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    關(guān)于發(fā)生爐煤氣置換焦?fàn)t加熱煤氣的探討

    2014-11-07 18:03:01俞吉清
    科技創(chuàng)新導(dǎo)報(bào) 2014年15期
    關(guān)鍵詞:水煤氣

    俞吉清

    摘 要:該文從煤氣的組成、燃燒熱衡算和加熱特征進(jìn)行了計(jì)算和分析,對(duì)于采用單熱式加熱的焦?fàn)t,可采用水煤氣來部分代替或全部(在焦?fàn)t負(fù)荷在70%以下)代替焦?fàn)t煤氣給焦?fàn)t加熱。

    關(guān)鍵詞:焦?fàn)t加熱 煤氣置換 水煤氣

    中圖分類號(hào):x757 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1674-098X(2014)05(c)-0055-02

    1 問題的提出

    為了實(shí)現(xiàn)剩余焦?fàn)t煤氣的綜合利用,增加企業(yè)利潤(rùn),目前很多焦化廠都建設(shè)了焦?fàn)t煤氣制取甲醇裝置,甲醇裝置的建成投產(chǎn)也確實(shí)為企業(yè)創(chuàng)造了一定利潤(rùn)。然而,近年隨著焦化行業(yè)產(chǎn)能過剩,主要產(chǎn)品焦炭基本上處于虧損,企業(yè)的利潤(rùn)持續(xù)下滑甚至虧損,多數(shù)焦化企業(yè)逼迫大幅度減產(chǎn),企業(yè)為了保證焦?fàn)t用氣,不得不將甲醇裝置停產(chǎn),這使得企業(yè)的虧損進(jìn)一步增加。

    筆者設(shè)想不用改造原有的焦?fàn)t和甲醇裝置,而通過采用更廉價(jià)的發(fā)生爐煤氣置換出焦?fàn)t加熱用焦?fàn)t煤氣(焦?fàn)t自身加熱用的焦?fàn)t煤氣占其所產(chǎn)焦?fàn)t煤氣的40%~50%),來保證甲醇裝置的運(yùn)行。

    2 煤氣的分類、組成、熱值和密度

    加熱焦?fàn)t用的煤氣有焦?fàn)t煤氣、高爐煤氣、發(fā)生爐煤氣、脫氫煤氣和混合煤氣等。在現(xiàn)代鋼鐵聯(lián)合企業(yè)中焦?fàn)t煤氣因熱值高,用途多,而高爐煤氣產(chǎn)量大,熱值低,用途少,一般采用高爐煤氣和焦?fàn)t煤氣的混合煤氣加熱焦?fàn)t,獨(dú)立焦化企業(yè)因氣源單一,基本上采用自身的凈化焦?fàn)t煤氣加熱焦?fàn)t。

    2.1 加熱煤氣的分類

    2.1.1 焦?fàn)t煤氣

    是制取焦炭時(shí)產(chǎn)生的副產(chǎn)品,簡(jiǎn)稱焦?fàn)t氣,是煉焦用煤在煉焦?fàn)t的炭化室內(nèi)進(jìn)行干餾時(shí),在高溫作用下,經(jīng)過復(fù)雜的物理和化學(xué)反應(yīng)在炭化室頂部空間形成的,而后經(jīng)過回收化學(xué)產(chǎn)品和凈化(脫煤焦油、脫硫、洗氨、脫苯、脫萘等)得到可燃?xì)怏w。其產(chǎn)率和組成因煉焦煤質(zhì)和焦化過程條件不同而有所差別,主要由氫氣和甲烷構(gòu)成,并有少量一氧化碳、二氧化碳、氮?dú)?、氧氣和其他烴類,其組成主要決定于煤氣在炭化室析出途徑上所經(jīng)受的溫度、停留時(shí)間及裝爐水分,具體組分見表1。

    2.1.2 高爐煤氣

    是高爐煉鐵過程中產(chǎn)生的副產(chǎn)品,是焦炭在高爐內(nèi)燃燒并與二氧化碳反應(yīng)生成的一氧化碳將鐵礦石中的鐵氧化物還原,而形成的有大量的過剩的一氧化碳混和氣體,其成分和熱值與高爐所用的燃料、所煉生鐵的品種及冶煉工藝有關(guān)。其主要成分為:CO,CO2,N2、H2、CH4等,其中可燃成分CO含量約占25%左右,具體組分見表1。

