10kV線路施工中電纜的敷設(shè)技術(shù)研究

唐文信　郭亞妮

摘 要：隨著我國(guó)城市化進(jìn)程的推進(jìn)以及近幾年的城鄉(xiāng)電網(wǎng)改造，電纜線路特別是10kV電纜逐步替代了架空線路。與架空線路相比較電纜線路有著極大的優(yōu)越性，因此電纜的應(yīng)用日益廣泛。但由于電纜的施工難度大，敷設(shè)過(guò)程復(fù)雜，如果不能掌握施工技術(shù)，正確地進(jìn)行電纜安裝和注重施工質(zhì)量，就容易發(fā)生安全問(wèn)題。文章主要對(duì)10kV電纜的敷設(shè)施工技術(shù)進(jìn)行了詳細(xì)探討。

關(guān)鍵詞：10kV；電力電纜；敷設(shè)安裝；施工技術(shù)

1 電纜及其附件的檢查

（1）電纜通道暢通，排水良好。金屬部分的防腐層完整。隧道內(nèi)照明、通風(fēng)符合要求。（2）電纜型號(hào)、電壓、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)。（3）電纜外觀應(yīng)無(wú)損傷、絕緣良好，當(dāng)對(duì)電纜密封有懷疑時(shí)，應(yīng)進(jìn)行潮濕判斷；直埋電纜與水底電纜應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)合格。（4）敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計(jì)和實(shí)際路徑計(jì)算每根電纜的長(zhǎng)度，合理安排電纜盤(pán)長(zhǎng)，減少電纜接頭。

2 電纜敷設(shè)技術(shù)及要求

2.1 直埋敷設(shè)技術(shù)

第一，對(duì)纜溝底部的一些雜質(zhì)進(jìn)行清除工作，再用軟土細(xì)砂鋪墊溝底，鋪墊厚度為100mm。在溝中敷設(shè)電纜時(shí)，需要進(jìn)行適當(dāng)松弛，松弛長(zhǎng)度保持在全長(zhǎng)的0.5～1%之間，再加蓋一些軟土或者是細(xì)砂，加蓋厚度為100mm，再在電纜上層敷設(shè)一層保護(hù)板，保護(hù)板寬度需超過(guò)電纜兩側(cè)50mm即可。在纜溝回填的過(guò)程中，需要在溝深至一半的位置上設(shè)置電纜標(biāo)志帶，在進(jìn)行回填的過(guò)程中需要分層夯實(shí)。以上敷設(shè)工作完成后，分別在直線段間隔大約50～100mm處、電纜轉(zhuǎn)彎處以及電纜接頭處等設(shè)置相應(yīng)的電纜標(biāo)志，減少外在的損壞。

第二，在敷設(shè)電纜時(shí)如果通過(guò)公路，一定要在電纜周?chē)O(shè)置保護(hù)管；當(dāng)遇到道路但是不能進(jìn)行破路工作時(shí)，可以通過(guò)非開(kāi)挖技術(shù)，將高密度的聚乙烯電纜導(dǎo)管進(jìn)行敷設(shè)。在遇到長(zhǎng)度比較短的橋梁時(shí)，電纜可以敷設(shè)在橋梁兩側(cè)，并且用涂塑鋼管進(jìn)行保護(hù)。電纜保護(hù)管需要在道路路基的兩邊敷設(shè)，距離道路2m左右。保護(hù)管的管口要保持光滑狀態(tài)，兩端設(shè)計(jì)成喇叭形狀，表面還需要采取一些防腐措施，例如涂刷一層油漆進(jìn)行保護(hù)，將保護(hù)管的內(nèi)徑和電纜的外徑之間的比例保持在1.5以上。

第三，如果需要并列在地下敷設(shè)電纜，需要把兩者的解題進(jìn)行分隔，防止其他接頭互相接碰出現(xiàn)意外事故。為了防止接頭碰撞事故的發(fā)生，還可以敷設(shè)一些電纜接頭井，在托條上放置接頭時(shí)，應(yīng)該盡量在位置上錯(cuò)開(kāi)。

2.2 排管敷設(shè)技術(shù)

