錢家營(yíng)礦工作面過(guò)老巷收尾技術(shù)研究

汪超++周興國(guó)

摘 要：錢家營(yíng)礦1124 W工作面采用傳統(tǒng)工藝過(guò)老巷收尾頂板破碎、煤壁片幫，通過(guò)控制偽斜超前量、加強(qiáng)頂板支護(hù)強(qiáng)度等頂板管理方法維護(hù)頂板，效果較好，為日后錢家營(yíng)礦過(guò)老巷收尾提供了可借鑒的經(jīng)驗(yàn)。

關(guān)鍵詞：老巷 偽斜超前量 收尾

中圖分類號(hào)：TD823 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1674-098X（2014）09（c）-0037-02

1 工作面概況

錢家營(yíng)礦1124 W工作面位于開灤錢家營(yíng)礦一采區(qū)西翼12煤層，南部1122西工作面、北部1125西工作面已回采完畢，西部未設(shè)計(jì)工程，東部1122東、1123東、1125東、1126東工作面均已回采完畢，上覆9煤層1194西、1193西、1192西工作面已回采完畢，上覆7煤層1173西、1172西工作面已回采完畢。

該工作面標(biāo)高為-365.5～-462.1 m，走向長(zhǎng)度為507.3 m，傾向長(zhǎng)度為183.8 m，平均煤厚2.6 m，平均傾角15°，可采儲(chǔ)量29.94萬(wàn) t，無(wú)明顯涌水。工作面共使用122組ZY4800-19/40型掩護(hù)式液壓支架，選用MGTY-300/710-1.1D型電牽引采煤機(jī)和SGZ-800/800型刮板運(yùn)輸機(jī)。

2 收尾工藝

錢家營(yíng)礦1124 W工作面回采過(guò)程中一直過(guò)1123 W運(yùn)道（老巷），收尾時(shí)過(guò)1124 W老邊眼和老運(yùn)道，老巷和老邊眼均為架棚支護(hù)，并過(guò)老巷與老邊眼的交叉區(qū)域（四通走向抬棚），回采收尾過(guò)程中頂板破碎，煤壁易片幫，1124 W工作面收尾采用傳統(tǒng)網(wǎng)繩配合大板工藝，過(guò)老巷和老邊眼時(shí)加強(qiáng)頂板支護(hù)，對(duì)于老巷老邊眼內(nèi)架棚采用軟回的方法施工。

2.1 收尾工藝

（1）在距停采線12 m前，要先調(diào)好采面質(zhì)量，架子過(guò)齊過(guò)直，溜子要割平并過(guò)直，采高要調(diào)整到3.0 m。采面開始鋪設(shè)雙層金屬網(wǎng)并且上下端頭多鋪設(shè)1.0 m的富余量。金屬網(wǎng)使用10 m×1.2 m經(jīng)緯網(wǎng)，網(wǎng)與網(wǎng)聯(lián)結(jié)形式為魚鱗式搭接，采用雙絲單扣聯(lián)接，網(wǎng)的搭接長(zhǎng)度為沿走向不小于200 mm，沿傾向不小于400 mm，網(wǎng)扣距不大于200 mm。

（2）當(dāng)雙網(wǎng)吃進(jìn)支架頂梁1.0 m后，開始上繩，繩與繩的間距為0.5 m～0.7 m，要拉平拉直扣距不大于200 mm，計(jì)劃上繩14～16根，保證支架停止移動(dòng)后，第一根繩到支架尾梁的底部，有斷繩處繩搭接長(zhǎng)度不小于1 m，并卡好不少于3道卡子，卡距均勻。上、下端頭的繩要留出4～5 m的富余量，上下端的繩要從機(jī)頭托板繞兩圈，并分別上好3道繩卡子。

（3）繩全部上完后，支架梁端頭距停采線2.0 m時(shí)，停止移架，但正常推溜，每割一刀煤，推溜進(jìn)度不小于500 mm。

（4）停止移架后，正常推溜，割第一刀時(shí)，在每組支架頂梁上挑兩塊3.0 m大板，并頂住煤壁，割煤距離可根據(jù)頂板情況而定，一般以5～8組距離為宜，板間距750 mm。如果局部頂板破碎，可在支架頂梁板上用半圓插嚴(yán)背實(shí)，并在支架頂梁上加3.0 m大板。

