淺析目前我國紡織機(jī)械行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀及幾點(diǎn)建議

陳舒琦

摘 要：我國紡織機(jī)械行業(yè)已基本形成一個(gè)門類齊全、能滿足行業(yè)需求、具有自主研發(fā)創(chuàng)新能力的重要支柱產(chǎn)業(yè)。但目前國內(nèi)外市場環(huán)境復(fù)雜，發(fā)展面臨多方面挑戰(zhàn)： 業(yè)務(wù)雖高速增長，但市場產(chǎn)能過剩；產(chǎn)品整技術(shù)水平不高，部分產(chǎn)品主要依靠進(jìn)口；整機(jī)產(chǎn)品穩(wěn)定性差，專用件和配套件生產(chǎn)水平不高。因此應(yīng)主要做好以下幾項(xiàng)工作：加快產(chǎn)品轉(zhuǎn)型，加大低能耗、低排放產(chǎn)品的研發(fā)工作；加大成套設(shè)備開發(fā)，提高設(shè)備數(shù)控化水平；推動(dòng)科技創(chuàng)新，提升產(chǎn)品質(zhì)量，擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)。

關(guān)鍵詞：紡織機(jī)械；發(fā)展現(xiàn)狀；面臨挑戰(zhàn)；發(fā)展建議

我國紡織機(jī)械行業(yè)經(jīng)過60多年的曲折發(fā)展，已基本形成門類齊全、滿足行業(yè)需求、具有自主研發(fā)創(chuàng)新能力的支柱產(chǎn)業(yè)。近年來，國內(nèi)紡織機(jī)械行業(yè)發(fā)展迅速，附表是我國2010-2013年紡機(jī)行業(yè)主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表，從中可看出，四年的銷售額年均增長速度為8.7%；行業(yè)利潤達(dá)到82.47億元，四年利潤額年平均增長速度為11.5%；資產(chǎn)規(guī)模穩(wěn)步增長，行業(yè)規(guī)模增速回落，到2013年我國紡織專用設(shè)備制造業(yè)銷售規(guī)模達(dá)到1155億元，；紡織機(jī)械出口額小幅攀升，東南亞國家為主要出口國。

目前我國紡織機(jī)械行業(yè)經(jīng)過快速發(fā)展后，近兩年來的增長速度逐步回落。在此形式下，我們必須清楚認(rèn)識(shí)到，由紡織行業(yè)大規(guī)模產(chǎn)能擴(kuò)張帶動(dòng)的紡機(jī)產(chǎn)品快速增長、以量取勝的時(shí)代已一去不復(fù)返。紡機(jī)行業(yè)所處的國內(nèi)外環(huán)境越發(fā)復(fù)雜，發(fā)展面臨以下三方面挑戰(zhàn)：

（1）業(yè)務(wù)高速增長，市場產(chǎn)能過剩

紡織機(jī)械業(yè)務(wù)前幾年得到快速發(fā)展：棉紡設(shè)備前5年全球年均銷量1063萬錠、復(fù)合增長率5%，中國年均銷量640萬錠、復(fù)合增長率14.7%，現(xiàn)有產(chǎn)能總量已經(jīng)接近極值；化纖行業(yè)產(chǎn)能發(fā)展趨勢稍有滯后，受棉花收儲(chǔ)政策將要放開、棉紗進(jìn)口沒有限額等因素影響，化纖設(shè)備需求增長必然會(huì)受到影響；印染行業(yè)隨著政府節(jié)能減排政策的持續(xù)強(qiáng)化、印染行業(yè)準(zhǔn)入門檻的不斷提高，原有印染設(shè)備將逐步退出市場。紡織行業(yè)部分企業(yè)呈現(xiàn)大量產(chǎn)能放空，難以維持的狀況，將導(dǎo)致紡機(jī)裝備全球市場進(jìn)入滯銷期。

（2）產(chǎn)品整技術(shù)水平不高，部分產(chǎn)品主要依靠進(jìn)口

我國紡織機(jī)械企業(yè)近年來在技術(shù)進(jìn)步方面取得較大的進(jìn)步，獲得了多項(xiàng)國家政策支持，但在產(chǎn)品的高技術(shù)研究領(lǐng)域缺少，在工業(yè)設(shè)計(jì)、工藝流程、自動(dòng)化水平、產(chǎn)品性能等諸多方面與國際先進(jìn)水平仍有較大差距，尤其是部分產(chǎn)品關(guān)鍵零部件的生產(chǎn)，對(duì)進(jìn)口依賴程度較大，產(chǎn)品整體盈利水平受限。

