JX—300XP在鍋爐自控系統(tǒng)的改造應(yīng)用

任翠宏

摘 要：針對某廠能源動力供蒸汽鍋爐的實際狀況，介紹了鍋爐自控系統(tǒng)由EF網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)更換為JX-300XP控制系統(tǒng)的應(yīng)用情況。實踐證明，該系統(tǒng)的改造提高了現(xiàn)場設(shè)備運(yùn)行的自動化水平，在維護(hù)運(yùn)行方面提高了速率。

關(guān)鍵詞：JX-300XP 穩(wěn)定可靠 自動控制系統(tǒng)

中圖分類號：TP273 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1672-3791（2014）03（a）-0102-01

某廠鍋爐自控系統(tǒng)原先采用國產(chǎn)南京東遠(yuǎn)的EF網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)，它的控制模塊為遠(yuǎn)程I/O站型，控制器為遠(yuǎn)程服務(wù)器。自2003年投運(yùn)連續(xù)運(yùn)行七年，系統(tǒng)硬件老化，在運(yùn)行過程中經(jīng)常出現(xiàn)服務(wù)器死機(jī)，控制室盤面操作站失靈的現(xiàn)象，導(dǎo)致全線停車；雖然及時重啟服務(wù)器或重新裝機(jī)等方法能使服務(wù)器運(yùn)行，維持公司生產(chǎn)，但隱患一直存在。此外，EF網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)元器件已過時淘汰，備品備件購買困難，I/O控制模塊的采購價已經(jīng)超過進(jìn)口DCS系統(tǒng)的卡件價格，造成系統(tǒng)維護(hù)費(fèi)用與日俱增。

除此之外，EF網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)的處理能力、通訊速度、系統(tǒng)維護(hù)便捷度等已遠(yuǎn)遠(yuǎn)趕不上現(xiàn)今DCS發(fā)展腳步。因此，從安全生產(chǎn)和系統(tǒng)運(yùn)行的長期考慮，公司決定對其更新，采用一套先進(jìn)成熟、經(jīng)濟(jì)穩(wěn)定的DCS系統(tǒng)，經(jīng)過技術(shù)交流，選擇了國內(nèi)知名的自動化產(chǎn)品—— 中控JX-300XP系統(tǒng)。

1 JX-300XP控制系統(tǒng)

1.1 系統(tǒng)概述

JX-300XP系統(tǒng)是SUPCON在國內(nèi)應(yīng)用最廣泛的JX-300X控制系統(tǒng)基礎(chǔ)上，經(jīng)優(yōu)化設(shè)計和性能提升而推出的，該系統(tǒng)更加適應(yīng)化工、石化、電力、冶金、建材等流程工業(yè)企業(yè)對過程控制的要求。它吸收了最新的網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)、微電子技術(shù)，充分應(yīng)用了最新信號處理技術(shù)、高速網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)、可靠的軟件平臺和軟件設(shè)計技術(shù)以及現(xiàn)場總線技術(shù)，采用了高性能的微處理器和成熟的先進(jìn)控制算法，成為了一個集全數(shù)字化、結(jié)構(gòu)靈活、功能完善的開放式集散控制系統(tǒng)。

JX-300XP的基本組成包括工程師站（ES）、操作站（OS）、控制站（CS）和通信網(wǎng)絡(luò)SCnet II。通過在JX-300XP的通信網(wǎng)絡(luò)上掛接總線變換單元（BCU）可實現(xiàn)與JX-100、JX-200、JX-300、JX-300X等的互聯(lián)；在通信網(wǎng)絡(luò)上掛接通信接口單元（CIU）可實現(xiàn)JX-300XP與PLC等數(shù)字設(shè)備的連接；通過多功能計算站（MFS）和相應(yīng)的應(yīng)用軟件Advantrol-PIMS或OPC接口可實現(xiàn)與企業(yè)管理計算機(jī)網(wǎng)的信息交換（ERP或MIS），實現(xiàn)企業(yè)網(wǎng)絡(luò)（Intranet）環(huán)境下的實時數(shù)據(jù)采集、實時流程查看、實時趨勢瀏覽、報警記錄與查看、開關(guān)量變位記錄與查看、報表數(shù)據(jù)存貯、歷史趨勢存貯與查看、生產(chǎn)過程報表生成與輸出等功能，從而實現(xiàn)整個企業(yè)生產(chǎn)過程的管理、控制全集成綜合自動化。

