大型球罐開罐檢驗時應(yīng)注意的幾個問題

李敏

(西安特種設(shè)備檢驗檢測院,陜西西安 710065)

大型球罐開罐檢驗時應(yīng)注意的幾個問題

李敏

(西安特種設(shè)備檢驗檢測院,陜西西安 710065)

安全重于泰山,結(jié)合多年對大型球罐的定期檢驗的實踐經(jīng)驗,總結(jié)大型球罐開罐檢驗時應(yīng)注意的安全問題,為安全檢驗保駕護航。

大型球罐 安全

2014年我院秦華天然氣公司10000立方米球罐進行定期檢驗，如何做到球罐開罐檢驗工作安全可靠呢？我認(rèn)為應(yīng)注意以下幾方面的問題。

1 安全問題

球罐檢驗時安全工作是重中之重。大型球罐容積大，高度高，介質(zhì)有些是易燃、有害介質(zhì)，加之檢驗工作露天布置，高空作業(yè)，檢驗搭設(shè)的鋼架縱橫交錯，檢驗工期長，在檢驗過程中要做到人身安全和設(shè)備安全，必須做到下述幾點。

(1)檢驗現(xiàn)場負(fù)責(zé)人必須親自抓安全工作，定期、不定期地進行安全檢查。檢驗前應(yīng)制定安全工作制度，進行安全教育培訓(xùn)，檢驗過程中應(yīng)嚴(yán)格按制度執(zhí)行。進入現(xiàn)場的檢驗機構(gòu)中每位員工應(yīng)執(zhí)行球罐所在地(工廠、站)的安全制度或要求。如天然氣站規(guī)定：不得開手機、不得吸煙、不得穿帶鐵釘鞋等。檢驗的每一個班組都必須設(shè)立安全員，安全員應(yīng)認(rèn)真負(fù)責(zé)。

(2)被檢驗球罐應(yīng)與系統(tǒng)安全隔絕，并加裝鋼制盲板，設(shè)置明顯的禁動標(biāo)記，以防工作人員在球罐內(nèi)工作時，使易燃或有毒介質(zhì)等竄入罐內(nèi)而造成各種意外人身傷亡事故。

(3)必須進行置換、通風(fēng)：球罐在泄料后，內(nèi)部仍殘存部分物料，必須進行置換通風(fēng)。

1)對于易燃、助燃、毒性或室息性介質(zhì)的球罐，在人員進入罐內(nèi)前，必須先經(jīng)過置換、清洗，并經(jīng)取樣分析合格后，人員才能進入。球罐檢驗全部結(jié)束后，投入使用前，還應(yīng)該再次進行清洗、置換，合格后才能使用。

具有易燃介質(zhì)的，嚴(yán)禁用空氣置換，一般采用氮氣(N2)。

2)取樣分析有兩項：一是球罐內(nèi)介質(zhì)(易燃?xì)怏w或有毒氣體)含量分析；一是球罐內(nèi)氧含量分析。

安全分析的合標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)為：

①易燃?xì)怏w含量為零；②氧含量：18%～23%(體積比)。

取樣分析應(yīng)多次進行，并應(yīng)有一定的間隔時間。采樣位置應(yīng)多選幾個點，并在最有代表性部位。

3)為了保證檢驗人員正常工作，球罐經(jīng)清洗、置換后，還應(yīng)通風(fēng)。由于球罐的體積大、人孔小，自然通風(fēng)效果不好，一般要采用強制通風(fēng)。

(4)檢驗用燈具電源電壓要采用安全電壓，進罐線路上要安裝漏電保護器，下雨天要停止檢測作業(yè)。

(5)現(xiàn)場檢驗人員必須佩戴安全帽，穿絕緣鞋，高空作業(yè)人員必須系好安全帶。

(6)在檢驗過程中，必須在球罐外有專人監(jiān)護，并有可靠的聯(lián)絡(luò)措施。

(7)進行χ射線或γ源透照時，現(xiàn)場所有人員必須撤離到安全地點，設(shè)置顯著的隔離標(biāo)志，并安排人員值班看守，以防有人誤入射線透照區(qū)域，而造成傷害。

2 搭架、打磨問題

大型球罐檢驗前必須做好各項準(zhǔn)備工作，其中搭架和打磨，高空作業(yè)、工程量大，是確保球罐檢驗工作正常進行必不可少的兩項工作。

(1)搭架：球罐的內(nèi)部和外部都應(yīng)組織專業(yè)施工隊伍搭設(shè)腳手架。

一是要求所搭設(shè)的內(nèi)外部架子，應(yīng)能夠滿足檢驗檢測工作的需要。要求腳手架高度要足夠，層距要合理，架板與焊縫之間的距離要適當(dāng)，上下應(yīng)設(shè)有云梯，通道要暢通。