（3）整機(jī)產(chǎn)品穩(wěn)定性差，專用件和配套件生產(chǎn)水平不高

近年來我國紡織行業(yè)涌現(xiàn)了大量新型機(jī)電一體化紡織設(shè)備，受到用戶歡迎。但是國產(chǎn)紡機(jī)設(shè)備在穩(wěn)定性、故障率、可靠性等方面與國外設(shè)備存在較大差距，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定成為用戶反映的主要問題，市場逐步丟失。

為了應(yīng)對(duì)以上挑戰(zhàn)及國內(nèi)外經(jīng)濟(jì)下滑、市場飽和等不利因素，國內(nèi)紡機(jī)企業(yè)需把握市場脈搏，針對(duì)客戶需求，加速結(jié)構(gòu)調(diào)整、提升自主創(chuàng)新能力、加快轉(zhuǎn)型升級(jí)。具體應(yīng)主要做好以下三項(xiàng)工作：

（1）加快產(chǎn)品轉(zhuǎn)型，加大低能耗、低排放產(chǎn)品的研發(fā)工作。

隨著國家環(huán)保力度的逐步加強(qiáng)，化纖、印染行業(yè)面臨巨大挑戰(zhàn)，二季度蘇州吳江區(qū)全面關(guān)停印染企業(yè)，相關(guān)上下游企業(yè)均被牽連，對(duì)紡織行業(yè)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行產(chǎn)生巨大影響，雖然目前對(duì)部分企業(yè)實(shí)行了"限產(chǎn)復(fù)工"，但短期內(nèi)很難全面復(fù)工。此次大規(guī)模的對(duì)化纖印染行業(yè)的停產(chǎn)敦促我國化纖及印染設(shè)備必須加快轉(zhuǎn)型，通過技術(shù)進(jìn)步，工藝改造等手段實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排目標(biāo)。

（2）加大成套設(shè)備開發(fā)，提高設(shè)備數(shù)控化水平

隨著新一輪工業(yè)革命逐漸向我們邁進(jìn)，時(shí)代發(fā)展正向數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化和信息化進(jìn)軍，中國的紡織裝備也必須向自動(dòng)化及智能化轉(zhuǎn)變。紡機(jī)企業(yè)應(yīng)盡早投入到對(duì)"智能制造"紡機(jī)產(chǎn)品的研發(fā)中去，盡快實(shí)現(xiàn)紡機(jī)裝備由"電氣時(shí)代"向"數(shù)控一代"轉(zhuǎn)變，這既是紡機(jī)行業(yè)技術(shù)革命的成果，更是紡織產(chǎn)業(yè)升級(jí)的必然要求。

（3）推動(dòng)科技創(chuàng)新，提升產(chǎn)品質(zhì)量，擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)。

紡織機(jī)械作為典型的傳統(tǒng)行業(yè)，產(chǎn)品發(fā)展基本靠拿來主義和引進(jìn)技術(shù)消化改造，缺乏真正的自主創(chuàng)新的產(chǎn)品。因此，將單純的制造型企業(yè)轉(zhuǎn)變?yōu)檠邪l(fā)創(chuàng)新型的企業(yè)是行業(yè)能夠飛躍升級(jí)的根本所在，擁有自主的知識(shí)成果，才能真正立于國際舞臺(tái)。

目前我國正在從紡織大國向紡織強(qiáng)國的轉(zhuǎn)變，對(duì)紡織技術(shù)與裝備提出了新的更高要求，不少紡機(jī)企業(yè)由過去的粗放式發(fā)展轉(zhuǎn)向集約化管理，應(yīng)不斷加強(qiáng)對(duì)高素質(zhì)人才的培養(yǎng)，以通過技術(shù)創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排、降低成本、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，推動(dòng)我國紡機(jī)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，為我國的紡織強(qiáng)國夢想打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

參考文獻(xiàn)：

[1]姚俊紅，邵芳；我國紡織機(jī)械的現(xiàn)狀及發(fā)展思路[J].紡織機(jī)械，2004.