    2.1.3 發(fā)生爐煤氣

    發(fā)生爐煤氣是用固體含碳燃料(煤炭和氣焦)作原料,在發(fā)生爐內(nèi)獲得的一種煤氣。用于制造發(fā)生爐煤氣的氣化劑為空氣、水蒸汽。按使用氣化劑的不同,可制得不同組分和性質(zhì)的發(fā)生爐煤氣,通常分為空氣煤氣、混合煤、水煤氣、富氧煤氣。

    a空氣煤氣

    空氣煤氣由于固體燃料僅與空氣中的氧反應(yīng)得到的,所得氣體中可燃成份主要為一氧化碳,故其熱值低。

    b水煤氣

    水煤氣是由水蒸汽和高溫碳或氣焦反應(yīng)得到的。所得煤氣中CO和H2均較高,熱值較高,成本高設(shè)備復(fù)雜。一般作為合成氨原料氣使用。

    c混合煤氣

    混合煤氣綜合了空氣煤氣和水煤氣的特點(diǎn),以水蒸汽和空氣的混合物鼓入發(fā)生爐中,制得比空氣煤氣熱值高,比水煤氣熱值低的混合發(fā)生爐煤氣,簡(jiǎn)稱發(fā)生爐煤氣。這種煤氣目前被廣泛用作各種工業(yè)爐的加熱燃料。

    高爐煤氣、焦?fàn)t煤氣和發(fā)生爐煤氣的大致組成見表1。

    煤氣中的H2、CH4、CO和CmHn(主要是C2H4)為可燃成分。N2、CO2及飽和水蒸汽為惰性組分。由加熱煤氣的組成表中數(shù)據(jù)可知,焦?fàn)t煤氣的可燃成分達(dá)90%以上,主要是H2和CH4,高爐煤氣的可燃成分30%左右,主要是CO,含大量的N2。發(fā)生爐煤氣的可燃成分介于焦?fàn)t煤氣和高爐煤氣之間。煤氣的組成是決定煤氣燃燒特征的基本原因,各種煤氣的組成因原料性質(zhì)、設(shè)備和操作條件而異。

    2.2 煤氣熱值

    煤氣中可燃成分的低熱值(kJ/m3)為:

    CO——12730;H2——10840;CH4——35840;CmHn——71170

    ,kJ/m3

    式中C、H2、CH4、CmHn——煤氣中相應(yīng)成分的體積,%。

    經(jīng)計(jì)算幾種煤氣熱值見表2。

    2.3 煤氣密度

    標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下煤氣密度(ρ0)可按煤氣組成用加和性計(jì)算。

    ,kg/m3

    式中(MWi)——煤氣中某成分的分子量

    Xi——煤氣中某成分的體積,%

    經(jīng)計(jì)算幾種煤氣密度見表3。

    3 煤氣的燃燒溫度的計(jì)算——燃燒熱衡算

    焦?fàn)t加熱用的煤氣在燃燒室立火道底部與空氣匯合燃燒,火道中火焰和產(chǎn)生的熱廢氣的熱量通過對(duì)流和熱輻射向爐墻傳遞。廢氣溫度的高低取決于煤氣組成、空氣過剩系數(shù)、煤氣和空氣的預(yù)熱程度及熱量向周圍介質(zhì)傳遞的情況等多種因素。該溫度可通過熱平衡計(jì)算。

    3.1 實(shí)際燃燒溫度

    煤氣燃燒時(shí)產(chǎn)生的熱量除了使廢氣溫度升高和傳給周圍介質(zhì)(主要指通過爐墻傳給炭化室煤料和通過爐墻向周圍空間的散熱),還使廢氣中的部分CO2和H2O發(fā)生離解反應(yīng),其實(shí)際燃燒溫度應(yīng)扣除CO2和H2O離解所吸收的熱量和傳給周圍介質(zhì)的熱量部分。

