改進BW1235卷繞機提高生頭成功率

李 明

（浙江恒逸聚合物有限公司 杭州）

1.概述

化纖聚酯直紡和切片紡的紡絲卷繞機，進口設備前期及備品備件投資成本高，自動化程度高、性能穩(wěn)定；國內(nèi)設備相對投資及備件成本低，但故障率偏高，機械精度低等。

浙江恒逸聚合物有限公司為進一步拓寬市場，調(diào)整紡絲產(chǎn)品結構，充分利用聚酯熔體總量，于2005年在二期加裝一條生產(chǎn)線，紡絲卷繞設備為BW1235卷繞機，該機是由中國紡絲科學研究院機械廠開發(fā)設計制造的半自動化卷繞機，機械速度2500～3500 m/min，12絲餅紡，最大卷繞直徑430 mm。該卷繞機性能穩(wěn)定，操作簡便。但隨著使用周期的增長，出現(xiàn)了機械結構精度差、氣動控制系統(tǒng)差異大且動作的重復性不好的問題。生頭時，摩擦輥上部的撥絲棒伸出后前移過位，直接導致絲路不在正確位置上，而使絲束未能打到尾絲槽里，造成生頭失敗或無尾絲，生頭成功率極低。這使得產(chǎn)品消耗增加，操作人員勞動量加大，嚴重影響了產(chǎn)品質量。

2.改進措施

經(jīng)過不斷探索研究及比較國內(nèi)外類似設備，針對BW1235卷繞機在實際使用過程中存在的生頭不穩(wěn)定、成功率低等問題，采取在BW1235卷繞機的橫動導軌上部安裝定位塊的方法（圖1），大大提高了生頭成功率，而且產(chǎn)品的尾絲質量也有大幅提升。

經(jīng)過反復現(xiàn)場試驗，確定采用的定位塊由擋絲部分和固定部分構成（圖2），擋絲部分的擋絲面為L形，起擋絲和調(diào)整絲束位置的作用；固定部分上有2個Φ6 mm的圓孔，用于M5×6半圓頭內(nèi)六角螺栓將定位塊固定在橫動箱座上。

當卷繞機生頭時，撥絲氣缸動作，帶動撥絲棒將紡絲絲束向前撥動，此時絲束由于受到卷繞機高速運行產(chǎn)生的氣流和本身卷繞張力的影響，非常不穩(wěn)定，不能準確地卡進紙管尾絲槽內(nèi)，造成了生頭不成功或者尾絲質量差。使用定位塊后，撥絲棒伸出后將絲束固定在其與定位塊之間，起到了調(diào)整絲束位置、增加絲束穩(wěn)定性的作用，保證了絲束打進紙管槽的概率，提高生頭成功率，減少停機時間，增加產(chǎn)能。同時，該定位塊采用不銹鋼材料表面鍍鉻，耐磨性好，摩擦因數(shù)低，對絲束的損傷非常小。紡絲絲路工藝流程和紡絲生產(chǎn)操作規(guī)程均不改變。

圖1 BW1235卷繞機改進后生頭動作示意圖

該定位塊安裝簡單、便捷，單人即可操作，具體以撥絲棒動作到位后位置為基準，擋絲面離基準往下調(diào)整4 mm，靠前調(diào)整2 mm。在卷繞設備停機時可直接使用手電鉆在橫動箱上鉆孔、攻絲，螺栓固定即完成，安裝時間在 10～20 min。同時，該定位塊加工費用低廉，工藝簡單，投入少。

圖2 BW1235卷繞機生頭定位塊

3.結束語

上述使用的定位塊結構簡單合理，安裝簡便，通過該定位塊的安裝與現(xiàn)場使用，卷繞生頭成功率至少提升了65%以上，彌補了BW1235卷繞機在生頭過程中存在的缺陷，大大提高了提升了產(chǎn)品質量，降低了廢絲消耗，改進效果良好。

1 郭大生等.聚酯纖維科學與工程.中國紡織出版社，2001