趙家威, 郭二寶
(1.奇瑞汽車股份有限公司,蕪湖 241002;2.安徽建筑大學環(huán)境與能源學院,合肥 230601)
電動車使用電池作為驅(qū)動動力,它的空調(diào)系統(tǒng)采用電力驅(qū)動而非機械驅(qū)動[1]。電動空調(diào)系統(tǒng)的能耗占電池容量的15-20%,電動空調(diào)系統(tǒng)對電動車行程有很大的影響。目前電動車大多數(shù)空調(diào)系統(tǒng)夏季制冷采用電動壓縮機,冬季采暖使用PTC電加熱方式。PTC電阻電加熱方式本身能耗、安全存在一定問題,降低了冬季電動車的續(xù)航里程。因此,探索研究熱泵空調(diào)系統(tǒng)對電動汽車市場擴展具有現(xiàn)實的意義。
目前電動汽車熱泵空調(diào)研究[2][3]有:1)基于現(xiàn)有壓縮機的常規(guī)熱泵系統(tǒng);2)太陽能熱泵空調(diào)系統(tǒng)。這些系統(tǒng)差異主要在于室內(nèi)換熱器數(shù)量及壓縮機的類型。本文主要比較研究二級壓縮噴射熱泵和常規(guī)熱泵空調(diào)系統(tǒng)。噴射熱泵系統(tǒng)與原有汽車熱泵系統(tǒng)[2][3]相比,引入噴射器、二級壓縮技術(shù)。二級壓縮噴射技術(shù)一般應(yīng)用在體積較大的活塞式、螺桿式、離心式等壓縮機熱泵系統(tǒng)中,對于渦旋式壓縮機系統(tǒng)應(yīng)用較少[4-6],尤其小型渦旋壓縮機應(yīng)用在電動汽車熱泵空調(diào)系統(tǒng)幾乎沒有研究。電動汽車常規(guī)熱泵空調(diào)系統(tǒng)都未含有噴射增壓。如圖1所示,主要通過四通閥附屬設(shè)備改變冷媒的流向,實現(xiàn)冬季制熱、夏季制冷的功能。本文在國內(nèi)外汽車空調(diào)研究基礎(chǔ)上,提出的新型電動汽車熱泵空調(diào)系統(tǒng)如圖2,通過噴射器實現(xiàn)二次增壓的噴射熱泵系統(tǒng),改變壓縮機里冷媒工質(zhì)的壓力流速,增加壓縮機出口冷媒的排氣量、壓力;提高壓縮機的排氣溫度,提高熱泵系統(tǒng)效率。圖3是常規(guī)電動熱泵系統(tǒng)與二級壓縮噴射熱泵系統(tǒng)壓焓比較圖。常規(guī)熱泵系統(tǒng)的流(a-b-c'-cd-e),二級壓縮噴射熱泵系統(tǒng)流程(a-5'-2'-3-4'-4-7-7'),由圖中3-7段與b-d段兩段直線長度(焓差)比較,可以看出二級壓縮的熱泵系統(tǒng)制熱量和功耗同時增加,但效率是上升的。
圖1 電動汽車常規(guī)熱泵空調(diào)系統(tǒng)圖
圖2 電動汽車二級壓縮噴射熱泵空調(diào)系統(tǒng)圖
圖3 常規(guī)熱泵系統(tǒng)與二級壓縮噴射系統(tǒng)焓差比較圖
1.二級壓縮噴射理論計算(如圖3):
熱泵系統(tǒng)制熱量
壓縮功:
制熱性能系數(shù)
其中,W1-2為壓縮機噴射壓縮過程1-2做的功(kJ);W2-2'為壓縮機噴射壓縮過程2-2'做的功(kJ);W2'-3為壓縮機噴射壓縮過程2'-3做的功(kJ);h3,h4為制冷劑進出散熱器狀態(tài)焓值(kJ/kg)。
其中,Qk為車內(nèi)換熱器空氣側(cè)換熱量,熱泵采暖量;C 為空氣定壓比熱,等于1.005kg/(kJ·℃ );m為車內(nèi)換熱器流通空氣質(zhì)量,密度1.28kg/m3,迎風面積為0.202*0.15m2,風速為2.5m/s;Δt為車內(nèi)換熱器進出風溫差;
其中,I為系統(tǒng)工作電流,A ;U 為系統(tǒng)工作電壓,V。
依據(jù)理論研制了電動汽車熱泵空調(diào)系統(tǒng),并將其搭載在電動車上進行試驗??照{(diào)試驗室按照國際標準建設(shè),低溫試驗室可以完成-20℃低溫除霜試驗,高溫試驗室可以完成45℃以內(nèi)的高溫試驗。試驗方法和數(shù)據(jù)處理均依據(jù)中國汽車行業(yè)標準QC/T656-2000《汽車空調(diào)制冷裝置性能要求》和QC/T 657-2000《汽車空調(diào)制冷裝置試驗方法》。測試儀表符合QC/T 657-2000的規(guī)定。試驗環(huán)境條件:環(huán)境溫度-15±0.5℃,-8±0.5℃,2±0.5℃。試驗結(jié)果整理成性能曲線。