[2]吳潤康；紡織機(jī)械高新技術(shù)開發(fā)思路的探討[J].紡織機(jī)械，2004.endprint

摘 要：我國紡織機(jī)械行業(yè)已基本形成一個(gè)門類齊全、能滿足行業(yè)需求、具有自主研發(fā)創(chuàng)新能力的重要支柱產(chǎn)業(yè)。但目前國內(nèi)外市場環(huán)境復(fù)雜，發(fā)展面臨多方面挑戰(zhàn)： 業(yè)務(wù)雖高速增長，但市場產(chǎn)能過剩；產(chǎn)品整技術(shù)水平不高，部分產(chǎn)品主要依靠進(jìn)口；整機(jī)產(chǎn)品穩(wěn)定性差，專用件和配套件生產(chǎn)水平不高。因此應(yīng)主要做好以下幾項(xiàng)工作：加快產(chǎn)品轉(zhuǎn)型，加大低能耗、低排放產(chǎn)品的研發(fā)工作；加大成套設(shè)備開發(fā)，提高設(shè)備數(shù)控化水平；推動(dòng)科技創(chuàng)新，提升產(chǎn)品質(zhì)量，擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)。

關(guān)鍵詞：紡織機(jī)械；發(fā)展現(xiàn)狀；面臨挑戰(zhàn)；發(fā)展建議

我國紡織機(jī)械行業(yè)經(jīng)過60多年的曲折發(fā)展，已基本形成門類齊全、滿足行業(yè)需求、具有自主研發(fā)創(chuàng)新能力的支柱產(chǎn)業(yè)。近年來，國內(nèi)紡織機(jī)械行業(yè)發(fā)展迅速，附表是我國2010-2013年紡機(jī)行業(yè)主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表，從中可看出，四年的銷售額年均增長速度為8.7%；行業(yè)利潤達(dá)到82.47億元，四年利潤額年平均增長速度為11.5%；資產(chǎn)規(guī)模穩(wěn)步增長，行業(yè)規(guī)模增速回落，到2013年我國紡織專用設(shè)備制造業(yè)銷售規(guī)模達(dá)到1155億元，；紡織機(jī)械出口額小幅攀升，東南亞國家為主要出口國。

目前我國紡織機(jī)械行業(yè)經(jīng)過快速發(fā)展后，近兩年來的增長速度逐步回落。在此形式下，我們必須清楚認(rèn)識(shí)到，由紡織行業(yè)大規(guī)模產(chǎn)能擴(kuò)張帶動(dòng)的紡機(jī)產(chǎn)品快速增長、以量取勝的時(shí)代已一去不復(fù)返。紡機(jī)行業(yè)所處的國內(nèi)外環(huán)境越發(fā)復(fù)雜，發(fā)展面臨以下三方面挑戰(zhàn)：

（1）業(yè)務(wù)高速增長，市場產(chǎn)能過剩

紡織機(jī)械業(yè)務(wù)前幾年得到快速發(fā)展：棉紡設(shè)備前5年全球年均銷量1063萬錠、復(fù)合增長率5%，中國年均銷量640萬錠、復(fù)合增長率14.7%，現(xiàn)有產(chǎn)能總量已經(jīng)接近極值；化纖行業(yè)產(chǎn)能發(fā)展趨勢稍有滯后，受棉花收儲(chǔ)政策將要放開、棉紗進(jìn)口沒有限額等因素影響，化纖設(shè)備需求增長必然會(huì)受到影響；印染行業(yè)隨著政府節(jié)能減排政策的持續(xù)強(qiáng)化、印染行業(yè)準(zhǔn)入門檻的不斷提高，原有印染設(shè)備將逐步退出市場。紡織行業(yè)部分企業(yè)呈現(xiàn)大量產(chǎn)能放空，難以維持的狀況，將導(dǎo)致紡機(jī)裝備全球市場進(jìn)入滯銷期。

（2）產(chǎn)品整技術(shù)水平不高，部分產(chǎn)品主要依靠進(jìn)口

我國紡織機(jī)械企業(yè)近年來在技術(shù)進(jìn)步方面取得較大的進(jìn)步，獲得了多項(xiàng)國家政策支持，但在產(chǎn)品的高技術(shù)研究領(lǐng)域缺少，在工業(yè)設(shè)計(jì)、工藝流程、自動(dòng)化水平、產(chǎn)品性能等諸多方面與國際先進(jìn)水平仍有較大差距，尤其是部分產(chǎn)品關(guān)鍵零部件的生產(chǎn)，對(duì)進(jìn)口依賴程度較大，產(chǎn)品整體盈利水平受限。

