一種風(fēng)能濃縮與產(chǎn)熱機(jī)組的設(shè)計(jì)探討

王娜娜++林美娜

摘 要：本文針對現(xiàn)有風(fēng)能制熱系統(tǒng)、原理、方法中存在的實(shí)際應(yīng)用效率低下和無法實(shí)現(xiàn)直接用熱的問題，提出一種風(fēng)能濃縮與產(chǎn)熱的機(jī)組及其運(yùn)行方法。解決了現(xiàn)有的風(fēng)能制熱方法存在的工程應(yīng)用效率低下以及無法直接實(shí)現(xiàn)產(chǎn)熱的問題。

關(guān)鍵詞：風(fēng)能濃縮與產(chǎn)熱 產(chǎn)熱部件 能量濃縮器 相變材料

中圖分類號：TM315 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1672-3791（2014）03（b）-0006-02

在風(fēng)力資源豐富的地區(qū)，許多設(shè)備采用風(fēng)能發(fā)電、提水、研磨稻谷等。然而，風(fēng)能制熱由于無法像發(fā)電那樣易于傳輸而沒有受到足夠的重視。實(shí)際上，相比風(fēng)能發(fā)電，風(fēng)能制熱的效率更高，結(jié)構(gòu)也更簡單。但是現(xiàn)有的風(fēng)能制熱系統(tǒng)存在嚴(yán)重的不足，主要表現(xiàn)在：實(shí)際效率低下；無法實(shí)現(xiàn)直接用熱。

現(xiàn)有的風(fēng)能制熱系統(tǒng)實(shí)際效率低下的主要原因是由風(fēng)能本身的特點(diǎn)決定的：能流密度低；間歇性；不穩(wěn)定。無法直接用熱的主要原因是產(chǎn)熱效率低下。因此，如何將能流密度不高的風(fēng)能加以濃縮后利用，是目前風(fēng)能制熱的主要課題。筆者提供一種風(fēng)能濃縮與產(chǎn)熱的機(jī)組[1]，機(jī)組采用獨(dú)特的運(yùn)行方法，適用于我國西北、東南沿海等多風(fēng)地區(qū)。在西北地區(qū)，可以為牧民提供生活、畜牧用熱水；在東南沿海，不僅可以用于生活熱水，更適于水產(chǎn)養(yǎng)殖，水產(chǎn)低溫烘干等用熱水。

1 一種風(fēng)能濃縮與產(chǎn)熱的機(jī)組

風(fēng)能濃縮與產(chǎn)熱機(jī)組的原理圖如圖1所示，機(jī)組主要由迎風(fēng)葉片、產(chǎn)熱部件（阻尼管）[2]、能量濃縮器（蓄能換熱器）[3]、油壓泵和其它管路配件、支架燈組成。

機(jī)組的油壓泵直接由轉(zhuǎn)動的迎風(fēng)葉片驅(qū)動；產(chǎn)熱部件采用特制的阻尼管，可由銅、硬鋁或不銹鋼制成，外包保溫層，產(chǎn)熱部件局部示意圖見圖2；能量濃縮器包括金屬外殼、底座、制熱油管路、取熱介質(zhì)管路、相變材料填充空間、帶有相變材料注入孔和排空口的頂板、外保溫層，能量濃縮器局部示意圖見圖3。頂板和底座采用上下平行設(shè)置。迎風(fēng)葉片安裝在支架桿的上端，支架桿下端傳動連接油壓泵，油壓泵由底座固定于地面。產(chǎn)熱部件安裝在油壓泵壓出端，兩者之間由管道連接。能量濃縮器安裝在產(chǎn)熱部件下游并由管路連接。產(chǎn)熱部件及其下游管路以及能量濃縮器的金屬外殼必須確保保溫效果良好，防止熱損失。制熱流體管路與取熱介質(zhì)管路在金屬外殼內(nèi)部呈正三角形叉排，管路與金屬外殼之間的空間由填充相變材料，充注口一般采用機(jī)械密封。

能量濃縮器中制熱管內(nèi)的循環(huán)工質(zhì)，應(yīng)采用比熱容小于1.8的低粘度微膨脹牛頓流體，例如蓖麻油。要求該流體對大多數(shù)金屬材料無腐蝕性；無毒；應(yīng)用溫度范圍內(nèi)物理化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，無相變；燃點(diǎn)高；閃點(diǎn)高；爆炸極限高。

取熱管內(nèi)的循環(huán)工質(zhì)，可以是水，以直接提供熱水；也可以是其它工質(zhì)，例如制冷劑。如此一來，能量濃縮器就可充當(dāng)制冷循環(huán)中的蒸發(fā)器，作為低位熱源使用。