    為便于計(jì)算,按1 m3煤氣燃燒時(shí)的熱來計(jì)算燃燒溫度。

    (1)輸入熱量:

    ①煤氣帶入燃燒室的熱量,kJ/m3

    式中cg——tg℃時(shí)煤氣的比熱,kJ/(m3·℃)

    tg——進(jìn)入燃燒室的煤氣溫度,℃

    ②空氣帶入燃燒室的熱量,kJ/m3

    式中L實(shí)——實(shí)際空氣量,m3endprint

    ca——ta℃時(shí)煤氣的比熱,kJ/(m3·℃)

    ta——進(jìn)入燃燒室的空氣溫度,℃

    ③加熱煤氣燃燒產(chǎn)生的化學(xué)熱,即熱值Q低,kJ/m3

    (2)輸出熱量:

    ①?gòu)U氣離開燃燒室?guī)ё叩臒崃?,kJ/m3

    式中V——廢氣量,m3

    cp——tp℃時(shí)廢氣的比熱,kJ/(m3·℃)

    tp——離開燃燒室的廢氣溫度,即實(shí)際燃燒溫度,℃

    以上cg、ca、cp 、可根據(jù)各種氣體與水汽的平均比熱用加和法計(jì)算得到。

    ②廢氣通過爐墻傳給炭化室煤料的熱量Q放

    ③廢氣和通過爐墻向周圍空間的散熱 Q散

    ④廢氣中由于加熱煤氣燃燒不完全存在CO造成的熱散失

    ,kJ/m3;

    式中——廢氣中因不完全燃燒而含CO量,m3/m3

    ⑤廢氣中部分CO2、H2O發(fā)生離解反應(yīng)消耗的熱量

    ,kJ/m3;

    式中——廢氣中CO2、H2O含量,m3/m3

    ——CO2、H2O的離解度

    (3)熱平衡:輸入熱量=輸出熱量

    故實(shí)際燃燒溫度

    ,℃

    式中表明實(shí)際燃燒溫度不僅與加熱煤氣性質(zhì)有關(guān),還與燃燒條件、燃燒室結(jié)構(gòu)、入爐煤性質(zhì)、結(jié)焦等因素有關(guān),很難精確計(jì)算。

    3.2 理論燃燒溫度

    為便于比較加熱煤氣的燃燒溫度,假設(shè)a煤氣完全燃燒,即QCO=0;b廢氣不向周圍介質(zhì)傳熱,即Q放=0,Q散=0。在這種條件下煤氣燃燒使廢氣達(dá)到的溫度稱理論燃燒溫度t理。

    ,℃

    經(jīng)計(jì)算,幾種加熱煤氣的理論燃燒溫度見表4。

    3.3 熱值燃燒溫度

    若Q分=0,此時(shí)廢氣達(dá)到的溫度稱熱值燃燒溫度t熱,它是理論上能達(dá)到的最高燃燒溫度。一般t熱比t理高200~300 ℃,t理比t實(shí)高250~400 ℃。

    從中看出,在相同的加熱煤氣物理熱和空氣物理熱下,加熱煤氣熱值愈大,廢氣量愈小,燃燒溫度愈高。焦?fàn)t煤氣和水煤氣可燃成分比較高,故熱值高,提供一定熱量的煤氣量少,產(chǎn)生的廢氣量也少,燃燒溫度高。高爐煤氣、空氣煤氣、混合煤氣不可燃成分約占50%~70%,故熱值低,提供一定熱量所需煤氣量多,產(chǎn)生的廢氣量也多,如不預(yù)熱,難以達(dá)到焦?fàn)t所需的燃燒溫度。

    從煤氣的燃燒熱平衡計(jì)算看出,水煤氣和焦?fàn)t煤氣的理論燃燒溫度相差不大,水煤氣可不經(jīng)預(yù)熱用于焦?fàn)t,說明水煤氣可以替代焦?fàn)t煤氣給焦?fàn)t加熱。