（3）整機(jī)產(chǎn)品穩(wěn)定性差，專用件和配套件生產(chǎn)水平不高

近年來我國紡織行業(yè)涌現(xiàn)了大量新型機(jī)電一體化紡織設(shè)備，受到用戶歡迎。但是國產(chǎn)紡機(jī)設(shè)備在穩(wěn)定性、故障率、可靠性等方面與國外設(shè)備存在較大差距，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定成為用戶反映的主要問題，市場逐步丟失。

為了應(yīng)對(duì)以上挑戰(zhàn)及國內(nèi)外經(jīng)濟(jì)下滑、市場飽和等不利因素，國內(nèi)紡機(jī)企業(yè)需把握市場脈搏，針對(duì)客戶需求，加速結(jié)構(gòu)調(diào)整、提升自主創(chuàng)新能力、加快轉(zhuǎn)型升級(jí)。具體應(yīng)主要做好以下三項(xiàng)工作：

（1）加快產(chǎn)品轉(zhuǎn)型，加大低能耗、低排放產(chǎn)品的研發(fā)工作。

隨著國家環(huán)保力度的逐步加強(qiáng)，化纖、印染行業(yè)面臨巨大挑戰(zhàn)，二季度蘇州吳江區(qū)全面關(guān)停印染企業(yè)，相關(guān)上下游企業(yè)均被牽連，對(duì)紡織行業(yè)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行產(chǎn)生巨大影響，雖然目前對(duì)部分企業(yè)實(shí)行了"限產(chǎn)復(fù)工"，但短期內(nèi)很難全面復(fù)工。此次大規(guī)模的對(duì)化纖印染行業(yè)的停產(chǎn)敦促我國化纖及印染設(shè)備必須加快轉(zhuǎn)型，通過技術(shù)進(jìn)步，工藝改造等手段實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排目標(biāo)。

（2）加大成套設(shè)備開發(fā)，提高設(shè)備數(shù)控化水平

隨著新一輪工業(yè)革命逐漸向我們邁進(jìn)，時(shí)代發(fā)展正向數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化和信息化進(jìn)軍，中國的紡織裝備也必須向自動(dòng)化及智能化轉(zhuǎn)變。紡機(jī)企業(yè)應(yīng)盡早投入到對(duì)"智能制造"紡機(jī)產(chǎn)品的研發(fā)中去，盡快實(shí)現(xiàn)紡機(jī)裝備由"電氣時(shí)代"向"數(shù)控一代"轉(zhuǎn)變，這既是紡機(jī)行業(yè)技術(shù)革命的成果，更是紡織產(chǎn)業(yè)升級(jí)的必然要求。

（3）推動(dòng)科技創(chuàng)新，提升產(chǎn)品質(zhì)量，擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)。

紡織機(jī)械作為典型的傳統(tǒng)行業(yè)，產(chǎn)品發(fā)展基本靠拿來主義和引進(jìn)技術(shù)消化改造，缺乏真正的自主創(chuàng)新的產(chǎn)品。因此，將單純的制造型企業(yè)轉(zhuǎn)變?yōu)檠邪l(fā)創(chuàng)新型的企業(yè)是行業(yè)能夠飛躍升級(jí)的根本所在，擁有自主的知識(shí)成果，才能真正立于國際舞臺(tái)。

目前我國正在從紡織大國向紡織強(qiáng)國的轉(zhuǎn)變，對(duì)紡織技術(shù)與裝備提出了新的更高要求，不少紡機(jī)企業(yè)由過去的粗放式發(fā)展轉(zhuǎn)向集約化管理，應(yīng)不斷加強(qiáng)對(duì)高素質(zhì)人才的培養(yǎng)，以通過技術(shù)創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排、降低成本、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，推動(dòng)我國紡機(jī)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，為我國的紡織強(qiáng)國夢想打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

參考文獻(xiàn)：

[1]姚俊紅，邵芳；我國紡織機(jī)械的現(xiàn)狀及發(fā)展思路[J].紡織機(jī)械，2004.

