綜述某高層住宅樁基礎(chǔ)靜壓樁施工方法

倪才勝

摘要： 靜力壓樁法是將預(yù)制樁壓入土中的一種沉樁工藝，它是一種傳統(tǒng)的施工技術(shù)，適用于多重土質(zhì)與地區(qū)，相對比較簡單的地基基礎(chǔ)處理方法。隨著國家對環(huán)境保護要求越來越嚴格，在所有地基基礎(chǔ)處理施工方法中，靜壓樁工法由于對環(huán)境不造成污染，包括不需要使用泥漿作沖洗液，不需排除廢將污染環(huán)境，施工使用靜力液壓壓樁，不造成噪音污染，施工效率高，施工不需干固期，單樁承載力直觀可靠等，在城市人口密集的舊城改造中具有市場發(fā)展前景。下面結(jié)合某高層住宅樓樁基工程，對靜壓樁的施工技術(shù)進行了探討，并提出了相應(yīng)的質(zhì)量控制措施。

關(guān)鍵詞：高層住宅；樁基礎(chǔ)；靜壓樁；施工方法；質(zhì)量控制

引言：

高層建筑多采用樁基礎(chǔ)、筏式基礎(chǔ)、箱形基礎(chǔ)或樁與箱形基礎(chǔ)的復(fù)合基礎(chǔ)。其中樁基是應(yīng)用最廣的一種基礎(chǔ)形式，按照施工方法的不同一般有：現(xiàn)澆混凝土灌柱樁、混凝土預(yù)制樁以及鋼樁。灌注樁由于樁承載力大，適應(yīng)范圍廣，對環(huán)境影響小，因此應(yīng)用日益廣泛?；炷令A(yù)制樁一般具有振動、噪聲大和擠土效應(yīng)等缺點，使用量正在逐漸減少。鋼樁一般造價較高，只能在特殊情況下使用。靜力壓樁法是將預(yù)制樁壓入土中的一種沉樁工藝，靜壓樁適用于多重土質(zhì)與地區(qū)。

一、工程概況

該工程地上18層，地下1層，主體平面尺寸為52.7m×13.7m，基礎(chǔ)埋深6m，采用筏板基礎(chǔ)，剪力墻結(jié)構(gòu)。場地狹小，地處居民區(qū)，周邊都有建筑。場地地貌單元為Ⅰ級階地，穩(wěn)定水位埋深在自然地面下3.5m，水位變幅為0.5m左右，地下水對混凝土結(jié)構(gòu)及混凝土內(nèi)的鋼筋均具有弱腐蝕性，場地為中軟場地，抗震介于有利與不利地段之間，屬一般場地，建筑場地類別為Ⅲ類，地基液化等級為輕微液化。樁基工程采用PHC-500×125預(yù)應(yīng)力管樁，靜壓法施工，共有167根樁。

二、施工技術(shù)

1.施工準(zhǔn)備

（1）對現(xiàn)場進行全面踏勘，了解地下管線的分布和鄰近建筑物的位置、距離及使用情況，為編制實施性的壓樁施工方案提供必要的資料。

（2）做好施工現(xiàn)場的“三通一平”的工作，設(shè)置供水、供電系統(tǒng)，清除妨礙施工的地上和地下障礙物，保持道路暢通。

（3）樁基軸線的定位點（引點）應(yīng)設(shè)置在不受打樁影響的地方。打樁地區(qū)附近需設(shè)置不少于2個的水準(zhǔn)點，用以檢查樁位的偏差和樁的入土深度。

（4）根據(jù)軸線放出樁位，用8的短鋼筋定好樁位（鋼筋末端綁扎顏色顯眼的纖維帶，易于識別的標(biāo)志），并用白灰粉根據(jù)樁徑圍住樁位，便于復(fù)查。

（5）按施工順序組裝機械和設(shè)備，接通電源、水源，并進行試機，檢測壓樁機械傳感設(shè)備是否完好，樁機配重與設(shè)計承載力是否相適應(yīng)。

（6）施工所用材料要按照計劃量分批進場，及時進行檢驗，并提供各材料出廠合格證明文件。

2.主要施工方法

（1）壓樁工藝流程。確定樁位→樁機就位→吊樁插樁→樁身對中調(diào)直→靜壓沉樁→接樁→再靜壓沉樁→終止壓樁→切割樁頭（開挖后履行）→移機開始第二根樁施工。

（2）壓樁順序。根據(jù)樁的密集程度和現(xiàn)場施工條件的考慮，靜壓樁分為東、西兩個施工段，施打順序為：由中間開始先向東面進行，然后再由中間向西面進行。