（5）割第二刀煤時(shí)，機(jī)組割煤，支架推溜至推溜頂全部伸出后，將支架與面溜之間的聯(lián)接橫軸摘掉，并且用2.5 m單體柱將溜子頂至煤壁。支架隨割煤隨串板的同時(shí)控制好頂板，如果局部頂板破碎，上頂先插嚴(yán)背實(shí)，并打好貼幫柱，柱頂要用鐵絲拴好，支架沿傾向最大空頂距不超過(guò)10組支架。

（6）割第三刀煤時(shí)，不頂溜，隨割煤隨串板。機(jī)組割至有貼幫柱處時(shí)，要停機(jī)閉溜，機(jī)組管制器打零位后，再摘貼幫柱。機(jī)組過(guò)后，及時(shí)串板，打好貼幫柱，柱頂要用鐵絲拴好，保證梁端頭到貼幫柱的距離不小于1.8 m。

（7）板串好后，聯(lián)單層金屬網(wǎng)或塑料網(wǎng)至底板，網(wǎng)聯(lián)好后，沿煤壁在每塊大板下打好貼幫柱，柱子要迎山有勁，且與底板有5°的扎角，柱頂要用鐵絲拴好，柱閥方向一致朝下。

（8）收尾完畢后在采面上段條件較好的地段的溜子拉回400 mm左右，清理好機(jī)道后，機(jī)組開至此地段后，停機(jī)，并清理機(jī)組上和架箱的浮煤及雜物，支架定位時(shí)，活柱量不小于800 mm，凈高不小于2.8 m。

（9）以上各項(xiàng)工作完成后，在上、下毛窩處各打一個(gè)規(guī)格不小于2.0 m×2.0 m的木垛，木垛的外沿不超過(guò)頭、末組支架大柱，木垛要打在實(shí)底上，上下成線，上頂接頂要實(shí)。

（10）在上出口末組支架架角與煤壁的中心線為中心做一個(gè)絞車窩，規(guī)格長(zhǎng)×寬×高=3.0 m×3.0 m×2.6 m，上頂和鎖口用3.0 m大板配合3 m水柱支護(hù)好，并插嚴(yán)背實(shí)。

（11）在上出口做抹角，規(guī)格為沿傾向2 m，沿走向2 m，高度不低于3.0 m。將末組及末二組支架上的3.0 m大板換成4.0 m大板，并串至煤壁打好貼幫柱，柱頂用鐵絲拴好。改抹角托梁，采用先打后回的原則，由抹角處為基點(diǎn)將托梁擺成扇形，托梁用3.5 m鋼梁或4.0 m大板。

3 過(guò)老巷技術(shù)措施

1124W工作面收尾時(shí)老巷在采面52～54組支架處，老邊眼從下端頭一直延伸至79組（收尾結(jié)束），在52～53組揭露抬棚。老邊眼和老巷揭露處頂板壓力大、頂板破碎，煤壁片幫嚴(yán)重，頂板支護(hù)尤為重要，該工作面收尾時(shí)采取控制采用軟回老巷里棚子，托棚梁和抬棚的方法控制頂板，并且取得效果較好。

3.1 頂板管理

（1）層位控制。

①根據(jù)采面素描圖與地測(cè)部門提供的老巷的層位圖得知采面與老邊眼和老巷標(biāo)高相近，另外采面煤層賦存較為穩(wěn)定。收尾過(guò)老巷期間，機(jī)組割煤時(shí)沿頂回采，保證在揭露老邊眼時(shí)支架前梁能托住棚梁。

②收尾期間如果頂板壓力大，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)頂板下沉量及時(shí)剎刀控制采高不小于2.8 m，保證托棚梁和抬棚推進(jìn)。

（2）加強(qiáng)頂板支護(hù)。

①揭露老巷前隨時(shí)觀察頂板情況，若遇頂板變碎，煤壁片幫等明顯來(lái)壓現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)聯(lián)好雙網(wǎng)拍好護(hù)幫板，走超前支架將支架走頂煤壁。拉移支架時(shí)要少降快升，或者帶壓移架。同時(shí)，對(duì)于老巷和老邊眼之間的三角煤壓力大特點(diǎn)，重點(diǎn)加強(qiáng)此區(qū)域頂板維護(hù)。endprint