[2]吳潤康；紡織機(jī)械高新技術(shù)開發(fā)思路的探討[J].紡織機(jī)械，2004.endprint

摘 要：我國紡織機(jī)械行業(yè)已基本形成一個(gè)門類齊全、能滿足行業(yè)需求、具有自主研發(fā)創(chuàng)新能力的重要支柱產(chǎn)業(yè)。但目前國內(nèi)外市場環(huán)境復(fù)雜，發(fā)展面臨多方面挑戰(zhàn)： 業(yè)務(wù)雖高速增長，但市場產(chǎn)能過剩；產(chǎn)品整技術(shù)水平不高，部分產(chǎn)品主要依靠進(jìn)口；整機(jī)產(chǎn)品穩(wěn)定性差，專用件和配套件生產(chǎn)水平不高。因此應(yīng)主要做好以下幾項(xiàng)工作：加快產(chǎn)品轉(zhuǎn)型，加大低能耗、低排放產(chǎn)品的研發(fā)工作；加大成套設(shè)備開發(fā)，提高設(shè)備數(shù)控化水平；推動(dòng)科技創(chuàng)新，提升產(chǎn)品質(zhì)量，擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)。

關(guān)鍵詞：紡織機(jī)械；發(fā)展現(xiàn)狀；面臨挑戰(zhàn)；發(fā)展建議

我國紡織機(jī)械行業(yè)經(jīng)過60多年的曲折發(fā)展，已基本形成門類齊全、滿足行業(yè)需求、具有自主研發(fā)創(chuàng)新能力的支柱產(chǎn)業(yè)。近年來，國內(nèi)紡織機(jī)械行業(yè)發(fā)展迅速，附表是我國2010-2013年紡機(jī)行業(yè)主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表，從中可看出，四年的銷售額年均增長速度為8.7%；行業(yè)利潤達(dá)到82.47億元，四年利潤額年平均增長速度為11.5%；資產(chǎn)規(guī)模穩(wěn)步增長，行業(yè)規(guī)模增速回落，到2013年我國紡織專用設(shè)備制造業(yè)銷售規(guī)模達(dá)到1155億元，；紡織機(jī)械出口額小幅攀升，東南亞國家為主要出口國。

目前我國紡織機(jī)械行業(yè)經(jīng)過快速發(fā)展后，近兩年來的增長速度逐步回落。在此形式下，我們必須清楚認(rèn)識(shí)到，由紡織行業(yè)大規(guī)模產(chǎn)能擴(kuò)張帶動(dòng)的紡機(jī)產(chǎn)品快速增長、以量取勝的時(shí)代已一去不復(fù)返。紡機(jī)行業(yè)所處的國內(nèi)外環(huán)境越發(fā)復(fù)雜，發(fā)展面臨以下三方面挑戰(zhàn)：

（1）業(yè)務(wù)高速增長，市場產(chǎn)能過剩

紡織機(jī)械業(yè)務(wù)前幾年得到快速發(fā)展：棉紡設(shè)備前5年全球年均銷量1063萬錠、復(fù)合增長率5%，中國年均銷量640萬錠、復(fù)合增長率14.7%，現(xiàn)有產(chǎn)能總量已經(jīng)接近極值；化纖行業(yè)產(chǎn)能發(fā)展趨勢稍有滯后，受棉花收儲(chǔ)政策將要放開、棉紗進(jìn)口沒有限額等因素影響，化纖設(shè)備需求增長必然會(huì)受到影響；印染行業(yè)隨著政府節(jié)能減排政策的持續(xù)強(qiáng)化、印染行業(yè)準(zhǔn)入門檻的不斷提高，原有印染設(shè)備將逐步退出市場。紡織行業(yè)部分企業(yè)呈現(xiàn)大量產(chǎn)能放空，難以維持的狀況，將導(dǎo)致紡機(jī)裝備全球市場進(jìn)入滯銷期。

（2）產(chǎn)品整技術(shù)水平不高，部分產(chǎn)品主要依靠進(jìn)口

我國紡織機(jī)械企業(yè)近年來在技術(shù)進(jìn)步方面取得較大的進(jìn)步，獲得了多項(xiàng)國家政策支持，但在產(chǎn)品的高技術(shù)研究領(lǐng)域缺少，在工業(yè)設(shè)計(jì)、工藝流程、自動(dòng)化水平、產(chǎn)品性能等諸多方面與國際先進(jìn)水平仍有較大差距，尤其是部分產(chǎn)品關(guān)鍵零部件的生產(chǎn)，對(duì)進(jìn)口依賴程度較大，產(chǎn)品整體盈利水平受限。