1.2 系統(tǒng)構(gòu)成

某廠鍋爐自控系統(tǒng)有4臺鍋爐，公用工程為給水系統(tǒng)、除氧系統(tǒng)和減溫減壓，兩臺鍋爐公用一個控制器，操作站一對一操作。通過通信網(wǎng)絡(luò)SCnet II連接控制站與操作站。

2 鍋爐供熱系統(tǒng)的控制功能

鍋爐是現(xiàn)代工業(yè)、企業(yè)、事業(yè)單位工作和生產(chǎn)的動力之源，為確保安全，穩(wěn)定生產(chǎn)鍋爐的自動控制是十分重要的。甘肅銀光聚銀化工有限公司能源動力廠使用的鍋爐為煤粉鍋爐，它是應(yīng)用最為廣泛、應(yīng)用歷史較長的一種鍋爐。對于鍋爐來說，主要環(huán)節(jié)和設(shè)備的運(yùn)行狀況直接影響著鍋爐的安全運(yùn)行。

2.1 鍋爐給水自動控制

鍋爐給水自動調(diào)節(jié)是鍋爐應(yīng)用最早、最成熟的經(jīng)典控制方案。給水自動控制在鍋爐供熱自控系統(tǒng)中是一個很重要的組成部分，對汽包鍋爐而言，它的任務(wù)是維持汽包水位在一定的范圍內(nèi)變化。汽包水位是鍋爐運(yùn)行中的一個重要監(jiān)控參數(shù)，它間接地反映了鍋爐負(fù)荷與給誰的的平衡關(guān)系。維持汽包水位是保證鍋爐安全運(yùn)行的重要條件。鍋爐水位過高，影響汽包內(nèi)汽水分離裝置的正常工作，造成出口蒸汽中水分過多，從而使過熱器受熱面結(jié)垢而導(dǎo)致過熱器燒壞，同時還會使過熱器溫產(chǎn)生劇烈變化，直接影響鍋爐運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性和安全性；汽包液位過低，則可能使鍋爐水循環(huán)工況破壞，造成水冷壁管供水不足而燒壞（見圖1、圖2）。

在此系統(tǒng)中，給水自控調(diào)節(jié)采用串級回路的三沖量調(diào)節(jié)控制法，給水調(diào)節(jié)閥控制給水流量，進(jìn)一步控制汽包水位的高低。鍋爐汽包為雙水位平衡容器控制，自此利用一個二選一模塊將平衡容器的平均值作為汽包水位。

2.2 四大主機(jī)控制

對于鍋爐來說，引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)、排粉機(jī)、球磨機(jī)是支柱，其運(yùn)行狀態(tài)的良好程度直接反應(yīng)了鍋爐運(yùn)行狀況的好壞。在JX-300XP中使用精靈管理器對其進(jìn)行組態(tài)，不同狀態(tài)時顯示不同的顏色，當(dāng)有兩個狀態(tài)同時過來或設(shè)備狀態(tài)跳變時，會顯示故障產(chǎn)生，使操作工對設(shè)備的運(yùn)行監(jiān)控變得簡單明了（見圖3、圖4）。

3 優(yōu)勢

JX-300XP自控系統(tǒng)在此次改造中的優(yōu)勢有：

（1）JX—300XP系統(tǒng)，支持真正意義上的整體在線下載，下載過程中，不停止用戶程序，主控卡按原有組態(tài)正常工作，下載結(jié)束后自動切換到新程序執(zhí)行，整個過程支持無擾動切換。

