任廣振,羅進(jìn)圣,胡 偉
(國網(wǎng)浙江省電力公司杭州供電公司,杭州 310000)
隨著現(xiàn)代都市的飛速發(fā)展,地下管道網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)日益發(fā)達(dá),電力、電信、燃?xì)?、給排水、雨污水等各類管道蛛網(wǎng)密布,錯(cuò)綜復(fù)雜。然而由于歷史與技術(shù)原因,已建成的地下管線很少能夠提供準(zhǔn)確的管線位置與埋深,影響到日漸龐大的管網(wǎng)系統(tǒng)的管理與維護(hù)。如何精準(zhǔn)的探測地下管線如電力管線的位置與埋深,已成為急需解決的問題。
傳統(tǒng)管線探測方法多采用物探方法[1-2],或利用電磁場感應(yīng)金屬管線的位置與埋深(如管線儀探測),或利用管線與周邊介質(zhì)的物性差異進(jìn)行探查(如地質(zhì)雷達(dá)探測)。這些方法雖有其優(yōu)勢之處,但往往受制于管線材質(zhì)、埋設(shè)深度、環(huán)境干擾、定位精度等因素,使其測量精度大打折扣。而電力管線常采用非開挖定向穿越,其埋深往往超越現(xiàn)有儀器的探測范圍,更是使得這些方法英雄無用武之處。
慣性陀螺定位儀三維定位技術(shù)是近年來出現(xiàn)的一項(xiàng)管線測量新技術(shù)。它結(jié)合了陀螺儀定向、慣性導(dǎo)航、計(jì)算機(jī)三維計(jì)算等技術(shù),拖曳慣性陀螺定位儀穿行于待測管線,自動(dòng)追蹤記錄其在管線內(nèi)的運(yùn)動(dòng)軌跡,生成管道中心軸線的三維坐標(biāo)與位置圖。測量時(shí)受管線材質(zhì)、管線埋深、周圍環(huán)境和地質(zhì)影響較小,只要慣性陀螺定位儀能夠穿行于待測電力管線,即可實(shí)現(xiàn)高精確度的管線測量。
慣性陀螺定位儀交叉利用了重力場、計(jì)算機(jī)矢量計(jì)算等多學(xué)科知識(shí),其核心原理為陀螺儀定向及慣性導(dǎo)航。
陀螺是一個(gè)繞某一支點(diǎn)作高速旋轉(zhuǎn)的剛體。當(dāng)陀螺高速旋轉(zhuǎn)時(shí),其旋轉(zhuǎn)軸所指方向在不受外力影響的情況下是不會(huì)改變的,人們由此制造出了陀螺儀。陀螺儀在角動(dòng)量守恒原則下,具有兩大特性:
(1)定軸性。當(dāng)陀螺轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)時(shí),就產(chǎn)生了慣性,這慣性使得陀螺轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)軸保持在空間指向一固定方向,同時(shí)反抗任何改變轉(zhuǎn)子軸向的力量,如圖1所示。
圖1 陀螺儀的定軸性
(2)進(jìn)動(dòng)性。當(dāng)陀螺轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)時(shí),若外力矩作用于外環(huán)軸,陀螺儀將繞內(nèi)環(huán)軸轉(zhuǎn)動(dòng);若外力矩作用于內(nèi)環(huán)軸,陀螺儀將繞外環(huán)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。其轉(zhuǎn)動(dòng)角速度方向與外力矩作用方向互相垂直,如圖2所示。
圖2 陀螺儀的進(jìn)動(dòng)性
根據(jù)陀螺儀的定軸性和進(jìn)動(dòng)性,可確定運(yùn)動(dòng)物體在慣性參照系中的方向和姿態(tài)。
