張志剛
摘 要:PLC控制技術在我國的煤礦生產中占據極為重要的地位,而且在今后的發(fā)展中還會被更廣泛的應用于其中。在其操作過程中還會或多或少的存在一些問題,這就需要我國相關工作人員根據實際情況來采取有效的解決措施,以使我國煤礦生產能夠更好更快的發(fā)展和進步。該文通過對PLC控制技術的特點進行介紹和分析,并提出一些有利于其在煤礦生產中的應用方式,以便我國相關工作人員有所借鑒。
關鍵詞:PLC控制技術 煤礦生產 應用 現狀
中圖分類號:M571 文獻標識碼:A 文章編號:1674-098X(2014)08(c)-0040-01
PLC即可編程控制器,其是一種主要應用于工業(yè)環(huán)境中的數字運算操作的電子系統(tǒng),采用了可用來編寫程序的儲存器來對其中儲存設備的邏輯運算、定時、控制順序、數字運算等進行指示和控制,同時還通過對數字的模擬輸入和輸出的方式來對各種機械設備以及生產過程進行控制。
1 PLC控制技術的特點
PLC控制技術在應用及操作中有著可靠性較高、抗干擾能力較強、通用性較強、操作方便快捷、編程過程較為簡單、且操作地點要求較低等特點,因此,該技術也常常被應用于煤礦生產去。在我國的各類技術都不斷發(fā)展和進步的現狀下,煤礦行業(yè)中的生產形勢也逐漸向現代化和高端化發(fā)展,其礦井機電設備也開始趨于對電壓較高、功率較大、控制系統(tǒng)較先進等方面的要求,這種情況下,PLC控制技術所透露出的接線較為簡易、性能極為可靠、安全性較高、編程簡單、控制方式多樣化等特點都成為了煤礦生產工作人員采取其進行生產中的應用中主要因素,因此,PLC在煤礦生產中的應用越來越廣泛,占據著越來越重要的地位。
2 PLC控制技術在煤礦生產中的應用
對于PLC控制技術在煤礦生產中的應用來說,其大體上可以分為三方面,即PLC在煤礦井下的膠帶運輸中的應用、PLC在礦井提升機中的應用、PLC在煤礦井下輔助運輸中的應用。
于PLC在煤礦井下的膠帶運輸中的應用來說,其主要包括多條轉載膠帶機、輸送膠帶機、刮板機、揀矸膠帶機等,對于煤礦生產來說,井下膠帶機主要應用于對煤炭的運輸功能,而且在現今我國大部分煤礦生產中已經基本都實現了PLC控制技術的應用。與此同時,井下PLC的膠帶運輸機的集中監(jiān)控系統(tǒng)已經完成了對多個設備運行的控制連鎖性以及單擊性等多種模式,使得相關工作人員的操作方式較為便捷、而且易于技術人員對其進行維護,最重要的是在某些系統(tǒng)出現故障或者問題時PLC控制技術還能夠保證皮帶設備的正常操作。除此之外,PLC控制技術在井下膠帶運輸的應用中還能夠有效的防止打滑、拉繩以及堆煤等問題的發(fā)生,及時井下膠帶運輸機在運行時出現了問題,PLC控制系統(tǒng)也會以最快的速度辨別故障的發(fā)生,已維護系統(tǒng)在生產中的正常運營。
于PLC在礦井提升機中的應用來說,其在煤礦的生產中也起著舉足輕重的地位,主要是決定礦井下與地面之間的聯系,而礦用提升機在煤礦生產中的主要運用于對金屬礦物、非金屬礦物、煤礦等其間礦石以及煤炭的提升,同時還包括對其下放材料、升降人員以及操作工具和設備的管理,礦用提升機與通風設備、排水設備、壓氣設備聯合組成了我國現代礦井的四大固定設備。我國大多數礦井中所采用的提升機都為電力控制的設備,因此,其主要需要依賴繼電器的控制來完成操作,傳統(tǒng)的繼電器系統(tǒng)不但使得礦井下提升機在操作過程中存在效率較低、可靠性較差、所需要的維護工作量較大等問題,而且在運行中極易有各類故障出現使提升機的運作不穩(wěn)定,這樣就大大降低了礦下生產的工作效率。