（2）JX-300XP是中控的前端產(chǎn)品，中控針對鍋爐安全有一套自己研發(fā)的主燃料跳閘（MFT）聯(lián)鎖保護(hù)硬件系統(tǒng)，而主燃料跳閘（MFT）聯(lián)鎖保護(hù)是鍋爐安全保護(hù)的一項重要內(nèi)容。

4 結(jié)語

JX-300XP自控系統(tǒng)已在該廠鍋爐生產(chǎn)中調(diào)試投用，效果良好。系統(tǒng)的應(yīng)用使得操作人員能夠方便的控制各種參數(shù)，友好的中文人機(jī)界面使得操作變得舒適、簡單。系統(tǒng)消除了舊系統(tǒng)頻繁死機(jī)導(dǎo)致生產(chǎn)線全線停車的隱患，實現(xiàn)了降低操作人員的勞動強(qiáng)度，提高了鍋爐自控系統(tǒng)自動化水平及工作效率，確保了生產(chǎn)線安全、高效、穩(wěn)定運(yùn)行達(dá)到了改造的預(yù)期目標(biāo)。

參考文獻(xiàn)

[1] 李素華.DCS在供熱鍋爐控制系統(tǒng)中的應(yīng)用[J].自動化與儀器儀表，2009（4）.

[2] 于鵬娟，王付生.三沖量給水控制系統(tǒng)實際應(yīng)用分析[J].山東電力技術(shù)，2003（2）：44-45.

[3] WebField JX-300XP使用手冊[Z].endprint

摘 要：針對某廠能源動力供蒸汽鍋爐的實際狀況，介紹了鍋爐自控系統(tǒng)由EF網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)更換為JX-300XP控制系統(tǒng)的應(yīng)用情況。實踐證明，該系統(tǒng)的改造提高了現(xiàn)場設(shè)備運(yùn)行的自動化水平，在維護(hù)運(yùn)行方面提高了速率。

關(guān)鍵詞：JX-300XP 穩(wěn)定可靠 自動控制系統(tǒng)

中圖分類號：TP273 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1672-3791（2014）03（a）-0102-01

某廠鍋爐自控系統(tǒng)原先采用國產(chǎn)南京東遠(yuǎn)的EF網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)，它的控制模塊為遠(yuǎn)程I/O站型，控制器為遠(yuǎn)程服務(wù)器。自2003年投運(yùn)連續(xù)運(yùn)行七年，系統(tǒng)硬件老化，在運(yùn)行過程中經(jīng)常出現(xiàn)服務(wù)器死機(jī)，控制室盤面操作站失靈的現(xiàn)象，導(dǎo)致全線停車；雖然及時重啟服務(wù)器或重新裝機(jī)等方法能使服務(wù)器運(yùn)行，維持公司生產(chǎn)，但隱患一直存在。此外，EF網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)元器件已過時淘汰，備品備件購買困難，I/O控制模塊的采購價已經(jīng)超過進(jìn)口DCS系統(tǒng)的卡件價格，造成系統(tǒng)維護(hù)費(fèi)用與日俱增。

除此之外，EF網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)的處理能力、通訊速度、系統(tǒng)維護(hù)便捷度等已遠(yuǎn)遠(yuǎn)趕不上現(xiàn)今DCS發(fā)展腳步。因此，從安全生產(chǎn)和系統(tǒng)運(yùn)行的長期考慮，公司決定對其更新，采用一套先進(jìn)成熟、經(jīng)濟(jì)穩(wěn)定的DCS系統(tǒng)，經(jīng)過技術(shù)交流，選擇了國內(nèi)知名的自動化產(chǎn)品—— 中控JX-300XP系統(tǒng)。