    4 煤氣的加熱特性

    焦?fàn)t煤氣和水煤氣由于H2占50%以上,故燃燒速度快、火焰短,煤氣和廢氣的密度較低。用焦?fàn)t煤氣和水煤氣加熱焦?fàn)t時(shí),加熱系統(tǒng)阻力小,煉焦耗熱量低。

    高爐煤氣、空氣煤氣、混合煤中主要可燃成分是CO,占比只有30%左右,故燃燒速度慢,火焰長(zhǎng),加熱系統(tǒng)阻力大,煉焦耗熱量高,且須經(jīng)蓄熱室預(yù)熱到1000 ℃以上, 才能滿足燃燒室溫度的要求。

    從煤氣的加熱特征說明,水煤氣是焦?fàn)t煤氣的理想置換加熱燃料。

    5 結(jié)語

    水煤氣熱值比較高且理論燃燒溫度滿足焦?fàn)t燃燒室溫度的要求。從技術(shù)方面來說,對(duì)于采用單熱式加熱的焦?fàn)t,可采用水煤氣來部分代替或全部(在焦?fàn)t負(fù)荷在70%以下)代替。

    水煤氣可以利用焦化企業(yè)自身的焦粉來制取,以降低煤氣成本。發(fā)生爐產(chǎn)生的煤氣經(jīng)除塵后可利用焦?fàn)t煤氣凈化裝置與焦?fàn)t煤氣合并到一起去脫除雜質(zhì)。

    參考文獻(xiàn)

    [1] 王德祖.高爐煤氣置換焦?fàn)t煤氣用于焦?fàn)t加熱[J].冶金動(dòng)力,1997(1).

    [2] 施沛潤(rùn).高爐煤氣置換焦?fàn)t煤氣加熱技術(shù)在JN43—80型焦?fàn)t的應(yīng)用[J].柳鋼科技,1998(4).endprint

    ca——ta℃時(shí)煤氣的比熱,kJ/(m3·℃)

    ta——進(jìn)入燃燒室的空氣溫度,℃

    ③加熱煤氣燃燒產(chǎn)生的化學(xué)熱,即熱值Q低,kJ/m3

    (2)輸出熱量:

    ①?gòu)U氣離開燃燒室?guī)ё叩臒崃?,kJ/m3

    式中V——廢氣量,m3

    cp——tp℃時(shí)廢氣的比熱,kJ/(m3·℃)

    tp——離開燃燒室的廢氣溫度,即實(shí)際燃燒溫度,℃

    以上cg、ca、cp 、可根據(jù)各種氣體與水汽的平均比熱用加和法計(jì)算得到。

    ②廢氣通過爐墻傳給炭化室煤料的熱量Q放

    ③廢氣和通過爐墻向周圍空間的散熱 Q散

    ④廢氣中由于加熱煤氣燃燒不完全存在CO造成的熱散失

    ,kJ/m3;

    式中——廢氣中因不完全燃燒而含CO量,m3/m3

    ⑤廢氣中部分CO2、H2O發(fā)生離解反應(yīng)消耗的熱量

    ,kJ/m3;

    式中——廢氣中CO2、H2O含量,m3/m3

    ——CO2、H2O的離解度

    (3)熱平衡:輸入熱量=輸出熱量

    故實(shí)際燃燒溫度

    ,℃

    式中表明實(shí)際燃燒溫度不僅與加熱煤氣性質(zhì)有關(guān),還與燃燒條件、燃燒室結(jié)構(gòu)、入爐煤性質(zhì)、結(jié)焦等因素有關(guān),很難精確計(jì)算。

    3.2 理論燃燒溫度

    為便于比較加熱煤氣的燃燒溫度,假設(shè)a煤氣完全燃燒,即QCO=0;b廢氣不向周圍介質(zhì)傳熱,即Q放=0,Q散=0。在這種條件下煤氣燃燒使廢氣達(dá)到的溫度稱理論燃燒溫度t理。

    ,℃

    經(jīng)計(jì)算,幾種加熱煤氣的理論燃燒溫度見表4。

    3.3 熱值燃燒溫度

    若Q分=0,此時(shí)廢氣達(dá)到的溫度稱熱值燃燒溫度t熱,它是理論上能達(dá)到的最高燃燒溫度。一般t熱比t理高200~300 ℃,t理比t實(shí)高250~400 ℃。