慣性導(dǎo)航系統(tǒng)包括陀螺儀、加速度計(jì)及計(jì)算機(jī)。開始時(shí),外界給系統(tǒng)提供初始位置及初始速度,此后系統(tǒng)通過不斷檢測自身的瞬時(shí)角速度和瞬時(shí)加速度,可以確定自身的位置變化(如向東或向西的運(yùn)動(dòng))、速度變化(速度大小或方向)和姿態(tài)變化(繞各個(gè)軸的旋轉(zhuǎn)),通過積分不斷更新系統(tǒng)當(dāng)前位置及速度。
陀螺儀在慣性參照系中用于測量系統(tǒng)的角速度。通過以慣性參照系中系統(tǒng)初始方位作為初始條件,對(duì)角速度進(jìn)行積分,就可以得到系統(tǒng)的當(dāng)前方向。
加速度計(jì)在慣性參照系中用于測量系統(tǒng)的線加速度,由于加速度計(jì)與系統(tǒng)固定并隨系統(tǒng)轉(zhuǎn)動(dòng),不知道自身的方向,只能測量相對(duì)于系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)方向的加速度。
通過系統(tǒng)的當(dāng)前運(yùn)動(dòng)方向及相對(duì)于系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)方向的當(dāng)前線加速度,就可以確定參照系中系統(tǒng)當(dāng)前的慣性加速度向量。以起始速度作為初始條件,對(duì)慣性加速度進(jìn)行積分就可得到系統(tǒng)慣性速度,然后以起始位置作初始條件再次積分就可得到慣性位置。
慣性陀螺定位儀正是運(yùn)用了陀螺儀和慣性定位原理而研制的,其結(jié)構(gòu)如圖3所示。
圖3 慣性陀螺定位儀結(jié)構(gòu)
陀螺儀確定系統(tǒng)瞬時(shí)方向,加速度計(jì)確定系統(tǒng)瞬時(shí)前進(jìn)方向加速度值,由此可求得定位系統(tǒng)的瞬時(shí)加速度向量α,將α分解到慣性坐標(biāo)系X,Y,Z三軸上可得各自的加速度分量αx,αy,αz。分別積分并與X,Y,Z三方向上的初始速度Vx0,Vy0,Vz0相加即可得到定位系統(tǒng)的當(dāng)前速度分量 Vx,Vy,Vz。 再將 Vx,Vy,Vz進(jìn)行積分計(jì)算,與初始坐標(biāo)相加即可得定位系統(tǒng)的當(dāng)前坐標(biāo)位置。電子單元不斷記錄其運(yùn)動(dòng)軌跡數(shù)據(jù),通過數(shù)據(jù)鏈傳輸至計(jì)算主機(jī),根據(jù)起終點(diǎn)三維坐標(biāo)數(shù)據(jù)計(jì)算其運(yùn)動(dòng)實(shí)時(shí)三維坐標(biāo)。
Reduct公司生產(chǎn)的DuctRunnerTmDR-HDD-4.2系列慣性陀螺定位儀如圖4所示,是當(dāng)前國際上最先進(jìn)的慣性陀螺定位儀??捎糜跍y量4~150cm管徑的各類管線,提供高精度、連續(xù)的管線三維坐標(biāo),平面測量精度可達(dá)0.25%L(測量管線的總長度),高程測量精度可達(dá)0.10%L,在國內(nèi)已逐步應(yīng)用于工程實(shí)例。
圖4 DUCT RunnerTmDR-HDD-4.2慣性陀螺定位儀
其主要結(jié)構(gòu)包括:
(1)測量單元。以陀螺儀慣性定位為核心技術(shù)的三維定位裝置,用于穿行各類管線,連續(xù)測量管線的高精度三維坐標(biāo),并記錄于內(nèi)部計(jì)算機(jī)。
(2)PC處理系統(tǒng)。內(nèi)建專業(yè)處理軟件,分析計(jì)算測量單元所測量的數(shù)據(jù)。