②工作面揭露老巷處，及時(shí)將支架走頂幫，在揭露老巷的每組支架上向老眼內(nèi)挑兩塊走向板，頂板維護(hù)好后進(jìn)入機(jī)道回棚腿，頂板破碎時(shí)及時(shí)跟板打板?；嘏锿葧r(shí)采用軟回的方式施工，先解卡纜再用3T或5T千倍拉回撤棚腿，回一架伸前梁挑上棚梁，嚴(yán)禁一次回多架。

③對(duì)于頂板破碎冒落處不宜使用機(jī)組強(qiáng)行割煤時(shí)則采用人工手鎬的方法，做好人工超前支護(hù)，打探板，手鎬掏梁窩，并打好貼幫柱。上頂支護(hù)好后，再割煤移架。

④收尾期間，檢修班加強(qiáng)液壓系統(tǒng)完好的檢修，有跑冒滴漏串液的及時(shí)處理，保證采面支架的初撐力。有自降支架及時(shí)打上點(diǎn)柱，串板后在大板頭及時(shí)打上臨時(shí)點(diǎn)柱。

⑤收尾揭露老邊眼和抬棚時(shí)頂板壓力大破碎時(shí)，使用短繩加密上繩。

（3）偽斜控制。

綜采工作面調(diào)偽斜是控制工作面刮板輸送機(jī)下滑的重要措施之一，即下端頭超前上端頭。開灤錢家營(yíng)礦1124 W綜采工作面也是通過(guò)此方法來(lái)控制刮板輸送機(jī)和支架下移的。但1124 W工作面收尾時(shí)偽斜超前量的大小影響揭露老邊眼的暴露面積，對(duì)維護(hù)頂板至關(guān)重要。該工作面?zhèn)涡背傲靠刂圃?2～14 m范圍內(nèi)，老邊眼揭露面積較小，為7～8組支架。

3.2 設(shè)備維護(hù)

1124 W工作面收尾過(guò)程中頂板壓力大，頂板破碎掉矸石頻繁，頂板下沉嚴(yán)重時(shí)需剎刀找采高，偶爾有破底現(xiàn)場(chǎng)，老巷及老邊眼內(nèi)鐵器時(shí)而遇見。針對(duì)這些情況，機(jī)組滾筒和刀齒要加強(qiáng)檢修，更換高強(qiáng)度、耐磨刀齒。同時(shí)，采面液壓支架完好檢修、刮板輸送機(jī)檢修也都比較到位，為安全順利收尾創(chuàng)造了較好的條件。

3.3 有害氣體管理

揭露老巷要提前通知通風(fēng)區(qū)、通防室安排瓦斯員專盯，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，處理好后方可開工，確保老巷內(nèi)無(wú)瓦斯積聚。1124 W工作面收尾時(shí)老邊眼和老巷基本壓實(shí)，沒(méi)有有害氣體積聚空間。

3.4 工程質(zhì)量管理

（1）收尾上繩前，支架要拉齊，刮板輸送機(jī)要順直，收尾過(guò)程中吃網(wǎng)、繩要均勻。

（2）收尾期間采高要控制好，上板前高度不低于3.0 m，支架活柱量不小于1.0 m，支架頂梁接頂嚴(yán)實(shí)，自降支架及時(shí)打點(diǎn)柱。

（3）收尾結(jié)束時(shí)清理好架腳和機(jī)道內(nèi)浮煤。

4 結(jié)語(yǔ)

錢家營(yíng)礦1124 W工作面采用網(wǎng)繩配合大板并且過(guò)老邊眼及老巷進(jìn)行收尾，收尾時(shí)頂板壓力大、頂板破碎，通過(guò)控制偽斜超前、加強(qiáng)老巷頂板支護(hù)強(qiáng)度、軟回老巷內(nèi)的棚子等措施來(lái)控制頂板，對(duì)頂板控制較好，收尾期間沒(méi)有發(fā)生冒頂?shù)仁鹿剩缺ＷC了收尾質(zhì)量，又保證了安全，為以后安全過(guò)老巷積累了經(jīng)驗(yàn)。

參考文獻(xiàn)

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