李舟
摘 要:隨著當(dāng)前社會(huì)經(jīng)濟(jì)的進(jìn)步,我國機(jī)械加工制造產(chǎn)業(yè)的發(fā)展速度也越來越快,而經(jīng)常出現(xiàn)在機(jī)械加工過程中的一個(gè)現(xiàn)象就是振動(dòng)問題。要想真正的提升機(jī)械加工的速率,就需要科學(xué)的利用機(jī)械加工過程中出現(xiàn)的振動(dòng)等現(xiàn)象。當(dāng)前我國的工業(yè)在不斷的發(fā)展和進(jìn)步,大機(jī)器生產(chǎn)已經(jīng)在很大程度上代替了人工的生產(chǎn),因此我們需要積極的改善機(jī)械加工過程中的問題,提升生產(chǎn)的水平和效率。本篇文章針對(duì)當(dāng)前我國機(jī)械產(chǎn)業(yè)的具體運(yùn)轉(zhuǎn)情況做出了分析,提出了改進(jìn)機(jī)械加工過程中振動(dòng)現(xiàn)象的措施,來提升機(jī)械加工的速率和水平。
關(guān)鍵詞:機(jī)械加工;振動(dòng)現(xiàn)象;利用措施
在當(dāng)前機(jī)械生產(chǎn)的過程中,經(jīng)常出現(xiàn)的一個(gè)現(xiàn)象就是機(jī)械的振動(dòng)問題。在很多情況下,機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)所帶來的振動(dòng)問題會(huì)給我們的生產(chǎn)帶來不小的負(fù)面影響,比如加工正常規(guī)格的工具會(huì)出現(xiàn)一定的尺寸誤差,或者是由于摩擦力加大等情況而出現(xiàn)了刀具的磨損。雖然振動(dòng)問題的產(chǎn)生給我們帶來了很大的問題,但是如果情況合適,則可以科學(xué)的利用機(jī)械技工過程中所產(chǎn)生的振動(dòng)情況。比如我們可以利用振動(dòng)來進(jìn)行超聲波的模具加工,有利于更好的完成機(jī)械加工的任務(wù)和目標(biāo)。
1 機(jī)械加工中產(chǎn)生振動(dòng)的相關(guān)影響
機(jī)械加工屬于大機(jī)器生產(chǎn)的一個(gè)重要表現(xiàn)形式,因此在機(jī)器進(jìn)行元轉(zhuǎn)的過程中會(huì)不可避免的出現(xiàn)一些機(jī)器振動(dòng)的現(xiàn)象。機(jī)器振動(dòng)不僅會(huì)增加對(duì)于機(jī)器本身的磨損等作用,還會(huì)影響加工產(chǎn)品的質(zhì)量和水準(zhǔn),同時(shí)在加工的時(shí)候機(jī)器的刀片等也會(huì)出現(xiàn)裂口和振動(dòng)的痕跡。如果刀片受到了機(jī)械振動(dòng)的影響,嚴(yán)重的情況下則會(huì)出現(xiàn)刀片的斷裂和崩飛等情況。同時(shí)機(jī)械振動(dòng)之后所產(chǎn)生的振動(dòng)等影響,會(huì)使得機(jī)器之間或者產(chǎn)品之間的間距發(fā)生改變,降低了模具加工的準(zhǔn)確度和精確度,更為嚴(yán)重的則會(huì)影響其總體加工的產(chǎn)品質(zhì)量。因此,在當(dāng)前機(jī)械加工的過程中,我們必須加強(qiáng)對(duì)于機(jī)械振動(dòng)的研究,減少振動(dòng)所產(chǎn)生的一些負(fù)面影響。如果我們能夠有效的減少或者降低振動(dòng)的頻率,則有利于延長刀片的使用壽命,提升加工產(chǎn)品的精確程度,最終也能夠保護(hù)機(jī)器的整體完整性。
2 機(jī)械加工中消除振動(dòng)的方式
2.1 自激振動(dòng)的消除措施
針對(duì)振動(dòng)所產(chǎn)生的原因和其影響因素的差異性等原因,我們應(yīng)該根據(jù)振動(dòng)的不同情況來確定和制定相應(yīng)的改進(jìn)措施,從而減少振動(dòng)出現(xiàn)的頻率。我們首先進(jìn)行分析的就是自激振動(dòng)的問題,在了解自激振動(dòng)產(chǎn)生原因的基礎(chǔ)之上,我們可以通過改進(jìn)總體的機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況來提升機(jī)械加工的水平和質(zhì)量安全性能。自激振動(dòng)產(chǎn)生的一個(gè)重要原因就是機(jī)械的各個(gè)零部件之間本身的縫隙比較大,因此振動(dòng)現(xiàn)象的產(chǎn)生不同程度的影響了每個(gè)機(jī)械零件的運(yùn)轉(zhuǎn)靈活程度。我們?cè)诟倪M(jìn)振動(dòng)的過程中,可以針對(duì)不同的零件來進(jìn)行適當(dāng)科學(xué)的加固工作,提升其零件的阻力,減少受到振動(dòng)產(chǎn)生的錯(cuò)位或者變形等情況的發(fā)生。各個(gè)零部件的安裝過程中,在現(xiàn)有材料的基礎(chǔ)之上則可以提升每個(gè)零件的受力程度和彎曲程度,從而提升整體加工機(jī)器的安全程度。
