馬慧茹 趙威力 馬威
(中航工業(yè)南方航空工業(yè)(集團(tuán))有限公司工程技術(shù)部,湖南株洲 412002)
如何快速確定膠粘劑的固化工藝
馬慧茹 趙威力 馬威
(中航工業(yè)南方航空工業(yè)(集團(tuán))有限公司工程技術(shù)部,湖南株洲 412002)
在探索某種未知的膠粘劑的固化工藝時(shí),可以先采用熱分析法進(jìn)行理論分析,再結(jié)合傳統(tǒng)的性能試驗(yàn)進(jìn)行驗(yàn)證,從而更快更準(zhǔn)確的確定膠粘劑的固化工藝。
膠粘劑 熱分析 固化工藝
在探索某種未知的膠粘劑的固化工藝時(shí),傳統(tǒng)的方法是測(cè)試該膠在不同固化條件下的強(qiáng)度,根據(jù)強(qiáng)度值來(lái)摸索確定固化工藝,此法需要做大量的強(qiáng)度試驗(yàn),周期長(zhǎng),工作量繁多;現(xiàn)在也有采用熱分析法得出不同條件下的系列熱分析曲線,利用外推法得出固化溫度的近似值[1],此法計(jì)算復(fù)雜,分析結(jié)果易出錯(cuò)。而本文將兩者結(jié)合起來(lái),采用熱分析法快速確定膠的固化溫度范圍,再用傳統(tǒng)方法進(jìn)行驗(yàn)證試驗(yàn),最終確定膠的固化工藝。
圖1 樣品膠升溫到550℃的曲線
樣品膠是一種單組份高溫固化環(huán)氧膠。熱分析試驗(yàn)采用德國(guó)耐馳公司的綜合熱分析儀STA449C,傳統(tǒng)試驗(yàn)采用烘箱和電子拉力機(jī)。
1.2.1 熱分析試驗(yàn)
1.2.1.1 熱分析試驗(yàn)條件的確定
a、坩堝的選擇
常用的坩堝有PtRh坩堝、Al203坩堝、Al坩堝,其中Al坩堝適用溫度為600℃以下,且傳熱性好,靈敏度最,價(jià)格低廉,適用于本試驗(yàn)。
b、升溫速率的選擇
若升溫速率快,易產(chǎn)生反應(yīng)滯后,樣品內(nèi)溫度梯度增大,對(duì)于DSC[2]基線漂移較大,但能提高靈敏度。若升溫速率慢,則有利于相鄰峰的分離,且DSC基線漂移較小,但靈敏度下降。本試驗(yàn)中采用升溫速率為10℃/min。
c、氣氛及流量的選擇
表1 膠在不同的溫度和時(shí)間固化后的拉伸強(qiáng)度
使用靜態(tài)氣氛,反應(yīng)移向高溫,且易污染傳感器。而使用導(dǎo)熱性較好的動(dòng)態(tài)氣氛,有利于降低反應(yīng)溫度,提高反應(yīng)速率。動(dòng)態(tài)氣氛常用的惰性氣體有氦氣、氮?dú)夂蜌鍤鈁3],在本試驗(yàn)中我們選擇高純氮?dú)狻?/p>
圖3 樣品膠分別在160℃、170℃、180℃、190℃下恒溫的DSC曲線圖
若氣體流量過(guò)小會(huì)帶來(lái)類(lèi)似靜態(tài)氣氛下的影響;若提高氣體流量,有利于減少逆反應(yīng),但同時(shí)會(huì)帶走較多的熱量,降低靈敏度[3]。本試驗(yàn)使用的氣體流量為保護(hù)氣10ml/min,吹掃氣20ml/min。
1.2.1.2 熱分析試驗(yàn)方案的確定
熱分析試驗(yàn)的目的是為了快速確定膠的固化反應(yīng)溫度,因此我們確定了如下試驗(yàn)方案:(1)將膠從室溫升到550℃,大致判斷出樣品膠的固化反應(yīng)溫度范圍;(2)在此溫度范圍內(nèi)測(cè)試得出幾個(gè)連續(xù)溫度點(diǎn)的恒溫曲線,進(jìn)一步確定樣品膠的固化溫度。
1.2.2 傳統(tǒng)試驗(yàn)方法