2 一種用于風(fēng)能濃縮與產(chǎn)熱的方法

風(fēng)能濃縮與產(chǎn)熱的機(jī)組的運(yùn)行方法，主要包括如下步驟：

用于制熱的流體首先在油壓泵的驅(qū)動下通過制熱部件，完成“風(fēng)能→機(jī)械能→壓力能→動能→熱能”的能量轉(zhuǎn)化過程；從制熱部件流出的高溫制熱流體，進(jìn)入能量濃縮器，將制熱流體的熱能部分傳遞給相變材料；從能量濃縮器流出的低溫制熱流體，被吸回油壓泵的吸入端，至此制熱流體完成一個循環(huán)。風(fēng)能驅(qū)動迎風(fēng)葉片轉(zhuǎn)動，通過傳動裝置驅(qū)動油壓泵進(jìn)行工作，使制熱流體在系統(tǒng)中不斷循環(huán)。熱能品位被不斷提升，實(shí)現(xiàn)能量在能量濃縮器3的濃縮。需要用熱時，取熱介質(zhì)流過能量濃縮器，將相變材料蓄存的能量取出。

3 結(jié)論

（1）現(xiàn)有的風(fēng)能制熱技術(shù)原理是摩擦制熱，其缺點(diǎn)是效率低，設(shè)備磨損嚴(yán)重。例如攪拌液體式、金屬摩擦式。本風(fēng)能濃縮與產(chǎn)熱機(jī)組的制熱原理是依據(jù)流體動力學(xué)能量守恒方程。避免了固體—液體、固體—固體的產(chǎn)熱缺陷。充分利用流體自身的特質(zhì)，把流體的壓力能逐步轉(zhuǎn)化為流體的熱能，以溫度的形式表現(xiàn)出來，從原理上取得了進(jìn)步。

（2）由于省去了攪拌葉片、摩擦金屬塊，節(jié)省了設(shè)備損耗、更新的費(fèi)用。本文提供的這種風(fēng)能濃縮與產(chǎn)熱的機(jī)組，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，使用壽命長，且可實(shí)現(xiàn)自動控制。

（3）由于產(chǎn)熱原理的進(jìn)步以及能量濃縮器的使用，不但提高風(fēng)能的利用效率，也提高了風(fēng)能制熱系統(tǒng)的實(shí)際使用效率，避免了風(fēng)能自身能流密度低，間歇性，不穩(wěn)定的弊端。

（4）機(jī)組的熱能源于風(fēng)能，減少了化石燃料的燃燒，減少了碳排放低碳環(huán)保。

參考文獻(xiàn)

[1] 王娜娜.一種風(fēng)能制熱機(jī)組[P].中國：ZL201320127373.6，2013-07-31.

[2] 王娜娜.一種用于風(fēng)能制熱的產(chǎn)熱裝置[P].中國：ZL201320127371.7，2013-07-31.

[3] 王娜娜.一種用于風(fēng)能制熱的蓄能換熱器[P].中國：ZL201320127349.2，2013-07-31.endprint

摘 要：本文針對現(xiàn)有風(fēng)能制熱系統(tǒng)、原理、方法中存在的實(shí)際應(yīng)用效率低下和無法實(shí)現(xiàn)直接用熱的問題，提出一種風(fēng)能濃縮與產(chǎn)熱的機(jī)組及其運(yùn)行方法。解決了現(xiàn)有的風(fēng)能制熱方法存在的工程應(yīng)用效率低下以及無法直接實(shí)現(xiàn)產(chǎn)熱的問題。

關(guān)鍵詞：風(fēng)能濃縮與產(chǎn)熱 產(chǎn)熱部件 能量濃縮器 相變材料

中圖分類號：TM315 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1672-3791（2014）03（b）-0006-02

在風(fēng)力資源豐富的地區(qū)，許多設(shè)備采用風(fēng)能發(fā)電、提水、研磨稻谷等。然而，風(fēng)能制熱由于無法像發(fā)電那樣易于傳輸而沒有受到足夠的重視。實(shí)際上，相比風(fēng)能發(fā)電，風(fēng)能制熱的效率更高，結(jié)構(gòu)也更簡單。但是現(xiàn)有的風(fēng)能制熱系統(tǒng)存在嚴(yán)重的不足，主要表現(xiàn)在：實(shí)際效率低下；無法實(shí)現(xiàn)直接用熱。