自激振動(dòng)的產(chǎn)生還和整個(gè)設(shè)備本身的抗振能力是有關(guān)聯(lián)的,我們?cè)谶M(jìn)行科學(xué)研究的過程中,可以針對(duì)整個(gè)機(jī)械設(shè)備本身的抗振水平進(jìn)行研究,這樣才能有效的起到抗震的效果。在實(shí)際的生產(chǎn)過程中我們不難發(fā)現(xiàn),振動(dòng)的產(chǎn)生往往是由于機(jī)器的軸承系統(tǒng)等發(fā)生了松動(dòng)或者是本身的抗振能力有限。因此我們則可以在對(duì)機(jī)器進(jìn)行維護(hù)的過程中,適當(dāng)?shù)陌演S承等材料進(jìn)行加固,增加整體承受的力量,就可以有效的提升其抗振的水平。如果在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中還會(huì)出現(xiàn)振動(dòng)的情況,則需要將機(jī)器進(jìn)行及時(shí)的維護(hù),防止其出現(xiàn)的振動(dòng)問題影響正常的生產(chǎn)。
2.2 強(qiáng)迫振動(dòng)的消除措施
強(qiáng)迫振動(dòng)和自激振動(dòng)所產(chǎn)生的原因是存在一些差距的,因此我們應(yīng)該針對(duì)強(qiáng)迫振動(dòng)的實(shí)際情況做出分析和研究,從而科學(xué)的降低振動(dòng)的頻率以及合理的利用振動(dòng)來加強(qiáng)生產(chǎn)。首先我們要做的就是適當(dāng)?shù)恼{(diào)整發(fā)生振動(dòng)源頭本身的振動(dòng)速率,使得自激振動(dòng)的運(yùn)轉(zhuǎn)速率和機(jī)器本身的速率適當(dāng)?shù)姆珠_或者錯(cuò)開,這樣才能減少共振情況的發(fā)生。一旦出現(xiàn)了共振的情況,就會(huì)使得整體的機(jī)器跟隨軸承等零件一起發(fā)生振動(dòng),最終不利于消除頻率所產(chǎn)生的負(fù)面影響。提升各個(gè)材料之間接觸的面積的精確程度,降低材料選擇的粗糙程度,就可以幫助器械盡量不產(chǎn)生共振等問題,降低了振動(dòng)所產(chǎn)生的影響。在降低運(yùn)轉(zhuǎn)速率的過程中,可以使用比特定的膠皮等材料將軸承等方面進(jìn)行加固,降低其振動(dòng)所產(chǎn)生的頻率。
3 機(jī)械加工過程中利用振動(dòng)的表現(xiàn)形式
在機(jī)械加工的過程中,振動(dòng)的產(chǎn)生原因也不相同,因此我們可以利用振動(dòng)的不同表現(xiàn)形式來進(jìn)行機(jī)械的加工和生產(chǎn)。在利用振動(dòng)進(jìn)行切割的過程中,可以充分的利用振動(dòng)的原理來延長刀片的使用壽命和使用水平。一般的情況下,選擇切割的力量比較小或者是溫度比較低的時(shí)候進(jìn)行加工,就能夠提升刀片的使用水平。在適當(dāng)?shù)恼駝?dòng)頻率產(chǎn)生的時(shí)候,我們就可以利用這個(gè)方式進(jìn)行材料的加工和生產(chǎn),這樣會(huì)比在普通加工過程中刀片的磨損小的多。經(jīng)過長期的生產(chǎn)實(shí)踐就可以證明,這樣利用振動(dòng)的方式有利于提升刀具的利用水平,從而降低機(jī)械生產(chǎn)的投入成本,最終為機(jī)械生產(chǎn)創(chuàng)造更大的價(jià)值。
在我們利用振動(dòng)的方式來切割時(shí),要在加工開始之前提前了解刀具的振動(dòng)頻率和承受的壓力大小,從而更好的利用振動(dòng)來進(jìn)行生產(chǎn)。經(jīng)過了一段時(shí)間的使用,我們會(huì)發(fā)現(xiàn)刀片上已經(jīng)出現(xiàn)了一定程度的磨損,刀片的表面就出現(xiàn)了一些痕跡,如果繼續(xù)按照這個(gè)頻率來進(jìn)行生產(chǎn),則會(huì)使得刀片切割的這個(gè)部分變得越來越薄,最終刀片就不能再繼續(xù)使用。在這樣的情況下,我們則需要重新按照振動(dòng)的頻率進(jìn)行生產(chǎn)和加工,使得刀片和加工材料的接觸面和之前的磨損等位置的痕跡編程網(wǎng)格化的形狀,從而提升刀片的利用率。
4 結(jié)語
總之,我們?cè)诋?dāng)前機(jī)械加工和生產(chǎn)的過程中,應(yīng)該積極的采取一定的措施來減少機(jī)器振動(dòng)所產(chǎn)生的情況。機(jī)械振動(dòng)所產(chǎn)生的原因多種多樣,因此我們可以在實(shí)際加工的過程中,深入的分析造成機(jī)器振動(dòng)的原因,從而提升機(jī)器和原材料的使用效率。在有效的降低振動(dòng)的同時(shí),我們還可以采取科學(xué)的方式來利用振動(dòng)的現(xiàn)象,從而能夠生產(chǎn)更多更好質(zhì)量的機(jī)械產(chǎn)品。
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