但現今我國在礦下提升機中利用PLC控制技術的情況下就大大減少了傳統(tǒng)機電控制的缺點存在,PLC在提升機系統(tǒng)中主要是代替了原本的接觸器、連線、繼電器以及顯示設備,該類控制首先就減少了所配備系統(tǒng)的體積,而且在操作過程中也能夠大大提高其可靠性,為礦井下生產工作的安全提供了有力保障。而且在采取PLC控制技術對礦井提升機進行控制的情況下也輕松快速的解決了測速以及保護等問題,使提升機的綜合生產效率以及操作性能都大有提高,可以說已經在很大程度上完成了低投入高生產的發(fā)展目標。除此之外,其設備系統(tǒng)采取的是Windows操作系統(tǒng),就是通過計算機來將提升機在運作過程中所產生的材料以及數據譬如提升機對礦物提升的速度、提升時間、提升高度等實時呈現在提升機控制人員的面前,使控制人員能夠對其進行實時監(jiān)控,有利于對其間出現的問題快速發(fā)現并解決,大大減少了失誤操作發(fā)生的概率,而且為控制人員的工作提供了方便,真正實現了地面對礦井下的實施操控。
于PLC在煤礦井下輔助運輸中的應用來說,現今我國大部分現代化礦井中用于對矸石、礦物、操作設備、礦下材料、人員等運送的方式均為電機車,這種情況下電機車的運行安全就是相關工作人員所需要關注的重要事項,想要保證電機車安全高效的運行,就要對其進行實時傳送礦井下的信號燈開關情況、道路岔口所在位置、信號發(fā)送器等的信息,然后使電機車能夠根據實際現場道路狀況來實現其相互間的閉鎖以及解鎖操作。我國大多數煤礦下對信號、閉塞、集中等的控制多是通過較為安全的繼電器聯鎖控制來完成的,雖然這種方式操作的安全性較高,但是在運行過程中往往需要制作大量的接線圖以及電氣工作原理圖,這樣一來就導致其運行時所需要的操作量過大,而且在操作中一旦出現故障,工作人員就很難對其進行修改和更正,可見繼電器聯鎖控制在操作過程中也不能很好的保證質量和效率。但是在近些年我國各類技術迅猛發(fā)展的情況下,PLC控制技術已經以網絡形式完成了對礦井下的路線的控制和監(jiān)測。其功能包括對電機車的運行路線進行自動指揮、對電機車闖紅燈等不規(guī)則行為進行自動警報、以模擬鍵盤的形式對相關功能進行檢測等,這樣一來就大大提高了機車的運行效率,而且在出現問題或故障時也利于檢測和修復,使得對于礦井下的運輸系統(tǒng)的監(jiān)控更加簡易方便,而且提高了礦下電機車的運行效率,為電機車的自身安全提供了有力保障。
3 PLC控制技術的發(fā)展展望
雖然以上介紹了PLC控制技術在我國煤礦生產中的幾種應用,但是該技術除此之外還有多種在煤礦生產中的應用,譬如在抽風系統(tǒng)、壓風系統(tǒng)等的應用也是極為普遍的。而且在我國的經濟以及社會地位都迅猛發(fā)展的現狀下,我國對于煤礦生產的重視度也會愈加增加,對于煤礦生產的運作要求也會愈加提高,因此,礦井下的各種發(fā)展還并未達到更高標準如生產系統(tǒng)、提升系統(tǒng)以及電機車運輸系統(tǒng)等都會逐漸實現通過不同設備以及系統(tǒng)的遠程操控的操作模式,以減少勞動力的分配和運作。而PLC技術在我國現代化煤礦生產的應用中不僅僅起到了降低操作難度、減少操作過程等作用,而且還在很多方面都能夠實現遠程操作控制,使得礦井下操作能夠達到高效率、低投入高獲取、生產安全性高的發(fā)展目標。因此,在今后的煤礦生產中,我國一定會盡可能的將PLC技術應用到其運作中去,以為其安全高效的可持續(xù)發(fā)展提供有力保障。
參考文獻
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