1 JX-300XP控制系統(tǒng)

1.1 系統(tǒng)概述

JX-300XP系統(tǒng)是SUPCON在國內(nèi)應(yīng)用最廣泛的JX-300X控制系統(tǒng)基礎(chǔ)上，經(jīng)優(yōu)化設(shè)計和性能提升而推出的，該系統(tǒng)更加適應(yīng)化工、石化、電力、冶金、建材等流程工業(yè)企業(yè)對過程控制的要求。它吸收了最新的網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)、微電子技術(shù)，充分應(yīng)用了最新信號處理技術(shù)、高速網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)、可靠的軟件平臺和軟件設(shè)計技術(shù)以及現(xiàn)場總線技術(shù)，采用了高性能的微處理器和成熟的先進(jìn)控制算法，成為了一個集全數(shù)字化、結(jié)構(gòu)靈活、功能完善的開放式集散控制系統(tǒng)。

JX-300XP的基本組成包括工程師站（ES）、操作站（OS）、控制站（CS）和通信網(wǎng)絡(luò)SCnet II。通過在JX-300XP的通信網(wǎng)絡(luò)上掛接總線變換單元（BCU）可實現(xiàn)與JX-100、JX-200、JX-300、JX-300X等的互聯(lián)；在通信網(wǎng)絡(luò)上掛接通信接口單元（CIU）可實現(xiàn)JX-300XP與PLC等數(shù)字設(shè)備的連接；通過多功能計算站（MFS）和相應(yīng)的應(yīng)用軟件Advantrol-PIMS或OPC接口可實現(xiàn)與企業(yè)管理計算機(jī)網(wǎng)的信息交換（ERP或MIS），實現(xiàn)企業(yè)網(wǎng)絡(luò)（Intranet）環(huán)境下的實時數(shù)據(jù)采集、實時流程查看、實時趨勢瀏覽、報警記錄與查看、開關(guān)量變位記錄與查看、報表數(shù)據(jù)存貯、歷史趨勢存貯與查看、生產(chǎn)過程報表生成與輸出等功能，從而實現(xiàn)整個企業(yè)生產(chǎn)過程的管理、控制全集成綜合自動化。

1.2 系統(tǒng)構(gòu)成

某廠鍋爐自控系統(tǒng)有4臺鍋爐，公用工程為給水系統(tǒng)、除氧系統(tǒng)和減溫減壓，兩臺鍋爐公用一個控制器，操作站一對一操作。通過通信網(wǎng)絡(luò)SCnet II連接控制站與操作站。

2 鍋爐供熱系統(tǒng)的控制功能

鍋爐是現(xiàn)代工業(yè)、企業(yè)、事業(yè)單位工作和生產(chǎn)的動力之源，為確保安全，穩(wěn)定生產(chǎn)鍋爐的自動控制是十分重要的。甘肅銀光聚銀化工有限公司能源動力廠使用的鍋爐為煤粉鍋爐，它是應(yīng)用最為廣泛、應(yīng)用歷史較長的一種鍋爐。對于鍋爐來說，主要環(huán)節(jié)和設(shè)備的運(yùn)行狀況直接影響著鍋爐的安全運(yùn)行。

2.1 鍋爐給水自動控制

鍋爐給水自動調(diào)節(jié)是鍋爐應(yīng)用最早、最成熟的經(jīng)典控制方案。給水自動控制在鍋爐供熱自控系統(tǒng)中是一個很重要的組成部分，對汽包鍋爐而言，它的任務(wù)是維持汽包水位在一定的范圍內(nèi)變化。汽包水位是鍋爐運(yùn)行中的一個重要監(jiān)控參數(shù)，它間接地反映了鍋爐負(fù)荷與給誰的的平衡關(guān)系。維持汽包水位是保證鍋爐安全運(yùn)行的重要條件。鍋爐水位過高，影響汽包內(nèi)汽水分離裝置的正常工作，造成出口蒸汽中水分過多，從而使過熱器受熱面結(jié)垢而導(dǎo)致過熱器燒壞，同時還會使過熱器溫產(chǎn)生劇烈變化，直接影響鍋爐運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性和安全性；汽包液位過低，則可能使鍋爐水循環(huán)工況破壞，造成水冷壁管供水不足而燒壞（見圖1、圖2）。

