楊波,曹剛,陸浩,王城,王濤
中國石化集團西北石油局,新疆 烏魯木齊 830011
塔河油田某輸氣隊的設備管理工作主要采用表格管理方式,這種管理模式在目前使用頻率不斷加大的情況下,存在以下問題。
(1)此模式只能滿足1個人在1臺計算機上完成某項工作,數(shù)據(jù)流通相對滯后,信息共享程度差,效率低。
(2)以表格的形式進行管理,在數(shù)據(jù)龐大時,處理時間長,易出錯。
(3)此模式工作繁重,有人為因素干擾,易失誤,會帶來無可挽回的損失。
(4)各站組的設備物資信息溝通不暢,給查詢、檢查等帶來一定困難。
為此,輸氣隊以現(xiàn)代信息技術為平臺,集成設備管理理念與分隊業(yè)務流程,借助網(wǎng)絡技術和數(shù)據(jù)庫技術開發(fā)出一套在線管理系統(tǒng)來實現(xiàn)新型分隊備品備件管理模式。對于強化油田基層分隊備品備件的規(guī)范化管理具有重要意義。
對于一個完善的web模式物資設備管理系統(tǒng),必須能讓設備員完成備品備件的出庫、入庫操作,能對設備臺賬信息進行更新,以及根據(jù)備品備件庫存和需求完成物資供應計劃,同時還能實現(xiàn)備品備件庫存的查詢。
輸氣隊下屬輸氣門站分別處于輪臺縣、庫車縣。系統(tǒng)將采用基于Intranet(企業(yè)內部網(wǎng))的分布式網(wǎng)絡體系,即B/S模式進行構建,采用B/S模式的3層應用程序結構,客戶端即設備員與輸氣門站中控采用瀏覽器,第1層是Web服務器層,存放ASP頁面;第2層是應用服務器層,存放業(yè)務邏輯;第3層是數(shù)據(jù)庫服務器層,存放所有物資、出庫、入庫等操作記錄與輸氣門站等部門的數(shù)據(jù)。
依據(jù)輸氣隊設備管理員提出的要求及總體規(guī)劃,設計功能模塊。
系統(tǒng)中,基于B/S模式的物資設備管理系統(tǒng)主要有用戶管理、出入庫管理、物資申請、備品備件庫存量報警管理、設備臺賬更新、物資登記等幾大功能模塊。
圖1 應用系統(tǒng)基本流程
系統(tǒng)中,數(shù)據(jù)庫的各個模塊都設置可以實現(xiàn)數(shù)據(jù)的添加、刪除、修改和查詢等功能。不同類型的用戶按照設置的權限來執(zhí)行不同的功能。如超級管理員用戶(即設備員)具有系統(tǒng)設置權限,不同級別領導用戶具有不同的審核權限,分隊下屬門站、組只具有申請、查詢權限。
輸氣隊應用系統(tǒng)的基本流程如圖1所示。
輸氣隊應用該系統(tǒng)的情況如下。
(1)登錄過程。輸氣隊每一位員工都可以使用此系統(tǒng),只需在瀏覽器中輸入服務器的地址,進入登錄界面,輸入設備員分配的用戶名和密碼。輸氣隊用戶可通過左側樹形菜單中的命令對系統(tǒng)進行各項操作,見圖2。
圖2 系統(tǒng)操作界面
圖3 用戶使用管理
圖4 出庫、入庫流程圖
(2)系統(tǒng)管理過程。系統(tǒng)賦予設備員超級管理員權限,擁有系統(tǒng)所有操作權限。設備員根據(jù)輸氣隊各級管理人員涉及到的物資設備管理的環(huán)節(jié),為不同的員工分配不同的權限。其中站領導分配審核與查詢權限,輸氣門站中控分配物資申請、查詢、修改權限,其他人員只分配查詢權限。設備員可以根據(jù)實際情況在系統(tǒng)中新增分隊使用用戶。通過授權控制不同用戶進入物資設備管理系統(tǒng)后只能使用已授權子菜單功能以及對此部分數(shù)據(jù)的操作,見圖3。
(3)物資申報登記管理過程。物資申報登記管理用來記錄輸氣隊下屬各班、組每月的物資需求計劃中要使用的物資情況,顯示申報流程的審批狀態(tài)。