1、如圖4所示,-15℃低溫環(huán)境下,噴射壓縮機熱泵采暖運行約40分鐘,空調(diào)采暖出風口溫度穩(wěn)定在37℃,車內(nèi)平均溫度約15.5℃;圖5所示,常規(guī)熱泵系統(tǒng)運行約35分鐘,空調(diào)采暖出風口平均溫度穩(wěn)定在23.5℃,車內(nèi)(副駕頭部)平均溫度11.5℃。
從圖4和圖5數(shù)據(jù)曲線曲率可以看出:在系統(tǒng)開始運行前期噴射熱泵系統(tǒng)升溫速率比常規(guī)熱泵小,這是由于噴射壓縮熱泵系統(tǒng)工作循環(huán)里有個中溫冷媒回流增壓的過程;穩(wěn)定后噴射熱泵系統(tǒng)出風口平均溫度相對高13℃。
圖4 -15℃噴射熱泵采暖曲線圖
圖5 -15℃常規(guī)熱泵采暖曲線圖
2、如圖6所示,-8℃低溫環(huán)境下,噴射熱泵系統(tǒng)采暖運行40分鐘,空調(diào)采暖出風口溫度穩(wěn)定在42℃,車內(nèi)平均溫度穩(wěn)定在23.5℃;如圖7所示,常規(guī)熱泵系統(tǒng)正常運行約35分鐘,空調(diào)采暖出風口平均溫度穩(wěn)定在33℃,駕駛(副駕)座頭部溫度平均是16℃;熱泵壓縮機耗功1.45KW;在升溫速率及相對平均溫度結(jié)論上與結(jié)論1相似。
圖6 -8℃噴射熱泵采暖曲線圖
圖7 -8℃常規(guī)熱泵采暖曲線圖
3、如圖8、圖9所示,2℃低溫環(huán)境下,噴射熱泵系統(tǒng)的出風口平均溫度比常規(guī)熱泵系統(tǒng)相對高5-6℃,且兩者升溫速率相似。從變化可以看出,環(huán)境溫度越低,噴射熱泵系統(tǒng)相對制熱作用更明顯,即其相對熱效率更高。
圖8 2℃噴射熱泵采暖曲線圖
圖9 2℃常規(guī)熱泵采暖曲線圖
4、由試驗數(shù)據(jù)計算表1可知:噴射熱泵的熱效率比常規(guī)熱泵系統(tǒng)高出10%左右,這個數(shù)據(jù)結(jié)果與前面的研究結(jié)論類似。-8℃以上時噴射熱泵的熱效率隨著溫度的升高而降低,這個趨勢與結(jié)論3內(nèi)容互為佐證。
表1 熱泵系統(tǒng)耗功測試
電動汽車是國家新能源汽車產(chǎn)業(yè)化一個重要的發(fā)展戰(zhàn)略,其續(xù)航里程一直是制約因素。本文研究提出的新型熱泵空調(diào)系統(tǒng)對于提高電動汽車續(xù)航里程,加快電動汽車的發(fā)展具有重要意義。新型熱泵空調(diào)后期發(fā)展有如下幾點希望和各位研究者探討:
(1)結(jié)合整車工況進行熱泵系統(tǒng)的運行環(huán)境及控制策略優(yōu)化研究,以提高整車的續(xù)航里程;
(2)噴射渦旋式壓縮機的性能穩(wěn)定研究,是提高熱泵系統(tǒng)穩(wěn)定及其產(chǎn)業(yè)化的一個研究方向;
(3)基于R134a的熱物性,在-15℃環(huán)境以下,熱循環(huán)采暖量下降很快,研究探尋具有更低溫(適合-30℃低溫)特性的冷媒是未來研究的重要方向。
1 謝 卓,陳江平,陳芝久.電動車熱泵空調(diào)系統(tǒng)的設(shè)計分析[J].汽車工程,2006(8):763-765.
2 祁照崗,謝 卓,陳江平,等.汽車空調(diào)熱泵系統(tǒng)可行性分析[C].上海市制冷學會二00五年學術(shù)年會論文集,2005(12).
3 馬國遠,史保新.太陽能輔助電動汽車熱泵空調(diào)系統(tǒng)的研究[J].太陽能學報,2001,(2):176-180.
4 江挺候,張勝昌,康志軍.電動汽車熱泵系統(tǒng)研究發(fā)展[J].制冷技術(shù),2012(2):61-64.
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6 李穎明,李躍中.熱泵技術(shù)在地鐵車輛空調(diào)系統(tǒng)中應(yīng)用可行性分析[J].電力機車與城軌車輛,2009(3):45-47.