在此系統(tǒng)中，給水自控調(diào)節(jié)采用串級回路的三沖量調(diào)節(jié)控制法，給水調(diào)節(jié)閥控制給水流量，進(jìn)一步控制汽包水位的高低。鍋爐汽包為雙水位平衡容器控制，自此利用一個二選一模塊將平衡容器的平均值作為汽包水位。

2.2 四大主機(jī)控制

對于鍋爐來說，引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)、排粉機(jī)、球磨機(jī)是支柱，其運(yùn)行狀態(tài)的良好程度直接反應(yīng)了鍋爐運(yùn)行狀況的好壞。在JX-300XP中使用精靈管理器對其進(jìn)行組態(tài)，不同狀態(tài)時顯示不同的顏色，當(dāng)有兩個狀態(tài)同時過來或設(shè)備狀態(tài)跳變時，會顯示故障產(chǎn)生，使操作工對設(shè)備的運(yùn)行監(jiān)控變得簡單明了（見圖3、圖4）。

3 優(yōu)勢

JX-300XP自控系統(tǒng)在此次改造中的優(yōu)勢有：

（1）JX—300XP系統(tǒng)，支持真正意義上的整體在線下載，下載過程中，不停止用戶程序，主控卡按原有組態(tài)正常工作，下載結(jié)束后自動切換到新程序執(zhí)行，整個過程支持無擾動切換。

（2）JX-300XP是中控的前端產(chǎn)品，中控針對鍋爐安全有一套自己研發(fā)的主燃料跳閘（MFT）聯(lián)鎖保護(hù)硬件系統(tǒng)，而主燃料跳閘（MFT）聯(lián)鎖保護(hù)是鍋爐安全保護(hù)的一項重要內(nèi)容。

4 結(jié)語

JX-300XP自控系統(tǒng)已在該廠鍋爐生產(chǎn)中調(diào)試投用，效果良好。系統(tǒng)的應(yīng)用使得操作人員能夠方便的控制各種參數(shù)，友好的中文人機(jī)界面使得操作變得舒適、簡單。系統(tǒng)消除了舊系統(tǒng)頻繁死機(jī)導(dǎo)致生產(chǎn)線全線停車的隱患，實現(xiàn)了降低操作人員的勞動強(qiáng)度，提高了鍋爐自控系統(tǒng)自動化水平及工作效率，確保了生產(chǎn)線安全、高效、穩(wěn)定運(yùn)行達(dá)到了改造的預(yù)期目標(biāo)。

參考文獻(xiàn)

[1] 李素華.DCS在供熱鍋爐控制系統(tǒng)中的應(yīng)用[J].自動化與儀器儀表，2009（4）.

[2] 于鵬娟，王付生.三沖量給水控制系統(tǒng)實際應(yīng)用分析[J].山東電力技術(shù)，2003（2）：44-45.

[3] WebField JX-300XP使用手冊[Z].endprint

摘 要：針對某廠能源動力供蒸汽鍋爐的實際狀況，介紹了鍋爐自控系統(tǒng)由EF網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)更換為JX-300XP控制系統(tǒng)的應(yīng)用情況。實踐證明，該系統(tǒng)的改造提高了現(xiàn)場設(shè)備運(yùn)行的自動化水平，在維護(hù)運(yùn)行方面提高了速率。

關(guān)鍵詞：JX-300XP 穩(wěn)定可靠 自動控制系統(tǒng)

中圖分類號：TP273 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1672-3791（2014）03（a）-0102-01

某廠鍋爐自控系統(tǒng)原先采用國產(chǎn)南京東遠(yuǎn)的EF網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)，它的控制模塊為遠(yuǎn)程I/O站型，控制器為遠(yuǎn)程服務(wù)器。自2003年投運(yùn)連續(xù)運(yùn)行七年，系統(tǒng)硬件老化，在運(yùn)行過程中經(jīng)常出現(xiàn)服務(wù)器死機(jī)，控制室盤面操作站失靈的現(xiàn)象，導(dǎo)致全線停車；雖然及時重啟服務(wù)器或重新裝機(jī)等方法能使服務(wù)器運(yùn)行，維持公司生產(chǎn)，但隱患一直存在。此外，EF網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)元器件已過時淘汰，備品備件購買困難，I/O控制模塊的采購價已經(jīng)超過進(jìn)口DCS系統(tǒng)的卡件價格，造成系統(tǒng)維護(hù)費(fèi)用與日俱增。