    從中看出,在相同的加熱煤氣物理熱和空氣物理熱下,加熱煤氣熱值愈大,廢氣量愈小,燃燒溫度愈高。焦?fàn)t煤氣和水煤氣可燃成分比較高,故熱值高,提供一定熱量的煤氣量少,產(chǎn)生的廢氣量也少,燃燒溫度高。高爐煤氣、空氣煤氣、混合煤氣不可燃成分約占50%~70%,故熱值低,提供一定熱量所需煤氣量多,產(chǎn)生的廢氣量也多,如不預(yù)熱,難以達(dá)到焦?fàn)t所需的燃燒溫度。

    從煤氣的燃燒熱平衡計(jì)算看出,水煤氣和焦?fàn)t煤氣的理論燃燒溫度相差不大,水煤氣可不經(jīng)預(yù)熱用于焦?fàn)t,說明水煤氣可以替代焦?fàn)t煤氣給焦?fàn)t加熱。

    4 煤氣的加熱特性

    焦?fàn)t煤氣和水煤氣由于H2占50%以上,故燃燒速度快、火焰短,煤氣和廢氣的密度較低。用焦?fàn)t煤氣和水煤氣加熱焦?fàn)t時(shí),加熱系統(tǒng)阻力小,煉焦耗熱量低。

    高爐煤氣、空氣煤氣、混合煤中主要可燃成分是CO,占比只有30%左右,故燃燒速度慢,火焰長(zhǎng),加熱系統(tǒng)阻力大,煉焦耗熱量高,且須經(jīng)蓄熱室預(yù)熱到1000 ℃以上, 才能滿足燃燒室溫度的要求。

    從煤氣的加熱特征說明,水煤氣是焦?fàn)t煤氣的理想置換加熱燃料。

    5 結(jié)語

    水煤氣熱值比較高且理論燃燒溫度滿足焦?fàn)t燃燒室溫度的要求。從技術(shù)方面來說,對(duì)于采用單熱式加熱的焦?fàn)t,可采用水煤氣來部分代替或全部(在焦?fàn)t負(fù)荷在70%以下)代替。

    水煤氣可以利用焦化企業(yè)自身的焦粉來制取,以降低煤氣成本。發(fā)生爐產(chǎn)生的煤氣經(jīng)除塵后可利用焦?fàn)t煤氣凈化裝置與焦?fàn)t煤氣合并到一起去脫除雜質(zhì)。

    參考文獻(xiàn)

    [1] 王德祖.高爐煤氣置換焦?fàn)t煤氣用于焦?fàn)t加熱[J].冶金動(dòng)力,1997(1).

    [2] 施沛潤(rùn).高爐煤氣置換焦?fàn)t煤氣加熱技術(shù)在JN43—80型焦?fàn)t的應(yīng)用[J].柳鋼科技,1998(4).endprint

    ca——ta℃時(shí)煤氣的比熱,kJ/(m3·℃)

    ta——進(jìn)入燃燒室的空氣溫度,℃

    ③加熱煤氣燃燒產(chǎn)生的化學(xué)熱,即熱值Q低,kJ/m3

    (2)輸出熱量:

    ①?gòu)U氣離開燃燒室?guī)ё叩臒崃?,kJ/m3

    式中V——廢氣量,m3

    cp——tp℃時(shí)廢氣的比熱,kJ/(m3·℃)

    tp——離開燃燒室的廢氣溫度,即實(shí)際燃燒溫度,℃

    以上cg、ca、cp 、可根據(jù)各種氣體與水汽的平均比熱用加和法計(jì)算得到。

    ②廢氣通過爐墻傳給炭化室煤料的熱量Q放

    ③廢氣和通過爐墻向周圍空間的散熱 Q散

    ④廢氣中由于加熱煤氣燃燒不完全存在CO造成的熱散失

    ,kJ/m3;

    式中——廢氣中因不完全燃燒而含CO量,m3/m3

    ⑤廢氣中部分CO2、H2O發(fā)生離解反應(yīng)消耗的熱量

    ,kJ/m3;

