì)于降低能耗尤為重要。
1.試驗(yàn)設(shè)計(jì)
試驗(yàn)主要通過用中鋁球球石和鵝卵石球石的球磨進(jìn)行生產(chǎn)分析,通過電耗、達(dá)到要求時(shí)的球磨時(shí)間和電耗以及球石的損耗的統(tǒng)計(jì)分析來分析球石的體密、強(qiáng)度不同對(duì)球磨的影響。
2.試驗(yàn)
選兩臺(tái)球磨機(jī)進(jìn)行對(duì)比試驗(yàn),分別裝載21t的鵝卵石和中鋁球球石,鵝卵石球磨球石距離磨口的高度為1.9米,中鋁球球磨球石距離磨口的高度為2.1米。分別配備單獨(dú)電表,記錄球磨每磨電耗。
2.數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)及討論
2.1球磨效率與能耗
根據(jù)試驗(yàn)情況,數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)如下:
由數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)表和圖一、圖二對(duì)比中可以得出:采用中鋁球替代鵝卵石作為球磨機(jī)研磨介質(zhì),球磨機(jī)每磨的裝料量由13t增至16.5t,單位產(chǎn)量電耗由92.8度降為約62.6度,節(jié)電約32.5%,球磨機(jī)的生產(chǎn)能力提高約37%。
另外結(jié)合圖1還可看出球磨機(jī)放漿比重越大。以比重1.50為例,中鋁球球磨和鵝卵石球磨比較,球磨時(shí)間降低了25%,產(chǎn)量提高了50.4%,每噸析干料電耗降低31.7%。
提高比重球磨機(jī)的單位產(chǎn)量電耗降低。中鋁球的節(jié)能效果非常明顯,采用鵝卵石作研磨介質(zhì)的球磨機(jī),隨著比重的升高球磨時(shí)間會(huì)大幅度的延長(zhǎng),生產(chǎn)能力隨比重的升高而降低,而采用中鋁球作研磨介質(zhì)的球磨機(jī)的生產(chǎn)能力隨料漿水分的減少而增加。所以,高體密研磨體,有利于提高裝漿的比重,提高球磨生產(chǎn)能力。
2.2球石損耗
由表三我們可以得出,中鋁球球石和鵝卵石球石的磨損量相差0.3噸,但是單磨產(chǎn)量卻相差80噸。由此分析,生產(chǎn)一噸析干料,鵝卵石球石的損耗量為7.39Kg;中鋁球球石的磨損量為6.25Kg。
中鋁球與鵝卵石比較,平均莫氏硬度中鋁球?yàn)?.5,鵝卵石為7,中鋁球高于鵝卵石,因此中鋁球單噸析干料磨損量低于鵝卵石22.33%。
3.結(jié)論
以鵝卵石和中鋁球試驗(yàn)比較,我們可以確定中鋁球球石的能耗更低,生產(chǎn)效率更高,生產(chǎn)能力更大,所以我們可以得出以下結(jié)論:
3.1提高研磨體比重,能提高球磨效率,降低能耗。
3.2提高研磨體硬度,能降低球石損耗。
4.結(jié)語
在生產(chǎn)中,采用高硬度、高體密的研磨體,可以提高球磨的研磨效率,降低球磨能耗,減少球石的磨損,有利于生產(chǎn)控制和提高生產(chǎn)能力,降低生產(chǎn)成本、節(jié)能降耗。所以,高質(zhì)量的研磨體更有利于生產(chǎn)。