(3)網(wǎng)絡(luò)線。測量單元所測數(shù)據(jù),通過網(wǎng)絡(luò)線傳輸至PC處理系統(tǒng)。
(4)控制器。實(shí)現(xiàn)對(duì)測量單元的開啟關(guān)閉及監(jiān)控。
(5)支架與輪組。通過不同尺寸的支架與輪組,可適應(yīng)不同管徑的管線測量需要。
慣性陀螺定位測量主要包括前期準(zhǔn)備、輔助測量、慣性陀螺定位測量、數(shù)據(jù)處理等工作,其主要工作流程見圖5。
(1)前期準(zhǔn)備?,F(xiàn)場踏勘,確定測量方案;清理場地,滿足工作要求;檢查儀器,保證工作順利進(jìn)行。
(2)地形測量及測區(qū)縱橫斷面測量。測繪測區(qū)地形圖及管線穿越路徑的地面縱、橫斷面,為管線測量成果提供地形資料。
(3)管線起終端點(diǎn)測量。精確測量待測管線起終端點(diǎn)的三維坐標(biāo),作為慣性陀螺定位測量的起算校核資料,計(jì)算校核管線的三維坐標(biāo)。
(4)慣性陀螺定位測量。將測量單元直接置于管線內(nèi),采用置中技術(shù)使測量位置為管線中心軸線,設(shè)定參數(shù),拖曳慣性定位陀螺儀測量主機(jī)由管線進(jìn)口行至出口,由計(jì)算主機(jī)自動(dòng)記錄計(jì)算其運(yùn)動(dòng)軌跡(見圖6)。
圖6 慣性陀螺定位儀工作示意
(5)現(xiàn)場處理及質(zhì)量判斷?,F(xiàn)場數(shù)據(jù)處理,評(píng)估數(shù)據(jù)質(zhì)量及精度,確定是否需復(fù)測。
(6)數(shù)據(jù)后處理。將測量單元所記錄的測量數(shù)據(jù)導(dǎo)入專用計(jì)算機(jī)系統(tǒng),輸入管線進(jìn)出口三維坐標(biāo),由軟件自動(dòng)計(jì)算得到管道中心軸線的三維坐標(biāo)。并生成XY,YZ,XZ視圖及三維視圖。
(7)成果提交。編制報(bào)告及圖件,提供管線測量成果。
在地面模擬試驗(yàn)時(shí),架設(shè)管線,模擬地下電力管線的形態(tài),分別采用傳統(tǒng)全站儀測量及慣性陀螺定位測量方法,確定管線三維坐標(biāo)。通過比較2種方法的測量結(jié)果,檢驗(yàn)慣性陀螺定位測量的精度。慣性陀螺定位測量管線本身測量平面偏差在0.25%L以內(nèi),高程偏差在0.10%L以內(nèi),自符合精度較高。慣性陀螺定位測量與用全站儀測量,平面最大偏差為0.174 m,高程最大偏差為0.094 m,偏差較大的位置均出現(xiàn)在曲線彎曲較大的地方。
通過對(duì)比表明,與傳統(tǒng)方法比較,慣性陀螺定位儀測量精度仍能保持在較高水平,檢查誤差較小,數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠。
杭州市拱墅區(qū)沈半路桃源新區(qū)1號(hào)井—2號(hào)井段電力管線采用非開挖水平導(dǎo)向鉆進(jìn)方法穿越敷設(shè),長度約123 m,管線埋深由淺至深約在1.5~8 m。由于埋深較深、地質(zhì)情況不佳,傳統(tǒng)探測方法較難測量其準(zhǔn)確位置,因此擬采用慣性定位陀螺儀測量其位置?,F(xiàn)場環(huán)境較好,現(xiàn)有電力管線雖已運(yùn)行,但預(yù)留有空管,可供慣性定位陀螺儀穿行測量。