除此之外，EF網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)的處理能力、通訊速度、系統(tǒng)維護(hù)便捷度等已遠(yuǎn)遠(yuǎn)趕不上現(xiàn)今DCS發(fā)展腳步。因此，從安全生產(chǎn)和系統(tǒng)運(yùn)行的長期考慮，公司決定對其更新，采用一套先進(jìn)成熟、經(jīng)濟(jì)穩(wěn)定的DCS系統(tǒng)，經(jīng)過技術(shù)交流，選擇了國內(nèi)知名的自動化產(chǎn)品—— 中控JX-300XP系統(tǒng)。

1 JX-300XP控制系統(tǒng)

1.1 系統(tǒng)概述

JX-300XP系統(tǒng)是SUPCON在國內(nèi)應(yīng)用最廣泛的JX-300X控制系統(tǒng)基礎(chǔ)上，經(jīng)優(yōu)化設(shè)計和性能提升而推出的，該系統(tǒng)更加適應(yīng)化工、石化、電力、冶金、建材等流程工業(yè)企業(yè)對過程控制的要求。它吸收了最新的網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)、微電子技術(shù)，充分應(yīng)用了最新信號處理技術(shù)、高速網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)、可靠的軟件平臺和軟件設(shè)計技術(shù)以及現(xiàn)場總線技術(shù)，采用了高性能的微處理器和成熟的先進(jìn)控制算法，成為了一個集全數(shù)字化、結(jié)構(gòu)靈活、功能完善的開放式集散控制系統(tǒng)。

JX-300XP的基本組成包括工程師站（ES）、操作站（OS）、控制站（CS）和通信網(wǎng)絡(luò)SCnet II。通過在JX-300XP的通信網(wǎng)絡(luò)上掛接總線變換單元（BCU）可實現(xiàn)與JX-100、JX-200、JX-300、JX-300X等的互聯(lián)；在通信網(wǎng)絡(luò)上掛接通信接口單元（CIU）可實現(xiàn)JX-300XP與PLC等數(shù)字設(shè)備的連接；通過多功能計算站（MFS）和相應(yīng)的應(yīng)用軟件Advantrol-PIMS或OPC接口可實現(xiàn)與企業(yè)管理計算機(jī)網(wǎng)的信息交換（ERP或MIS），實現(xiàn)企業(yè)網(wǎng)絡(luò)（Intranet）環(huán)境下的實時數(shù)據(jù)采集、實時流程查看、實時趨勢瀏覽、報警記錄與查看、開關(guān)量變位記錄與查看、報表數(shù)據(jù)存貯、歷史趨勢存貯與查看、生產(chǎn)過程報表生成與輸出等功能，從而實現(xiàn)整個企業(yè)生產(chǎn)過程的管理、控制全集成綜合自動化。

1.2 系統(tǒng)構(gòu)成

某廠鍋爐自控系統(tǒng)有4臺鍋爐，公用工程為給水系統(tǒng)、除氧系統(tǒng)和減溫減壓，兩臺鍋爐公用一個控制器，操作站一對一操作。通過通信網(wǎng)絡(luò)SCnet II連接控制站與操作站。

2 鍋爐供熱系統(tǒng)的控制功能

鍋爐是現(xiàn)代工業(yè)、企業(yè)、事業(yè)單位工作和生產(chǎn)的動力之源，為確保安全，穩(wěn)定生產(chǎn)鍋爐的自動控制是十分重要的。甘肅銀光聚銀化工有限公司能源動力廠使用的鍋爐為煤粉鍋爐，它是應(yīng)用最為廣泛、應(yīng)用歷史較長的一種鍋爐。對于鍋爐來說，主要環(huán)節(jié)和設(shè)備的運(yùn)行狀況直接影響著鍋爐的安全運(yùn)行。

