電廠鍋爐安裝質(zhì)量控制措施分析

【摘要】許多電廠為了滿足企業(yè)、工廠對電力的需求，紛紛引進(jìn)了很多大容量、大功率的發(fā)電機組，鍋爐的結(jié)構(gòu)變得越來越復(fù)雜，而鍋爐的安裝又是一項非常復(fù)雜的工作，安裝質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到鍋爐運行是否安全平穩(wěn)，所以在鍋爐安裝過程中，安裝的質(zhì)量控制非常重要，處于安全性和經(jīng)濟(jì)性的考慮，本文探討電廠鍋爐安裝過程中的質(zhì)量控制措施是非常必要的。

【關(guān)鍵詞】電廠鍋爐；安裝質(zhì)量；控制措施

1、引言

鍋爐作為發(fā)電機組中的三大主機之一，是電廠機組最重要的組成部分，設(shè)備體積龐大，必須要在施工現(xiàn)場才能完成安裝。鍋爐如果沒有安裝好就使用，可能會發(fā)生爆炸事故，后果不堪設(shè)想。所以在對鍋爐進(jìn)行安裝、使用、維護(hù)的過程中，必須嚴(yán)格遵守操作程序，避免安全事故的發(fā)生。

2、安裝過程中的常見問題

2.1受熱面存在問題

在安裝前，要清理干凈水冷壁管里的雜物，避免鍋爐運行過程中，管道壁內(nèi)有大量的水垢存在，從而損壞了管道，一定程度上影響管道的傳熱性能。管道處于高溫狀態(tài)時，由于受熱面存在問題，局部出現(xiàn)過熱情況，形成鼓包，鼓包對應(yīng)的位置，管壁會變薄[1]。另外，受熱面管壁受損的原因還包括：水冷壁管循環(huán)不順暢、管子焊口有缺陷、管材質(zhì)量不好等。

2.2鋼架安裝存在問題

在組合鋼架前，忽視了驗收和檢查鋼架，沒有發(fā)現(xiàn)鋼架的變形，從而導(dǎo)致組合時，組合不平整，很容易因放置不當(dāng)而引起變形。鋼架整體吊裝的過程中，會因為吊裝點的錯誤選擇，而導(dǎo)致吊裝的變形。安裝過程中要用的儀器、測量量具等都要經(jīng)過檢驗，合格后才能投入使用，否則會因數(shù)據(jù)出現(xiàn)誤差導(dǎo)致垂直度、標(biāo)高、位置等數(shù)據(jù)出現(xiàn)差異。

2.3水壓實驗存在問題

水壓實驗對鍋爐設(shè)備缺陷、安裝質(zhì)量的檢驗，有利于保證鍋爐安裝的質(zhì)量。水壓實驗前，要全面檢查鍋爐的表面，以防實驗中，壓力上升的過快或時間過長，以致內(nèi)部還殘留空氣。此外鍋爐安裝前，要對水壓實驗的閥門有嚴(yán)密的試驗和嚴(yán)格的強度檢測[2]，避免安裝后存在問題。

2.4輔助設(shè)備存在問題

由于市場上鍋爐風(fēng)機規(guī)格不同，質(zhì)量也參差不齊，而且當(dāng)前國內(nèi)的鍋爐控制都是借助計算機模糊控制，因此往往在調(diào)試的過程中，會因為數(shù)據(jù)沒有設(shè)置好而影響鍋爐的安全性。輔助設(shè)備經(jīng)常會出現(xiàn)以下幾類問題：軸承器各軸承之間，縫隙太大，容易發(fā)生螺栓松動的情況；軸承的冷卻水供不應(yīng)求，影響摩擦熱量的揮發(fā)；鍋爐基礎(chǔ)強度不夠或基礎(chǔ)失穩(wěn)[3]。

3、明確鍋爐安裝的基本工序

3.1準(zhǔn)備階段

安排專業(yè)人員管理和登記鍋爐設(shè)備各個細(xì)節(jié)上的零件；由于鍋爐安裝的時間比較長，體積大的設(shè)備只能露天保管，所以要注意選擇合適的地點，避免雨水等給設(shè)備造成不必要的損傷腐蝕；承壓部件的外露口徑必須封閉處理，防止沾染上泥沙、灰塵等雜物。

3.2對安裝人員進(jìn)行系統(tǒng)培訓(xùn)

鍋爐安裝有著精密的要求，參與安裝的人員必須經(jīng)過系統(tǒng)的培訓(xùn)，才能高質(zhì)量、低成本地完成安裝任務(wù)。安裝人員必須了解安裝的全部細(xì)節(jié)，通過操作技能方面的考核，達(dá)到相應(yīng)的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，才能參與鍋爐的安裝。鍋爐安裝對于焊工的要求更嚴(yán)格，因為安裝過程中，大部分組件的對接需要焊工進(jìn)行手動的焊接，所以安裝組織部門和監(jiān)督部門必須在安裝前，選擇通過技術(shù)考核并取得優(yōu)異成績的焊工。