現(xiàn)有的風(fēng)能制熱系統(tǒng)實(shí)際效率低下的主要原因是由風(fēng)能本身的特點(diǎn)決定的：能流密度低；間歇性；不穩(wěn)定。無法直接用熱的主要原因是產(chǎn)熱效率低下。因此，如何將能流密度不高的風(fēng)能加以濃縮后利用，是目前風(fēng)能制熱的主要課題。筆者提供一種風(fēng)能濃縮與產(chǎn)熱的機(jī)組[1]，機(jī)組采用獨(dú)特的運(yùn)行方法，適用于我國西北、東南沿海等多風(fēng)地區(qū)。在西北地區(qū)，可以為牧民提供生活、畜牧用熱水；在東南沿海，不僅可以用于生活熱水，更適于水產(chǎn)養(yǎng)殖，水產(chǎn)低溫烘干等用熱水。

1 一種風(fēng)能濃縮與產(chǎn)熱的機(jī)組

風(fēng)能濃縮與產(chǎn)熱機(jī)組的原理圖如圖1所示，機(jī)組主要由迎風(fēng)葉片、產(chǎn)熱部件（阻尼管）[2]、能量濃縮器（蓄能換熱器）[3]、油壓泵和其它管路配件、支架燈組成。

機(jī)組的油壓泵直接由轉(zhuǎn)動的迎風(fēng)葉片驅(qū)動；產(chǎn)熱部件采用特制的阻尼管，可由銅、硬鋁或不銹鋼制成，外包保溫層，產(chǎn)熱部件局部示意圖見圖2；能量濃縮器包括金屬外殼、底座、制熱油管路、取熱介質(zhì)管路、相變材料填充空間、帶有相變材料注入孔和排空口的頂板、外保溫層，能量濃縮器局部示意圖見圖3。頂板和底座采用上下平行設(shè)置。迎風(fēng)葉片安裝在支架桿的上端，支架桿下端傳動連接油壓泵，油壓泵由底座固定于地面。產(chǎn)熱部件安裝在油壓泵壓出端，兩者之間由管道連接。能量濃縮器安裝在產(chǎn)熱部件下游并由管路連接。產(chǎn)熱部件及其下游管路以及能量濃縮器的金屬外殼必須確保保溫效果良好，防止熱損失。制熱流體管路與取熱介質(zhì)管路在金屬外殼內(nèi)部呈正三角形叉排，管路與金屬外殼之間的空間由填充相變材料，充注口一般采用機(jī)械密封。

能量濃縮器中制熱管內(nèi)的循環(huán)工質(zhì)，應(yīng)采用比熱容小于1.8的低粘度微膨脹牛頓流體，例如蓖麻油。要求該流體對大多數(shù)金屬材料無腐蝕性；無毒；應(yīng)用溫度范圍內(nèi)物理化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，無相變；燃點(diǎn)高；閃點(diǎn)高；爆炸極限高。

取熱管內(nèi)的循環(huán)工質(zhì)，可以是水，以直接提供熱水；也可以是其它工質(zhì)，例如制冷劑。如此一來，能量濃縮器就可充當(dāng)制冷循環(huán)中的蒸發(fā)器，作為低位熱源使用。

2 一種用于風(fēng)能濃縮與產(chǎn)熱的方法

風(fēng)能濃縮與產(chǎn)熱的機(jī)組的運(yùn)行方法，主要包括如下步驟：

用于制熱的流體首先在油壓泵的驅(qū)動下通過制熱部件，完成“風(fēng)能→機(jī)械能→壓力能→動能→熱能”的能量轉(zhuǎn)化過程；從制熱部件流出的高溫制熱流體，進(jìn)入能量濃縮器，將制熱流體的熱能部分傳遞給相變材料；從能量濃縮器流出的低溫制熱流體，被吸回油壓泵的吸入端，至此制熱流體完成一個循環(huán)。風(fēng)能驅(qū)動迎風(fēng)葉片轉(zhuǎn)動，通過傳動裝置驅(qū)動油壓泵進(jìn)行工作，使制熱流體在系統(tǒng)中不斷循環(huán)。熱能品位被不斷提升，實(shí)現(xiàn)能量在能量濃縮器3的濃縮。需要用熱時，取熱介質(zhì)流過能量濃縮器，將相變材料蓄存的能量取出。