(4)出、入庫管理過程。入庫時,由設備員根據(jù)到貨清單核對物資批復計劃,在確認到貨物資準確無誤后,將此次到貨信息錄入系統(tǒng)。在系統(tǒng)中設備員需要填寫入庫單,包括物資名稱、規(guī)格型號、物資類別、單位、數(shù)量、單價、總金額、物資領取人、入庫時間、備注等。完成提交以后,該記錄通過網(wǎng)絡自動進入分隊領導審核流程。在分隊領導審核后即回復到設備員處。設備員將實際物資放至庫房,完成入庫流程。整個過程見圖4。
出庫時,輸氣門站中控根據(jù)生產(chǎn)實際情況提交物資需求,設備員在系統(tǒng)中可直接瀏覽,而后查詢總庫存,確認生成最后的需求表,通過網(wǎng)絡提交分隊領導進行審核,領導審核后即回復到設備員處。設備員根據(jù)回復的需求表,對每一項領用的物資填寫出庫單。設備員比對出庫單到庫房為輸氣門站發(fā)放領用物資,完成整個出庫流程。整個過程見圖4。
(5)設備臺賬更新管理。輸氣隊下屬輸氣門站站內的壓力容器、計量器具、安全附件等設備的定期檢定關系到整個站庫的安全運行,設備員可以在系統(tǒng)中查詢每臺設備的檢定周期及上一次的檢定日期,根據(jù)檢定周期自動生成下次檢定日期,為制定合理的檢定計劃提供依據(jù)。當站庫內某個位置的設備出現(xiàn)故障需要更換時,可以在系統(tǒng)中進行報廢回收的操作,同時可以查詢原設備生產(chǎn)廠家,為物資申報提供一定依據(jù)。
(6)備品備件庫存量管理過程。當數(shù)據(jù)庫中備品備件的現(xiàn)庫存量低于設定的安全庫存字段時,系統(tǒng)會調用第三方軟件對設備員給出必要的報警信息。系統(tǒng)同時自動生成報警匯總表和相應的需求量,為設備員做好物資申報計劃提供依據(jù)。
請專業(yè)的公司制作同等的數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)大概需要15萬元,此次通過自主建立系統(tǒng)便省去了這一費用。系統(tǒng)運行以后,大大減少了物資需求上報的多報誤報情況,累計節(jié)約物資成本約10萬元。
(1)備品備件信息數(shù)據(jù)庫化。將備品備件詳細標識,包括A、B、C分類,名稱,規(guī)格型號,現(xiàn)有庫存量,安全庫存量等主要參數(shù)列為數(shù)據(jù)庫各字段,建立詳細的備品備件數(shù)據(jù)庫,所有的操作基于此統(tǒng)一的web數(shù)據(jù)庫進行,避免了過多的Excel操作,大大提高了工作效率。
(2)查詢實時化。以數(shù)據(jù)庫為基礎,通過系統(tǒng)的查詢功能快速、實時、在線查詢備品備件信息,極大地縮短了查詢與物資計劃申報周期,有效降低了備品備件工作的強度。
(3)出入庫管理精細嚴格化。通過管理系統(tǒng)中領導管理權限中的出入庫審核功能與信息的公開化,各個用戶可查詢出入庫管理信息,使設備員嚴格落實備品備件名稱、規(guī)格型號、材質、數(shù)量的關鍵參數(shù),同時,按照“班組負責人—設備管理員—隊領導”的次序層層審核,三級把關,確保信息填寫齊全、清楚、準確無誤,滿足訂貨要求,杜絕因資料填寫不清造成物資多購、少購或錯購。
(4)實現(xiàn)備品備件庫存量報警功能。當現(xiàn)庫存量低于安全庫存時,單獨出現(xiàn)統(tǒng)一的報警列表。同時據(jù)此生成備品備件需求表,避免物資多報、錯報或者少報,極大地提高了備品備件利用率和安全庫存量的管理效率。
(5)實現(xiàn)備品備件庫存動態(tài)分析功能。設備管理人員根據(jù)以上幾點功能,可實現(xiàn)動態(tài)跟蹤庫存信息,再結合每月定期的庫存盤點情況,對備品備件的種類、標準庫存、安全庫存等參數(shù)進行動態(tài)調整。同時以此為依據(jù)及時調整下一階段的備品備件購置計劃、安全庫存和建立標準化庫存,實現(xiàn)持續(xù)改進,不斷優(yōu)化購置計劃、安全庫存和標準化庫存。
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