按GB6329《膠粘劑拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)方法》的規(guī)定制成拉伸試件[4],將試件放入烘箱中,根據(jù)熱分析法的分析結(jié)果選定系列固化溫度和時(shí)間,固化后按GB6329測(cè)定其拉伸強(qiáng)度,根據(jù)拉伸強(qiáng)度結(jié)果來(lái)驗(yàn)證固化工藝。
圖1為將樣品膠從室溫升到550℃時(shí)的TG和DSC曲線,從圖中可以看出,樣品膠的固化反應(yīng)大約從162℃開(kāi)始,在200℃左右達(dá)到最大,到了340℃左右開(kāi)始分解。因此可以初步判定樣品膠的固化溫度在160℃~200℃之間。
圖2為樣品膠分別在160℃、170℃、180℃、190℃下恒溫2h的熱分析曲線,且標(biāo)示了各恒溫溫度下的DSC曲線的峰的綜合分析結(jié)果;而圖3是將各恒溫溫度下的DSC曲線進(jìn)行對(duì)比分析。從圖2中可以看出,樣品膠在160℃恒溫時(shí)的固化峰的峰型平緩,反應(yīng)峰結(jié)束的時(shí)間較長(zhǎng),這表明此時(shí)的固化反應(yīng)平緩,可以得到致密網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的固化物,但在反應(yīng)后期由于高度交聯(lián)而使反應(yīng)活性基團(tuán)被“凍結(jié)”,導(dǎo)致固化反應(yīng)不能完全[5]。而隨著恒溫溫度的升高,DSC曲線的峰越來(lái)越尖銳,峰值到來(lái)的時(shí)間和結(jié)束時(shí)間越來(lái)越早,如圖3所示,說(shuō)明隨著溫度的升高,膠的固化反應(yīng)越來(lái)越劇烈。但是反應(yīng)溫度過(guò)高,造成反應(yīng)速度較快且劇烈,得到的固化物內(nèi)應(yīng)力較大,缺陷較多,力學(xué)性能差。
固化反應(yīng)放熱量的大小是確定固化工藝的一個(gè)重要參數(shù)[6]。從圖2中可知,各恒溫溫度下的反應(yīng)放熱分別為161.4 J/g 、293.2 J/g、240.5 J/g、219.6 J/g,這表明在170℃以上,樣品膠的固化反應(yīng)比較充分。由于固化反應(yīng)熱大小往往與升溫速率及測(cè)定過(guò)程固化反應(yīng)時(shí)間有關(guān)[5],而各恒溫溫度下的固化時(shí)間差距較大,由此參考固化反應(yīng)熱大小,進(jìn)一步確定固化溫度范圍為170℃~180℃。
結(jié)合熱分析法的結(jié)果,再用傳統(tǒng)方法進(jìn)行驗(yàn)證試驗(yàn)。考慮到在烘箱中加溫實(shí)際試件與熱分析儀器對(duì)試樣升溫的差異,為了保證膠的固化完全,同時(shí)考慮到實(shí)際使用的需要,將膠的固化時(shí)間定為1h~2h。
按1.2.2條的規(guī)定制備試件和測(cè)試其拉伸強(qiáng)度,結(jié)果見(jiàn)表1。
從表1中可以看出,隨著固化溫度升高和固化時(shí)間的增加,膠的強(qiáng)度也相應(yīng)增加,但當(dāng)溫度升到一定程度這種增加就不明顯了。根據(jù)表1我們可以確定樣品膠的固化工藝為180℃下恒溫2h。
采用熱分析法對(duì)膠粘劑固化時(shí)的熱行為進(jìn)行分析,可以直觀且快速的確定膠的固化溫度范圍,同時(shí)為固化工藝的確定提供理論參考,再用傳統(tǒng)方法進(jìn)行驗(yàn)證試驗(yàn),理論結(jié)合實(shí)際,最終確定膠的固化工藝。
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馬慧茹(1987—),女,遼寧大連人,供職于中國(guó)南方航空工業(yè)(集團(tuán))有限公司,碩士研究生,主要從事非金屬檢測(cè)及失效分析工作。