3 結(jié)論

（1）現(xiàn)有的風(fēng)能制熱技術(shù)原理是摩擦制熱，其缺點(diǎn)是效率低，設(shè)備磨損嚴(yán)重。例如攪拌液體式、金屬摩擦式。本風(fēng)能濃縮與產(chǎn)熱機(jī)組的制熱原理是依據(jù)流體動力學(xué)能量守恒方程。避免了固體—液體、固體—固體的產(chǎn)熱缺陷。充分利用流體自身的特質(zhì)，把流體的壓力能逐步轉(zhuǎn)化為流體的熱能，以溫度的形式表現(xiàn)出來，從原理上取得了進(jìn)步。

（2）由于省去了攪拌葉片、摩擦金屬塊，節(jié)省了設(shè)備損耗、更新的費(fèi)用。本文提供的這種風(fēng)能濃縮與產(chǎn)熱的機(jī)組，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，使用壽命長，且可實(shí)現(xiàn)自動控制。

（3）由于產(chǎn)熱原理的進(jìn)步以及能量濃縮器的使用，不但提高風(fēng)能的利用效率，也提高了風(fēng)能制熱系統(tǒng)的實(shí)際使用效率，避免了風(fēng)能自身能流密度低，間歇性，不穩(wěn)定的弊端。

（4）機(jī)組的熱能源于風(fēng)能，減少了化石燃料的燃燒，減少了碳排放低碳環(huán)保。

參考文獻(xiàn)

[1] 王娜娜.一種風(fēng)能制熱機(jī)組[P].中國：ZL201320127373.6，2013-07-31.

[2] 王娜娜.一種用于風(fēng)能制熱的產(chǎn)熱裝置[P].中國：ZL201320127371.7，2013-07-31.

[3] 王娜娜.一種用于風(fēng)能制熱的蓄能換熱器[P].中國：ZL201320127349.2，2013-07-31.endprint

摘 要：本文針對現(xiàn)有風(fēng)能制熱系統(tǒng)、原理、方法中存在的實(shí)際應(yīng)用效率低下和無法實(shí)現(xiàn)直接用熱的問題，提出一種風(fēng)能濃縮與產(chǎn)熱的機(jī)組及其運(yùn)行方法。解決了現(xiàn)有的風(fēng)能制熱方法存在的工程應(yīng)用效率低下以及無法直接實(shí)現(xiàn)產(chǎn)熱的問題。

關(guān)鍵詞：風(fēng)能濃縮與產(chǎn)熱 產(chǎn)熱部件 能量濃縮器 相變材料

中圖分類號：TM315 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1672-3791（2014）03（b）-0006-02

在風(fēng)力資源豐富的地區(qū)，許多設(shè)備采用風(fēng)能發(fā)電、提水、研磨稻谷等。然而，風(fēng)能制熱由于無法像發(fā)電那樣易于傳輸而沒有受到足夠的重視。實(shí)際上，相比風(fēng)能發(fā)電，風(fēng)能制熱的效率更高，結(jié)構(gòu)也更簡單。但是現(xiàn)有的風(fēng)能制熱系統(tǒng)存在嚴(yán)重的不足，主要表現(xiàn)在：實(shí)際效率低下；無法實(shí)現(xiàn)直接用熱。

現(xiàn)有的風(fēng)能制熱系統(tǒng)實(shí)際效率低下的主要原因是由風(fēng)能本身的特點(diǎn)決定的：能流密度低；間歇性；不穩(wěn)定。無法直接用熱的主要原因是產(chǎn)熱效率低下。因此，如何將能流密度不高的風(fēng)能加以濃縮后利用，是目前風(fēng)能制熱的主要課題。筆者提供一種風(fēng)能濃縮與產(chǎn)熱的機(jī)組[1]，機(jī)組采用獨(dú)特的運(yùn)行方法，適用于我國西北、東南沿海等多風(fēng)地區(qū)。在西北地區(qū)，可以為牧民提供生活、畜牧用熱水；在東南沿海，不僅可以用于生活熱水，更適于水產(chǎn)養(yǎng)殖，水產(chǎn)低溫烘干等用熱水。

1 一種風(fēng)能濃縮與產(chǎn)熱的機(jī)組

風(fēng)能濃縮與產(chǎn)熱機(jī)組的原理圖如圖1所示，機(jī)組主要由迎風(fēng)葉片、產(chǎn)熱部件（阻尼管）[2]、能量濃縮器（蓄能換熱器）[3]、油壓泵和其它管路配件、支架燈組成。