二是搭設(shè)的腳手架牢固、安全，承載時應(yīng)穩(wěn)定。檢驗沒有結(jié)束時，不得隨意抽調(diào)架板、拆卸零件及管件。腳手架裝拆工作要文明作業(yè)，不得碰壞、劃傷球罐表面。

(2)打磨：脫漆、打磨、除銹一般采用角磨機進行。打磨的部位應(yīng)根據(jù)檢驗方案中無損檢測的要求選定，由檢驗人員在罐體上標(biāo)明。打磨質(zhì)量要求露出金屬光澤，且光潔度應(yīng)達(dá)到無損檢測要求。

焊縫打磨寬度應(yīng)包括焊縫兩側(cè)熱影響區(qū)；要進行超聲波探傷的部位打磨寬度應(yīng)為“2KT＋50mm”(K—探頭斜率，T—鋼板厚度)。

脫漆、打磨、除銹工作臟、累、差，應(yīng)配備一定的勞動保護用品：工作服、防護眼鏡、口罩、手套、絕緣鞋、安全帽、安全帶等。

3 無損檢測問題

大型球罐開罐檢驗的中心任務(wù)就是球罐的射線探傷、超聲波探傷、磁粉探傷、滲透探傷、測厚等無損檢測工作，這是檢驗的重點，無損檢測工作的好壞直接關(guān)系到球罐檢驗質(zhì)量。檢驗時應(yīng)注意以下幾點：

(1)TOFT檢測技術(shù)探傷：球罐超聲波探傷比例一般為局部探傷。20%。在此方面應(yīng)注意兩個問題：一是進行超聲波探傷的焊縫打磨寬度和光潔度要足夠；二是做超聲波探傷的人員要認(rèn)真負(fù)責(zé)，不走過場。

(2)表面探傷：表面探傷分磁粉探傷和滲透探傷兩種。球罐的表面探傷一般采用磁粉探傷，角焊縫采用滲透探傷。球罐內(nèi)、外表面探傷比例多采用“雙百”(兩個100%)。因為壓力容器使用過程中產(chǎn)生的缺陷大多為表面缺陷，球罐更是如此。

一是球罐表面探傷，不論外表面，還是內(nèi)表面，一般都存在大量表面裂紋。探傷要仔細(xì)，必須睜大眼睛，做好記錄，在打磨消除所發(fā)現(xiàn)表面裂紋前，應(yīng)讓球罐使用單位代表確認(rèn)。

二是球罐的支柱與罐體連接的角焊縫及高壓螺栓也屬于檢驗范圍，不要忘記進行表面探傷檢查。

4 壓力試驗和氣密性試驗問題

盛裝氣態(tài)氨、城市煤氣和天然氣等的大型低壓球罐，不宜采用液壓試驗。不宜采用液壓試驗的球罐，設(shè)計往往規(guī)定進行氣壓試驗。由于氣壓試驗的危險性，在進行氣壓試驗時必須按照規(guī)范要求嚴(yán)格執(zhí)行。

可以進行液壓試驗的球罐，試驗前要計算水的重量、基礎(chǔ)的承重能力。球罐在充水、放水過程中，應(yīng)注意對基礎(chǔ)沉降進行觀測，發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止工作。

介質(zhì)毒性程度為極度，高度危害或設(shè)計上不允許有微量泄漏的球罐，必須進行氣密性試驗。氣密性試驗應(yīng)在液壓試驗合格后進行。

5 檢出缺陷修復(fù)及復(fù)檢問題

(1)焊縫表面缺陷：應(yīng)采用砂輪磨除，缺陷磨除后的焊縫表面若低于母材，則應(yīng)進行焊接修補。焊縫表面缺陷當(dāng)只需打磨時，應(yīng)打磨平滑或加工成具有1：3及以下坡度的斜坡。

(2)焊縫內(nèi)部缺陷：必須由球罐制造單位或球罐安裝單位進行焊縫內(nèi)部缺陷的修補工作。修補施工單位應(yīng)根據(jù)產(chǎn)生缺陷的原因，選用適用的焊接方法，并制定修補工藝。修補前宜采用超聲波檢測確定缺陷的位置和深度，確定修補側(cè)。當(dāng)內(nèi)部缺陷的清除采用氣刨時，氣刨深度不應(yīng)超過板厚的2／3，當(dāng)缺陷仍未清除時，應(yīng)焊接修補后，從另一側(cè)氣刨。

(3)復(fù)檢：球罐修補后應(yīng)進行再次無損檢測。

1)各種缺陷清除和焊接修補后均應(yīng)進行磁粉或滲透檢測。

2)當(dāng)表面缺陷焊接修補深度超過3mm時(從球殼板表面算起)，應(yīng)進行射線檢測。

3)焊縫內(nèi)部缺陷修補后，應(yīng)選用與修補前發(fā)現(xiàn)缺陷的方法相同的射線或超聲檢測進行復(fù)探。