2.1 鍋爐給水自動控制

鍋爐給水自動調(diào)節(jié)是鍋爐應(yīng)用最早、最成熟的經(jīng)典控制方案。給水自動控制在鍋爐供熱自控系統(tǒng)中是一個很重要的組成部分，對汽包鍋爐而言，它的任務(wù)是維持汽包水位在一定的范圍內(nèi)變化。汽包水位是鍋爐運(yùn)行中的一個重要監(jiān)控參數(shù)，它間接地反映了鍋爐負(fù)荷與給誰的的平衡關(guān)系。維持汽包水位是保證鍋爐安全運(yùn)行的重要條件。鍋爐水位過高，影響汽包內(nèi)汽水分離裝置的正常工作，造成出口蒸汽中水分過多，從而使過熱器受熱面結(jié)垢而導(dǎo)致過熱器燒壞，同時還會使過熱器溫產(chǎn)生劇烈變化，直接影響鍋爐運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性和安全性；汽包液位過低，則可能使鍋爐水循環(huán)工況破壞，造成水冷壁管供水不足而燒壞（見圖1、圖2）。

在此系統(tǒng)中，給水自控調(diào)節(jié)采用串級回路的三沖量調(diào)節(jié)控制法，給水調(diào)節(jié)閥控制給水流量，進(jìn)一步控制汽包水位的高低。鍋爐汽包為雙水位平衡容器控制，自此利用一個二選一模塊將平衡容器的平均值作為汽包水位。

2.2 四大主機(jī)控制

對于鍋爐來說，引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)、排粉機(jī)、球磨機(jī)是支柱，其運(yùn)行狀態(tài)的良好程度直接反應(yīng)了鍋爐運(yùn)行狀況的好壞。在JX-300XP中使用精靈管理器對其進(jìn)行組態(tài)，不同狀態(tài)時顯示不同的顏色，當(dāng)有兩個狀態(tài)同時過來或設(shè)備狀態(tài)跳變時，會顯示故障產(chǎn)生，使操作工對設(shè)備的運(yùn)行監(jiān)控變得簡單明了（見圖3、圖4）。

3 優(yōu)勢

JX-300XP自控系統(tǒng)在此次改造中的優(yōu)勢有：

（1）JX—300XP系統(tǒng)，支持真正意義上的整體在線下載，下載過程中，不停止用戶程序，主控卡按原有組態(tài)正常工作，下載結(jié)束后自動切換到新程序執(zhí)行，整個過程支持無擾動切換。

（2）JX-300XP是中控的前端產(chǎn)品，中控針對鍋爐安全有一套自己研發(fā)的主燃料跳閘（MFT）聯(lián)鎖保護(hù)硬件系統(tǒng)，而主燃料跳閘（MFT）聯(lián)鎖保護(hù)是鍋爐安全保護(hù)的一項重要內(nèi)容。

4 結(jié)語

JX-300XP自控系統(tǒng)已在該廠鍋爐生產(chǎn)中調(diào)試投用，效果良好。系統(tǒng)的應(yīng)用使得操作人員能夠方便的控制各種參數(shù)，友好的中文人機(jī)界面使得操作變得舒適、簡單。系統(tǒng)消除了舊系統(tǒng)頻繁死機(jī)導(dǎo)致生產(chǎn)線全線停車的隱患，實現(xiàn)了降低操作人員的勞動強(qiáng)度，提高了鍋爐自控系統(tǒng)自動化水平及工作效率，確保了生產(chǎn)線安全、高效、穩(wěn)定運(yùn)行達(dá)到了改造的預(yù)期目標(biāo)。

參考文獻(xiàn)

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[3] WebField JX-300XP使用手冊[Z].endprint