機(jī)組的油壓泵直接由轉(zhuǎn)動的迎風(fēng)葉片驅(qū)動；產(chǎn)熱部件采用特制的阻尼管，可由銅、硬鋁或不銹鋼制成，外包保溫層，產(chǎn)熱部件局部示意圖見圖2；能量濃縮器包括金屬外殼、底座、制熱油管路、取熱介質(zhì)管路、相變材料填充空間、帶有相變材料注入孔和排空口的頂板、外保溫層，能量濃縮器局部示意圖見圖3。頂板和底座采用上下平行設(shè)置。迎風(fēng)葉片安裝在支架桿的上端，支架桿下端傳動連接油壓泵，油壓泵由底座固定于地面。產(chǎn)熱部件安裝在油壓泵壓出端，兩者之間由管道連接。能量濃縮器安裝在產(chǎn)熱部件下游并由管路連接。產(chǎn)熱部件及其下游管路以及能量濃縮器的金屬外殼必須確保保溫效果良好，防止熱損失。制熱流體管路與取熱介質(zhì)管路在金屬外殼內(nèi)部呈正三角形叉排，管路與金屬外殼之間的空間由填充相變材料，充注口一般采用機(jī)械密封。

能量濃縮器中制熱管內(nèi)的循環(huán)工質(zhì)，應(yīng)采用比熱容小于1.8的低粘度微膨脹牛頓流體，例如蓖麻油。要求該流體對大多數(shù)金屬材料無腐蝕性；無毒；應(yīng)用溫度范圍內(nèi)物理化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，無相變；燃點(diǎn)高；閃點(diǎn)高；爆炸極限高。

取熱管內(nèi)的循環(huán)工質(zhì)，可以是水，以直接提供熱水；也可以是其它工質(zhì)，例如制冷劑。如此一來，能量濃縮器就可充當(dāng)制冷循環(huán)中的蒸發(fā)器，作為低位熱源使用。

2 一種用于風(fēng)能濃縮與產(chǎn)熱的方法

風(fēng)能濃縮與產(chǎn)熱的機(jī)組的運(yùn)行方法，主要包括如下步驟：

用于制熱的流體首先在油壓泵的驅(qū)動下通過制熱部件，完成“風(fēng)能→機(jī)械能→壓力能→動能→熱能”的能量轉(zhuǎn)化過程；從制熱部件流出的高溫制熱流體，進(jìn)入能量濃縮器，將制熱流體的熱能部分傳遞給相變材料；從能量濃縮器流出的低溫制熱流體，被吸回油壓泵的吸入端，至此制熱流體完成一個循環(huán)。風(fēng)能驅(qū)動迎風(fēng)葉片轉(zhuǎn)動，通過傳動裝置驅(qū)動油壓泵進(jìn)行工作，使制熱流體在系統(tǒng)中不斷循環(huán)。熱能品位被不斷提升，實(shí)現(xiàn)能量在能量濃縮器3的濃縮。需要用熱時，取熱介質(zhì)流過能量濃縮器，將相變材料蓄存的能量取出。

3 結(jié)論

（1）現(xiàn)有的風(fēng)能制熱技術(shù)原理是摩擦制熱，其缺點(diǎn)是效率低，設(shè)備磨損嚴(yán)重。例如攪拌液體式、金屬摩擦式。本風(fēng)能濃縮與產(chǎn)熱機(jī)組的制熱原理是依據(jù)流體動力學(xué)能量守恒方程。避免了固體—液體、固體—固體的產(chǎn)熱缺陷。充分利用流體自身的特質(zhì)，把流體的壓力能逐步轉(zhuǎn)化為流體的熱能，以溫度的形式表現(xiàn)出來，從原理上取得了進(jìn)步。

（2）由于省去了攪拌葉片、摩擦金屬塊，節(jié)省了設(shè)備損耗、更新的費(fèi)用。本文提供的這種風(fēng)能濃縮與產(chǎn)熱的機(jī)組，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，使用壽命長，且可實(shí)現(xiàn)自動控制。

（3）由于產(chǎn)熱原理的進(jìn)步以及能量濃縮器的使用，不但提高風(fēng)能的利用效率，也提高了風(fēng)能制熱系統(tǒng)的實(shí)際使用效率，避免了風(fēng)能自身能流密度低，間歇性，不穩(wěn)定的弊端。

（4）機(jī)組的熱能源于風(fēng)能，減少了化石燃料的燃燒，減少了碳排放低碳環(huán)保。

參考文獻(xiàn)

[1] 王娜娜.一種風(fēng)能制熱機(jī)組[P].中國：ZL201320127373.6，2013-07-31.

[2] 王娜娜.一種用于風(fēng)能制熱的產(chǎn)熱裝置[P].中國：ZL201320127371.7，2013-07-31.

[3] 王娜娜.一種用于風(fēng)能制熱的蓄能換熱器[P].中國：ZL201320127349.2，2013-07-31.endprint