第一，如果在修溝過(guò)程中，需要敷設(shè)的電纜數(shù)量很大，繼續(xù)利用直埋敷設(shè)會(huì)受到很大的阻礙，因此可以采用排管敷設(shè)技術(shù)。在進(jìn)行排管敷設(shè)技術(shù)時(shí)，排管的內(nèi)徑和電纜的外徑比例需要控制在1.5倍以上，在深埋時(shí)應(yīng)該盡量控制在0.5米處。如果電纜需要跟其他的管線和建筑物進(jìn)行平行或者交叉敷設(shè)，就要依照施工過(guò)程中的具體情況來(lái)進(jìn)行。在排管過(guò)程中還要考慮到散熱問(wèn)題，最好將排管之間的距離保持在20mm左右。

第二，在敷設(shè)過(guò)程中，需要將排管的管口設(shè)計(jì)成光滑狀態(tài)，將管內(nèi)的雜物等進(jìn)行徹底的清理，這是為了在敷設(shè)過(guò)程中保護(hù)電纜，避免劃損。還需要在合適的位置設(shè)置一些工作井，每個(gè)工作井之間的距離保持在150～200mm之間，這是為了給以后電纜日常的維修和檢查中提供便利。

第三，在制作穿管的過(guò)程中，好使用一些比較耐用的材料，例如塑料管、石棉管和水泥管等，其中最常用的材料應(yīng)該是塑料管，但是在塑料管的選材過(guò)程中，一定要考慮到材料的抗沖擊能力，最大承壓能力以及材料的難稀性等。對(duì)于熱阻系數(shù)過(guò)大的材料來(lái)說(shuō)，般是不提倡使用的，可以選用建材市場(chǎng)上的一些波紋PVC，這種材料慣性較好，使用較多。

2.3 水下敷設(shè)技術(shù)

進(jìn)行水下敷設(shè)時(shí)，對(duì)電纜的要求是比較高的，機(jī)械強(qiáng)度一定要高，最好有加強(qiáng)鎧裝，外層的護(hù)套防水性能必須要良好，比如PE護(hù)套。在敷設(shè)電纜之前，還要對(duì)水流速度進(jìn)行測(cè)量，選擇水流速度較低的地方敷設(shè)，路徑環(huán)境最好選擇那些外界干擾少的地方；在敷設(shè)完成后，應(yīng)該對(duì)電纜進(jìn)行嚴(yán)密的保護(hù)，采取一定措施如建立電纜標(biāo)示牌等，確保電纜在運(yùn)行過(guò)程中的安全狀況。電纜敷設(shè)處于制造環(huán)節(jié)和運(yùn)行環(huán)節(jié)的中間，起到一個(gè)承上啟下的關(guān)鍵作用，因此敷設(shè)的電纜質(zhì)量好壞會(huì)對(duì)以后電纜的運(yùn)行產(chǎn)生很大的影響，必須引起所有施工人員的重視。

