焊接中常見(jiàn)問(wèn)題及返修工藝探討

【摘要】工業(yè)生產(chǎn)是我國(guó)重要的支柱性產(chǎn)業(yè)，在我國(guó)經(jīng)濟(jì)建設(shè)發(fā)展的過(guò)程中具有重要的推動(dòng)作用。焊接是工業(yè)生產(chǎn)中重要的環(huán)節(jié)，是各種設(shè)備連接和組裝的基礎(chǔ)條件，所以焊接的質(zhì)量如何直接影響到整個(gè)設(shè)備的使用壽命以及安全性。在焊接的過(guò)程中，會(huì)受到各種因素的制約而影響到焊接質(zhì)量，最終對(duì)機(jī)械設(shè)備的穩(wěn)定性和安全性造成威脅。所以為了保證機(jī)械設(shè)備的焊接質(zhì)量，需要加強(qiáng)焊接質(zhì)量控制。文章對(duì)于焊接中的常見(jiàn)問(wèn)題進(jìn)行了分析，然后對(duì)返修進(jìn)行了簡(jiǎn)單的介紹，對(duì)于提高焊接質(zhì)量具有重要的意義。

【關(guān)鍵詞】機(jī)械設(shè)備；焊接缺陷；返修；質(zhì)量控制

引言

在現(xiàn)代工業(yè)化社會(huì)中，機(jī)械設(shè)備已經(jīng)得到了廣泛的應(yīng)用，并且在工業(yè)生產(chǎn)以及日常生活中發(fā)揮了重要的作用。機(jī)械設(shè)備在生產(chǎn)階段，需要將部分零部件進(jìn)行焊接，最終形成一個(gè)整體。而焊接的質(zhì)量對(duì)于機(jī)械設(shè)備的穩(wěn)定性以及安全性有直接影響，所以對(duì)于焊接過(guò)程要加強(qiáng)質(zhì)量控制措施。在焊接的過(guò)程中，會(huì)有一些比較常見(jiàn)的問(wèn)題影響到焊接質(zhì)量，所以要對(duì)產(chǎn)生問(wèn)題的原因進(jìn)行分析，進(jìn)而找出解決的辦法，在以后的焊接工作中提前做好防范措施，盡量減少焊接缺陷，提高焊接質(zhì)量。

1、影響焊接質(zhì)量的幾個(gè)因素

在焊接的過(guò)程中，焊接質(zhì)量會(huì)受到多方面因素的影響，將這些因素進(jìn)行總結(jié)主要有如下幾個(gè)方面。第一，焊接的母材在材質(zhì)上表現(xiàn)的不夠均勻，導(dǎo)致采用相同的焊接工藝和環(huán)境，會(huì)出現(xiàn)不同的焊接結(jié)果。第二，焊接過(guò)程中出現(xiàn)的波動(dòng)性因素，主要表現(xiàn)在試驗(yàn)焊接與實(shí)際焊接的環(huán)境不同，試板的狀態(tài)發(fā)生了變化，或者是定位出現(xiàn)偏差等，都會(huì)對(duì)焊接質(zhì)量造成影響。第三，缺乏完善的焊接質(zhì)量管理體系，對(duì)于焊接的流程沒(méi)有制定完善的規(guī)章制度，對(duì)焊接人員的業(yè)務(wù)水平不夠了解，由于焊接人員技術(shù)水平的原因，實(shí)際焊接質(zhì)量與試驗(yàn)焊接質(zhì)量存在一定的偏差，并且沒(méi)有進(jìn)行嚴(yán)格的監(jiān)管管理。對(duì)于焊件沒(méi)有進(jìn)行妥善的存放，導(dǎo)致接頭處會(huì)出現(xiàn)應(yīng)力集中的現(xiàn)象，如果控制不好，就會(huì)出現(xiàn)焊接缺陷。

2、焊接中的一些常見(jiàn)問(wèn)題

針對(duì)不同的焊材以及焊件的使用性質(zhì)，可以采用相應(yīng)的焊接工藝，以保證焊接的質(zhì)量。在對(duì)影響焊接質(zhì)量的因素分析中可以看出，主要是焊接材料自身的性質(zhì)以及焊接工藝兩方面的因素，如果控制不好都會(huì)影響到焊接質(zhì)量。所以在焊接之前，應(yīng)該對(duì)焊材進(jìn)行全面的清潔處理，保證焊接接頭處的清潔，對(duì)焊接的環(huán)境要進(jìn)行詳細(xì)的檢查，與試驗(yàn)焊接時(shí)的環(huán)境要保持一致。另一方面，要加強(qiáng)對(duì)焊接人員的管理，不僅要具有較強(qiáng)的專(zhuān)業(yè)技能，同時(shí)還要有較強(qiáng)的責(zé)任心，能夠嚴(yán)格按照規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)要求執(zhí)行，加強(qiáng)焊接過(guò)程中的監(jiān)督管理工作，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。在焊接后要對(duì)工件進(jìn)行質(zhì)量檢查，對(duì)于存在質(zhì)量缺陷的工件單獨(dú)存放，等待處理，以確保工件的焊接質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)，焊接中比較常見(jiàn)的問(wèn)題主要有如下幾個(gè)方面。

2.1焊接尺寸存在的問(wèn)題

焊接過(guò)程中往往會(huì)出現(xiàn)一些尺寸方面的問(wèn)題，比如焊接的縫隙長(zhǎng)度不夠或者寬度不夠，焊波的寬窄不夠整齊，而且高低也不平，還有就是焊接腳的兩邊不勻稱(chēng)。出現(xiàn)這些問(wèn)題的原因主要有下面幾種：第一，焊件的坡口角度設(shè)計(jì)不合理，或者是在裝配的時(shí)候間隙調(diào)整不均勻；第二，在具體的焊接過(guò)程中電流太大或者是太??；第三，焊接的過(guò)程中對(duì)速度選擇不合理，焊條的抑角選用不當(dāng)；第四，對(duì)電弧的長(zhǎng)度控制不夠準(zhǔn)確，而且如果電弧比較長(zhǎng)的話，那么焊接的縫隙就比較寬。