非開挖電力管線起終端點(diǎn)均采用網(wǎng)絡(luò)RTK方法測量,測量歷元30次,平面收斂精度不大于0.01 m,高程收斂精度不大于0.03 m。表1中X表示該點(diǎn)的平面北坐標(biāo)、Y表示該點(diǎn)平面東坐標(biāo)、H表示該點(diǎn)高程,坐標(biāo)為杭州市坐標(biāo)系,高程為1985國家高程系統(tǒng),其坐標(biāo)值是通過陀螺儀進(jìn)出口預(yù)先測定的坐標(biāo)值計(jì)算得出的結(jié)果。
表1 非開挖電力管線起終端點(diǎn)
現(xiàn)場操作步驟:選擇適合于擬測量管道的測量主機(jī)及輪組,并將輪組編號(hào)輸入系統(tǒng);測量主機(jī)開機(jī);用牽引繩將主機(jī)拖入管道;從遠(yuǎn)端拉動(dòng)牽引繩,將測量主機(jī)從管道遠(yuǎn)端拉出;將主機(jī)記錄的測量數(shù)據(jù)導(dǎo)入專用計(jì)算機(jī)系統(tǒng),并將管道2個(gè)端點(diǎn)坐標(biāo)輸入系統(tǒng);自動(dòng)計(jì)算得到管線中心軸線的三維坐標(biāo)。
工作中將慣性陀螺定位儀從A至B選擇一孔(軌跡1)來回拖拉各測量2次,共測量4組數(shù)據(jù),采樣間距1 m,4組測量成果分別連接擬合線位,比較誤差,計(jì)算其方差。選擇鄰近另外一孔(軌跡2)重復(fù)上述工作。若符合儀器限差(平面誤差:0.25%L,高程誤差:0.10%L),則由4組測量成果平差擬合為1組數(shù)據(jù)。
慣性陀螺定位作業(yè)完畢后,將測量數(shù)據(jù)傳輸至PC處理系統(tǒng),計(jì)算校核管線軸線的三維坐標(biāo)。慣性陀螺定位測量管線位置軌跡1見圖7。
4次測量成果平面最大較差0.08 m,高程最大較差0.07 m;平面相對(duì)中誤差0.03%L,高程相對(duì)中誤差0.03%L。
圖7 慣性陀螺定位測量軌跡1管線位置圖
表2 開挖結(jié)果
為驗(yàn)證慣性陀螺定位儀的實(shí)際測量精度,對(duì)所測的非開挖電力管線進(jìn)行了2處開挖驗(yàn)證,開挖深度分別為2 m和4.5 m。開挖結(jié)果見表2。
從工程實(shí)例中可以看出,慣性陀螺定位不受環(huán)境電磁波及地層等干擾因素影響,測量精度高,定位準(zhǔn)確可靠,所測量數(shù)據(jù),除入口與出口點(diǎn)坐標(biāo)由傳統(tǒng)測量方法獲得,其余數(shù)據(jù)皆由設(shè)備自行運(yùn)算,消除人為誤差,并可重復(fù)驗(yàn)證,可以解決非開挖電力管道的準(zhǔn)確測量問題。
慣性陀螺定位測量采用陀螺導(dǎo)航定向技術(shù),并將測量設(shè)備直接置入管內(nèi),采用置中技術(shù)測量管道中心軸線位置,所以在目前已知的非開挖測量技術(shù)中,其測量精度最高。
該系統(tǒng)工作時(shí)無須操作人員于地面進(jìn)行追蹤定位,所以不受地面環(huán)境、交通、天氣、光線等影響,理論上講可以24 h全天候進(jìn)行作業(yè)。
由于慣性陀螺定位儀采用的是管內(nèi)直接測量法,要求必須能夠穿行于管線中,因此,較適合測量新建成未運(yùn)行管線。對(duì)于現(xiàn)有運(yùn)行管線,必須有預(yù)留空管方能測量,一些老舊管線如被淤泥堵塞而不能穿行時(shí),同樣也不能進(jìn)行測量。
慣性陀螺定位儀三維測量技術(shù)不受管線材質(zhì)、管線埋深、周圍環(huán)境和地質(zhì)情況等因素影響,特別適用于非開挖定向鉆入敷設(shè)管線的探測工作,能夠測量出待測管線的精確三維坐標(biāo),為管線管理及維護(hù)提供準(zhǔn)確可靠的基礎(chǔ)資料。
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