    式中——廢氣中CO2、H2O含量,m3/m3

    ——CO2、H2O的離解度

    (3)熱平衡:輸入熱量=輸出熱量

    故實(shí)際燃燒溫度

    ,℃

    式中表明實(shí)際燃燒溫度不僅與加熱煤氣性質(zhì)有關(guān),還與燃燒條件、燃燒室結(jié)構(gòu)、入爐煤性質(zhì)、結(jié)焦等因素有關(guān),很難精確計(jì)算。

    3.2 理論燃燒溫度

    為便于比較加熱煤氣的燃燒溫度,假設(shè)a煤氣完全燃燒,即QCO=0;b廢氣不向周圍介質(zhì)傳熱,即Q放=0,Q散=0。在這種條件下煤氣燃燒使廢氣達(dá)到的溫度稱理論燃燒溫度t理。

    ,℃

    經(jīng)計(jì)算,幾種加熱煤氣的理論燃燒溫度見表4。

    3.3 熱值燃燒溫度

    若Q分=0,此時(shí)廢氣達(dá)到的溫度稱熱值燃燒溫度t熱,它是理論上能達(dá)到的最高燃燒溫度。一般t熱比t理高200~300 ℃,t理比t實(shí)高250~400 ℃。

    從中看出,在相同的加熱煤氣物理熱和空氣物理熱下,加熱煤氣熱值愈大,廢氣量愈小,燃燒溫度愈高。焦?fàn)t煤氣和水煤氣可燃成分比較高,故熱值高,提供一定熱量的煤氣量少,產(chǎn)生的廢氣量也少,燃燒溫度高。高爐煤氣、空氣煤氣、混合煤氣不可燃成分約占50%~70%,故熱值低,提供一定熱量所需煤氣量多,產(chǎn)生的廢氣量也多,如不預(yù)熱,難以達(dá)到焦?fàn)t所需的燃燒溫度。

    從煤氣的燃燒熱平衡計(jì)算看出,水煤氣和焦?fàn)t煤氣的理論燃燒溫度相差不大,水煤氣可不經(jīng)預(yù)熱用于焦?fàn)t,說明水煤氣可以替代焦?fàn)t煤氣給焦?fàn)t加熱。

    4 煤氣的加熱特性

    焦?fàn)t煤氣和水煤氣由于H2占50%以上,故燃燒速度快、火焰短,煤氣和廢氣的密度較低。用焦?fàn)t煤氣和水煤氣加熱焦?fàn)t時(shí),加熱系統(tǒng)阻力小,煉焦耗熱量低。

    高爐煤氣、空氣煤氣、混合煤中主要可燃成分是CO,占比只有30%左右,故燃燒速度慢,火焰長(zhǎng),加熱系統(tǒng)阻力大,煉焦耗熱量高,且須經(jīng)蓄熱室預(yù)熱到1000 ℃以上, 才能滿足燃燒室溫度的要求。

    從煤氣的加熱特征說明,水煤氣是焦?fàn)t煤氣的理想置換加熱燃料。

    5 結(jié)語

    水煤氣熱值比較高且理論燃燒溫度滿足焦?fàn)t燃燒室溫度的要求。從技術(shù)方面來說,對(duì)于采用單熱式加熱的焦?fàn)t,可采用水煤氣來部分代替或全部(在焦?fàn)t負(fù)荷在70%以下)代替。

    水煤氣可以利用焦化企業(yè)自身的焦粉來制取,以降低煤氣成本。發(fā)生爐產(chǎn)生的煤氣經(jīng)除塵后可利用焦?fàn)t煤氣凈化裝置與焦?fàn)t煤氣合并到一起去脫除雜質(zhì)。

    參考文獻(xiàn)

    [1] 王德祖.高爐煤氣置換焦?fàn)t煤氣用于焦?fàn)t加熱[J].冶金動(dòng)力,1997(1).

    [2] 施沛潤(rùn).高爐煤氣置換焦?fàn)t煤氣加熱技術(shù)在JN43—80型焦?fàn)t的應(yīng)用[J].柳鋼科技,1998(4).endprint

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