3.3安裝的具體步驟

3.3.1校準(zhǔn)大型配件和基礎(chǔ)配件，勾勒出安裝線，按照一定的順序進(jìn)行焊接、吊裝的工作，然后由質(zhì)量監(jiān)督部門進(jìn)行嚴(yán)格的檢測試驗，在施工質(zhì)量好的基礎(chǔ)上再繼續(xù)安裝。

3.3.2做頂棚管線、前/測水冷壁的焊接和吊裝，完成過熱器管線的焊接之后，再進(jìn)行檢測。重點是在水冷壁組合成片的時候，拍片應(yīng)安裝焊縫的四分之一比例，在壓縮通球檢驗結(jié)果符合標(biāo)準(zhǔn)后，再加固，在焊接、吊裝好水冷壁側(cè)包墻管之后，對爐膛內(nèi)部進(jìn)行焊接、吊裝操作[4]。

3.3.3后水冷壁的安裝、爐膛的密封要依次完成，檢驗好密封性之后，安裝安全閥和本體管線，最后安裝煤/煙道和護(hù)板。

3.3.4完成所有工序之后，質(zhì)量監(jiān)督部門要進(jìn)行煮爐測試和壓力測試，96小時安全運行、正常作業(yè)之后，驗收鍋爐。

4、質(zhì)量控制措施

4.1加強工人的教育，提高工人的技術(shù)

電廠的循環(huán)流化床鍋爐，由于鍋爐燃燒室內(nèi)流化層大熱容量的熱平衡特性不同于煤粉爐，這種特性會隨著運行情況的不同而變化，從而使鍋爐燃燒過程中實現(xiàn)自動控制變得困難。普通鍋爐與循壞流化床鍋爐的自動控制相比，耦合關(guān)系要相對單純的多。減溫水流量和給水流量與其它變量的耦合關(guān)系比較弱，可以成為一個獨立的系統(tǒng)，因此，鍋爐的減溫水控制和汽包水位控制與煤粉爐相同。燃燒控制是鍋爐一個復(fù)雜的難題，循壞流化床鍋爐的燃燒控制系統(tǒng)如下：由于煤粒比較粗，給煤量控制系統(tǒng)燃燒過程更為復(fù)雜，再加上燃燒室內(nèi)的床料具有很大的蓄熱能力和熱慣性，因此給煤量變化后，主蒸汽壓力的響應(yīng)跟煤粉爐相比，慣性和遲延要大得多。經(jīng)過實際的計算，一臺鍋爐，純遲延就有5-15分鐘。鍋爐具有時變的特性，非線性強，很難建立有效的補償和預(yù)估手段，只能靠調(diào)試者在調(diào)試中一步步摸索出規(guī)律，在控制過程中逐步實現(xiàn)。

4.2詳細(xì)的施工方案

為了保證施工質(zhì)量，必須制定出詳細(xì)的施工措施，針對安裝過程中出現(xiàn)的問題，規(guī)定明確的施工計劃、質(zhì)量控制的方法、檢驗的要求，負(fù)責(zé)人在施工前應(yīng)仔細(xì)了解施工方案的內(nèi)容，督促工作人員認(rèn)真落實施工方案。鍋爐施工方案的內(nèi)容包括：保溫油漆、風(fēng)壓試驗、水壓試驗、燃油管道的關(guān)裝、煙風(fēng)道組合的安裝、汽水系統(tǒng)設(shè)備以及管道的安裝、燃燒器的安裝、附屬機械的安裝、三器的安裝、水冷壁的安裝以及鋼架的安裝。審查時，審查者必須聯(lián)系工程實際，綜合分析管理、經(jīng)濟(jì)、組織、技術(shù)等方面，使施工方案經(jīng)濟(jì)上合理、工藝上先進(jìn)、技術(shù)上可行，同時符合國家相關(guān)的評定標(biāo)準(zhǔn)。只有這樣，管理者才能對質(zhì)量進(jìn)行預(yù)控，使工程師、施工人員和技術(shù)人員有了保證質(zhì)量的指導(dǎo)文件，共同嚴(yán)守質(zhì)量關(guān)。

4.3關(guān)鍵技術(shù)設(shè)備的調(diào)試

在鍋爐調(diào)試過程中，必須全面深入的了解鍋爐機組的特點，采取必要的調(diào)整方式和處理原則。調(diào)試工作開展前，根據(jù)現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)的問題和調(diào)試措施，整理出調(diào)試的清單，以便運行檢查和安裝準(zhǔn)備。以循環(huán)流化床鍋爐作為例子，爐膛負(fù)壓過高過低、汽包水位低時，保護(hù)動作的結(jié)果是迅速停止運轉(zhuǎn)高流風(fēng)機、點火風(fēng)機、播煤風(fēng)機、二次風(fēng)機、一次風(fēng)機、引風(fēng)機，保護(hù)風(fēng)水冷渣器煙室及其內(nèi)置、熱交換器煙室、煙風(fēng)道、爐膛不大幅變形、不爆破沖擊、受熱面不干燒。其余狀態(tài)下的保護(hù)動作與常規(guī)鍋爐相似。