2.2咬邊現(xiàn)象

咬邊指的是在焊接的過(guò)程中被電弧燒毀的一個(gè)凹槽。出現(xiàn)咬邊現(xiàn)象的原因主要是下面的兩個(gè)方面：第一，在焊接的時(shí)候電流太大或者是選擇的焊接角度不正確導(dǎo)致的；第二，在進(jìn)行角焊的時(shí)候，焊條的角度不正確或者是電弧的長(zhǎng)度選擇不當(dāng)都會(huì)導(dǎo)致這種情況發(fā)生。

2.3飛濺現(xiàn)象

在焊接的過(guò)程中會(huì)有大量的電弧出現(xiàn)，那些被電弧融化的金屬很容易飛濺到外界，這樣不僅會(huì)影響焊接人員的焊接動(dòng)作，而且還會(huì)浪費(fèi)大量的焊條，對(duì)工件的美觀度也會(huì)有一定的影響。出現(xiàn)這種問(wèn)題的原因主要是：第一，焊條的保存方法不正確，在對(duì)工件進(jìn)行烘干的時(shí)候，溫度選擇不合理，烘干的時(shí)間選擇也不正確，這些原因都會(huì)導(dǎo)致工件出現(xiàn)飛濺的情況；第二，在焊接的過(guò)程中錯(cuò)誤的使用了堿性的焊條，這也會(huì)導(dǎo)致出現(xiàn)飛濺的問(wèn)題。

3、焊接返修

當(dāng)焊接后的工件出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題影響到工件的使用性能時(shí)，則需要將存在缺陷的工件進(jìn)行返修處理，對(duì)焊接缺陷進(jìn)行處理，以保證其能夠正常使用，不會(huì)影響到機(jī)械設(shè)備的安全性。在焊接返修中，應(yīng)該建立完善的質(zhì)量檢測(cè)體系，應(yīng)對(duì)不同的焊接缺陷采取不同的返修辦法，制定完善的返修流程。健全的返修體系會(huì)提高工件的使用效率，對(duì)于重復(fù)性的焊接缺陷，返修部門(mén)應(yīng)該提出相關(guān)建議，并且根據(jù)返修的實(shí)際狀況，對(duì)焊接工藝中存在的問(wèn)題進(jìn)行分析，然后提出改進(jìn)的建議，提高焊接質(zhì)量，減少返修率，降低返修成本。

3.1建立起比較完善的返修體系

完善的焊接返修體系是對(duì)焊接縫隙進(jìn)行返修質(zhì)量管理的前提工作和重要保證。首先要完善控制環(huán)節(jié)，其對(duì)焊接的返修工作有很大的影響，對(duì)返修的方案制定會(huì)有一個(gè)比較明確的要求。其次，應(yīng)該能夠根據(jù)相關(guān)的規(guī)定去制定出一些適合焊接的制度，并且要制定出有關(guān)焊接返修工作的一些具體的工藝參數(shù)。

假如對(duì)工件的相同部位返修次數(shù)太多的話，那么焊接的接頭和接頭周?chē)哪覆亩紩?huì)出現(xiàn)一些問(wèn)題，這樣機(jī)械設(shè)備在工作的時(shí)候是非常危險(xiǎn)的。因此，對(duì)同一個(gè)焊接接頭進(jìn)行返修的次數(shù)要在規(guī)定的范圍內(nèi)，不運(yùn)行超過(guò)承受的極限。

3.2制定出返修方案

制定返修方案是返修工作中的重要內(nèi)容，只有制定出科學(xué)合理的返修方案，在對(duì)焊接接頭進(jìn)行返修時(shí)才能夠正確的操作。在具體的返修方案中應(yīng)該包括：第一，出現(xiàn)缺陷的原因和避免類(lèi)似的缺陷出現(xiàn)的一些技術(shù)，這樣對(duì)今后的焊接工作會(huì)有一定的幫助；第二，對(duì)缺陷進(jìn)行適當(dāng)?shù)那宄幚恚€要對(duì)坡口進(jìn)行一定的處理；第三，對(duì)焊接材料和焊接方法的選擇；第四，找出具體的返修工藝，并把這些工藝應(yīng)用到具體的返修工作當(dāng)中；第五，對(duì)焊接接頭進(jìn)行檢驗(yàn)之后還要對(duì)工件進(jìn)行檢驗(yàn)，這樣才能夠保證經(jīng)過(guò)返修的焊接接頭能夠滿(mǎn)足工作需要，這樣的承壓設(shè)備才能夠更好地工作。

4、結(jié)束語(yǔ)

焊接質(zhì)量直接影響到機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)行，而在工件焊件的過(guò)程中，總會(huì)存在一些質(zhì)量缺陷，影響到工件的性能標(biāo)準(zhǔn)，所以要對(duì)常見(jiàn)的質(zhì)量缺陷進(jìn)行分析，然后有針對(duì)性的制定出解決的措施，提高焊接的質(zhì)量。隨著焊接工藝的不斷發(fā)展，焊接技術(shù)水平會(huì)不斷的上升，焊接缺陷也會(huì)相應(yīng)的減少，對(duì)于提高焊接質(zhì)量具有重要的意義，從而為我國(guó)工業(yè)的發(fā)展創(chuàng)造有利的條件。

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