3 電纜制作與安裝

因本工程電纜敷設(shè)長(zhǎng)度較長(zhǎng)，中間過(guò)程需作高壓電纜頭連接，計(jì)劃在電纜敷設(shè)拐彎過(guò)程中制作。首先應(yīng)選好熱縮套件，切割電纜，將待接頭兩端電纜自斷口處交疊，交疊長(zhǎng)度為200～300mm，量取交疊長(zhǎng)度的中心線做記號(hào)，并將黑色填充保留后翻，不要割斷。同時(shí)將熱縮套件中一長(zhǎng)一短兩根直徑最大的黑色塑料管分別套入兩端電纜，并處理線芯頭，以分散電場(chǎng)的分布應(yīng)力。之后清潔半導(dǎo)層，用附帶的清洗劑清潔線芯（注意整個(gè)過(guò)程操作者要保持手的干凈），包纏應(yīng)力控制管，應(yīng)力疏散膠并套入應(yīng)力控制管。此外，在長(zhǎng)端尾部套入屏蔽控制銅網(wǎng)，在長(zhǎng)端依次套入絕緣材料，內(nèi)層為紅色內(nèi)絕緣管，外層為黑色外半導(dǎo)電管，短端套入黑色內(nèi)半導(dǎo)電管。壓接芯線應(yīng)注意壓接質(zhì)量，要打磨壓接頭，消除尖端放電。在接頭上包繞黑色半導(dǎo)電帶，烘烤半導(dǎo)電管，將短端已經(jīng)套入的黑色內(nèi)半導(dǎo)電管移至接頭上烘烤收縮，并用配套清潔劑清潔整個(gè)芯線的絕緣層和半導(dǎo)電管及應(yīng)力管。烘烤內(nèi)絕緣時(shí)應(yīng)將套入長(zhǎng)端最內(nèi)層的紅色內(nèi)絕緣管移至接頭上，在該管兩管口部位包繞熱熔膠，然后從中間向兩端加熱收縮。外絕緣管應(yīng)將套入長(zhǎng)端第二層的紅色外絕緣管移至接頭上，在該管口兩端包繞熱熔膠，然后從中間向兩端加熱收縮，完成后在兩端包繞高壓防水膠布密封。外半導(dǎo)電層的烘烤應(yīng)將套入長(zhǎng)端的最外層黑色外半導(dǎo)電層移至接頭上，在該管口兩端包繞熱熔膠，然后從中間向兩端加熱收縮，同時(shí)將套入長(zhǎng)端銅蔽網(wǎng)移至接頭上，用手將屏蔽網(wǎng)在各相上展平，必須注意將銅網(wǎng)兩端壓在電纜原來(lái)的屏蔽層上，用錫焊焊接、綁扎、整形。

4 電纜內(nèi)部的機(jī)械損傷問(wèn)題

在進(jìn)行10kV線路的施工過(guò)程中，其電纜多數(shù)使用截面為240mm，因此外徑較大，在運(yùn)輸和敷設(shè)的過(guò)程中難度也會(huì)相對(duì)加大。對(duì)于轉(zhuǎn)彎半徑來(lái)說(shuō)，電力電纜也會(huì)有較高的要求，必須保持交聯(lián)電纜的轉(zhuǎn)彎半徑在電纜半徑的15倍以上。如果在施工過(guò)程中，電纜的轉(zhuǎn)彎角度太大，極有可能導(dǎo)致導(dǎo)體內(nèi)部遭到機(jī)械性的損傷，由于電纜絕緣層的覆蓋，無(wú)法直接看到這種損傷的程度，即便對(duì)回路電阻進(jìn)行測(cè)量，對(duì)絕緣和泄漏進(jìn)行試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)電纜損傷也是很困難的，如果產(chǎn)生了機(jī)械性損傷還繼續(xù)運(yùn)行，受損處的溫度會(huì)逐漸升高，導(dǎo)致電纜的絕緣效果下降，進(jìn)而出現(xiàn)電路故障。在運(yùn)行的過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)比較多的電纜頭故障是由于在制作電纜頭的過(guò)程中，三根電纜頭長(zhǎng)度都一樣，由于地形的限制，中相的電纜頭會(huì)相對(duì)長(zhǎng)一些，使電纜呈拱狀，導(dǎo)致電纜頭的根部受到損壞。因此，在敷設(shè)電纜的過(guò)程中，要盡可能的避免將電纜扭曲，在遇到電纜轉(zhuǎn)彎的情況下，最好能夠預(yù)留電纜，使其能夠自然轉(zhuǎn)彎，降低出現(xiàn)內(nèi)部機(jī)械性損傷幾率。

5 結(jié)束語(yǔ)

總而言之，由于城市建設(shè)不斷趨于現(xiàn)代化，因此配電電纜也在建筑工程中被廣泛的應(yīng)用，而在實(shí)際施工過(guò)程中進(jìn)行敷設(shè)電纜時(shí)，一定要將電纜的保護(hù)工作做好，施工技術(shù)必須要先進(jìn)科學(xué)，只有這樣才能安全敷設(shè)電纜，保證電纜的實(shí)際使用效果，保障電網(wǎng)的安全性、優(yōu)質(zhì)性和經(jīng)濟(jì)性。

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