此外，為了減少重復(fù)熱態(tài)或停運期間、壓火啟動時的瓦斯爆破的可能性，通風(fēng)過程要有充分的引風(fēng)抽吸過程，完成后才能啟動正壓側(cè)，每次抽吸或停爐時，要在徹底停止燃料的供應(yīng)以后，降低爐溫到380-399攝氏度，氧氣含量達(dá)到18-21%，一方面要照顧爐本體熱膨脹的釋放過程，另一方面要考慮防爆。

5、安裝質(zhì)量檢驗程序

5.1檢驗前期準(zhǔn)備

檢驗前，要核對所有的材料，核對項目包括：安裝人員的資格證明、施工圖紙、鍋爐安裝設(shè)計計劃、鍋爐內(nèi)壓安全性能檢測報告、出廠質(zhì)量證明、電廠鍋爐說明書[5]。此外，還要制定質(zhì)量檢驗評分表、鍋爐壓力的檢驗方案等材料。

5.2現(xiàn)場實物抽檢

首先要抽樣檢查節(jié)點的焊縫，焊縫的合格率用抽樣檢測的結(jié)果來確定，并且同步登記焊接頭的損害情形；其次，抽樣檢測合金焊接的接頭，抽樣率要高于工程總量的1%[6]，對檢查的項目要仔細(xì)，注意到每一個細(xì)節(jié)，必要的時候，使用光譜分析來核查。

5.3安裝工序的檢驗

鍋爐安裝關(guān)鍵的工序包括煮爐/試水環(huán)節(jié)、無損/水壓檢測環(huán)節(jié)、細(xì)節(jié)部件核查以及最終的試運行[7]，安裝部門必須與技術(shù)部門、質(zhì)量監(jiān)督部門同時檢驗，使檢測透明化。

5.4落實檢驗責(zé)任人

為了保證檢驗人員的認(rèn)真程度和嚴(yán)肅程度，每一個檢驗項目都要有相應(yīng)的責(zé)任人，落實分級簽名檢驗制度，嚴(yán)守鍋爐的質(zhì)量關(guān)，如果后期出現(xiàn)質(zhì)量問題，相關(guān)的責(zé)任人要承擔(dān)相應(yīng)的責(zé)任。分級簽名檢驗制度經(jīng)過了長期的驗證，是一項比較完善的檢驗制度，在一定程度上決定了電廠鍋爐的質(zhì)量水平。

5.5保存檢驗結(jié)果

安裝過程中的所有檢測環(huán)節(jié)和檢測結(jié)果都要用文字的形式記錄下來，并進(jìn)行歸檔保存，因為它準(zhǔn)確而完整地揭示了鍋爐安裝過程的所有環(huán)節(jié)和鍋爐的質(zhì)量情況[8]。工程結(jié)束時，監(jiān)督部門也會派專人審查施工情況，文字形式的檢驗結(jié)果就是審查的主要依據(jù)，清楚可靠。

鍋爐安裝是一項浩大復(fù)雜的長期工程，施工中設(shè)計焊接、電力、建筑、材料等各種技巧和知識，同時還要求工作人員掌握一定的技術(shù)內(nèi)容和科學(xué)知識，從客觀上說，鍋爐的安裝過程不僅反映了施工的速度和質(zhì)量，而且客觀地展現(xiàn)了施工人員的技術(shù)水平和電廠的科學(xué)管理水平，對施工人員和電廠的長時期的發(fā)展也有預(yù)言性的作用，因此電廠的鍋爐安裝一直是社會各界高度關(guān)注的、集技術(shù)、管理和施工三位一體的工作。電廠鍋爐安裝質(zhì)量的好壞直接影響了電廠鍋爐長期穩(wěn)定安全可靠的運行，在安裝前，要制定詳細(xì)全面、切實可行的安全預(yù)防措施。對于安裝過程中出現(xiàn)的問題和異?，F(xiàn)象，要提前制定好解決措施。同時加強質(zhì)量的監(jiān)督管理，保證鍋爐安裝的質(zhì)量。此外，在安裝前，調(diào)動安裝人員的積極性也很重要，建立一定的激勵機制、獎勵體系，培養(yǎng)員工的主人翁意識，使安裝人員能充分發(fā)揮自身的主觀能動性，嚴(yán)格執(zhí)行鍋爐安裝的每一個細(xì)節(jié)，主動接受質(zhì)量監(jiān)督部門的檢測，提高電廠鍋爐安裝的質(zhì)量和速度。

參考文獻(xiàn)

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