（3）壓樁施工方法。為了確定現(xiàn)場地質(zhì)條件，按設(shè)計要求首先選擇一組樁（3根）進行試樁，有效樁長有19m，24m，32m，經(jīng)測試最后確定：設(shè)計有效樁長為24m。在全面施工前有代表性地做一組檢測樁（3根有效樁長24m的樁），壓樁后停夠15d，經(jīng)試樁檢測合格，才進行全面施工。

a.確定樁位。利用縱橫軸線的控制樁和測量儀器，依照設(shè)計圖紙的布點圖確定樁點的具體位置，然后采用鋼釘打入地下100mm定位并做好標(biāo)記，避免施工機械碾壓后樁點出現(xiàn)錯位。

b.樁機就位。壓樁機就位時，應(yīng)對準(zhǔn)樁位，利用機械的液壓系統(tǒng)來調(diào)節(jié)機身水平。同時，根據(jù)土質(zhì)情況，進行相適應(yīng)的壓樁機配重。樁機就位后進行吊樁、插樁，吊樁時應(yīng)在樁上部1/3處捆牢，嚴格按照有關(guān)吊裝安全操作規(guī)程進行；插樁一般情況下在入土30cm～50cm為宜，然后校正樁的垂直度（誤差應(yīng)小于0.5%），重復(fù)操作檢查對中和垂直度均符合規(guī)定后方可進行靜壓沉樁施工。

c.靜壓沉樁。操作液壓系統(tǒng)，啟動壓樁油缸，持續(xù)把樁慢慢壓入土中，要控制好施壓的進度，一般不超過2m/min，達到壓樁力的要求以后，必須保持荷載持續(xù)、穩(wěn)定。壓樁時須從兩個互同90°的方向時刻檢查樁身垂直度，如遇下列情況必須暫停壓樁并查明原因：貫入度劇變；樁身突然傾斜、跑位；樁頭混凝土剝落，樁身出現(xiàn)裂縫；地面明顯隆起，鄰樁上浮或位移過大。在壓樁過程中，若碰到硬土層，不能用力過猛，防止樁折斷，抬架時也要輕抬輕放，否則容易造成樁身開裂或樁架傾斜倒塌事故。

d.接樁。本工程采用焊接法接樁。對接時，上、下節(jié)樁連接的中心線偏差不得大于10mm，節(jié)點彎曲矢高不得大于1‰樁長，在樁頭高出地面0.5m～1.0m處進行連接。焊接前用鋼絲刷將兩個對接接頭上的泥土、鐵銹和油污等雜質(zhì)清除干凈；先在接縫口四周對稱點焊4個～6個點，待上下節(jié)樁固定后再正式焊接。焊接采用CO2人工對稱焊接，焊縫應(yīng)連續(xù)飽滿，及時清理焊渣并防止焊接變形。

e.終止壓樁。根據(jù)設(shè)計要求本次施工以樁頂標(biāo)高為控制原則，當(dāng)樁頂標(biāo)高與設(shè)計標(biāo)高相符，同時終壓力值達到設(shè)計要求時，終止壓樁。

三、質(zhì)量控制措施

樁基工程屬于地下隱蔽工程，它的質(zhì)量監(jiān)管對整個工程來說是至關(guān)重要的，必須精心施工、嚴格監(jiān)管、提出切實有效的措施，確保每一根樁符合設(shè)計要求，從而確保整個工程基礎(chǔ)的質(zhì)量。

（1）進入現(xiàn)場的預(yù)制樁質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，并有出廠合格證書。檢查樁是否有明顯的縱向裂縫、端部平面是否傾斜、樁身彎曲是否符合規(guī)范要求、混凝土強度是否達到要求。

（2）樁在起吊和搬運時，必須做到吊點符合設(shè)計要求，應(yīng)平穩(wěn)和不得損壞。

（3）預(yù)制樁堆放應(yīng)符合下列要求：場地應(yīng)平整堅實，不得產(chǎn)生不均勻下沉；堆放層數(shù)不宜超過四層，各層墊木應(yīng)對齊，與吊點應(yīng)在同一斷面上。

（4）施工過程中，應(yīng)妥善保護好樁基的軸線和標(biāo)高的控制樁，經(jīng)常作系統(tǒng)檢查和校正，檢查其位置是否符合設(shè)計要求，保證定位準(zhǔn)確。

（5）焊接接樁時，鋼板宜用低碳鋼，上、下節(jié)樁連接的中心線偏差不得大于10mm，節(jié)點彎曲矢高不得大于1‰樁長。電焊必須由兩人對稱施焊，并確保焊縫的長度、寬度、厚度，焊好接頭后自然冷卻5min～8min后方可施壓。禁止用水冷卻或焊好即壓。

（6）打樁時，樁錘、樁帽和樁身應(yīng)在同一中心線上，樁插入時的垂直度偏差不得超過0.5%。打樁的垂直度用兩臺經(jīng)緯儀從兩個面（構(gòu)成90°的兩個面）來控制。

（7）打樁的標(biāo)高和貫入度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。

（8）當(dāng)樁下沉至接近設(shè)計標(biāo)高時，不可過早停壓，否則補壓時常會發(fā)生停止下沉的現(xiàn)象。

（9）沉樁時，當(dāng)阻力突然增大，甚至超過壓樁機最大靜壓能力而使樁機上抬時，可將最大靜壓力作用在樁上，采取忽停忽壓的沖擊施壓法，使樁緩慢下沉至穿透硬夾層。

四、結(jié)語

綜上所述，靜壓樁除具有時間短、成本低、施工相對簡單、質(zhì)量可靠、單樁豎向承載力高等優(yōu)點外，還具有無噪聲、無振動、無沖擊力等優(yōu)點，所以在我國的很多地區(qū)得到了廣泛的應(yīng)用和發(fā)展，尤其在居民比較密集的城區(qū)備受廣大業(yè)主的青睞。

參考文獻：

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