（3）整機(jī)產(chǎn)品穩(wěn)定性差，專用件和配套件生產(chǎn)水平不高

近年來我國紡織行業(yè)涌現(xiàn)了大量新型機(jī)電一體化紡織設(shè)備，受到用戶歡迎。但是國產(chǎn)紡機(jī)設(shè)備在穩(wěn)定性、故障率、可靠性等方面與國外設(shè)備存在較大差距，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定成為用戶反映的主要問題，市場逐步丟失。

為了應(yīng)對(duì)以上挑戰(zhàn)及國內(nèi)外經(jīng)濟(jì)下滑、市場飽和等不利因素，國內(nèi)紡機(jī)企業(yè)需把握市場脈搏，針對(duì)客戶需求，加速結(jié)構(gòu)調(diào)整、提升自主創(chuàng)新能力、加快轉(zhuǎn)型升級(jí)。具體應(yīng)主要做好以下三項(xiàng)工作：

（1）加快產(chǎn)品轉(zhuǎn)型，加大低能耗、低排放產(chǎn)品的研發(fā)工作。

隨著國家環(huán)保力度的逐步加強(qiáng)，化纖、印染行業(yè)面臨巨大挑戰(zhàn)，二季度蘇州吳江區(qū)全面關(guān)停印染企業(yè)，相關(guān)上下游企業(yè)均被牽連，對(duì)紡織行業(yè)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行產(chǎn)生巨大影響，雖然目前對(duì)部分企業(yè)實(shí)行了"限產(chǎn)復(fù)工"，但短期內(nèi)很難全面復(fù)工。此次大規(guī)模的對(duì)化纖印染行業(yè)的停產(chǎn)敦促我國化纖及印染設(shè)備必須加快轉(zhuǎn)型，通過技術(shù)進(jìn)步，工藝改造等手段實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排目標(biāo)。

（2）加大成套設(shè)備開發(fā)，提高設(shè)備數(shù)控化水平

隨著新一輪工業(yè)革命逐漸向我們邁進(jìn)，時(shí)代發(fā)展正向數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化和信息化進(jìn)軍，中國的紡織裝備也必須向自動(dòng)化及智能化轉(zhuǎn)變。紡機(jī)企業(yè)應(yīng)盡早投入到對(duì)"智能制造"紡機(jī)產(chǎn)品的研發(fā)中去，盡快實(shí)現(xiàn)紡機(jī)裝備由"電氣時(shí)代"向"數(shù)控一代"轉(zhuǎn)變，這既是紡機(jī)行業(yè)技術(shù)革命的成果，更是紡織產(chǎn)業(yè)升級(jí)的必然要求。

（3）推動(dòng)科技創(chuàng)新，提升產(chǎn)品質(zhì)量，擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)。

紡織機(jī)械作為典型的傳統(tǒng)行業(yè)，產(chǎn)品發(fā)展基本靠拿來主義和引進(jìn)技術(shù)消化改造，缺乏真正的自主創(chuàng)新的產(chǎn)品。因此，將單純的制造型企業(yè)轉(zhuǎn)變?yōu)檠邪l(fā)創(chuàng)新型的企業(yè)是行業(yè)能夠飛躍升級(jí)的根本所在，擁有自主的知識(shí)成果，才能真正立于國際舞臺(tái)。

目前我國正在從紡織大國向紡織強(qiáng)國的轉(zhuǎn)變，對(duì)紡織技術(shù)與裝備提出了新的更高要求，不少紡機(jī)企業(yè)由過去的粗放式發(fā)展轉(zhuǎn)向集約化管理，應(yīng)不斷加強(qiáng)對(duì)高素質(zhì)人才的培養(yǎng)，以通過技術(shù)創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排、降低成本、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，推動(dòng)我國紡機(jī)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，為我國的紡織強(qiáng)國夢想打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

參考文獻(xiàn)：

[1]姚俊紅，邵芳；我國紡織機(jī)械的現(xiàn)狀及發(fā)展思路[J].紡織機(jī)械，2004.

[2]吳潤康；紡織機(jī)械高新技術(shù)開發(fā)思路的探討[J].紡織機(jī)械，2004.endprint