淺談機械電氣系統(tǒng)維護中的防火安全

卞德敬

摘 要：隨著我國經(jīng)濟發(fā)展，工業(yè)化進程的不斷深入，企業(yè)內(nèi)的生產(chǎn)自動化與電氣化程度日趨提高。只有保證生產(chǎn)穩(wěn)定安全地運行，才能落實產(chǎn)品的安全性。但由于多方面原因，生產(chǎn)機械電氣工程設(shè)備存在發(fā)生故障的可能。本文將簡單介紹工程機械中電氣工程的幾種常見故障，從生產(chǎn)機械電氣工程的維護與管理兩個層面分析對策。

關(guān)鍵詞：工程機械；電氣工程；維護管理

生產(chǎn)機械電氣工程設(shè)備是企業(yè)生產(chǎn)工作與日常經(jīng)營的重要部分。但由于工程機械的工作環(huán)境復(fù)雜，如不加以維護與管理，機械設(shè)備運作時產(chǎn)生的熱量不僅會誘發(fā)火災(zāi)和觸電等事故，還有可能危及相關(guān)作業(yè)人員的生命安全。為了維護本企業(yè)的正常生產(chǎn)運作，從企業(yè)長遠的發(fā)展規(guī)劃的角度出發(fā)，應(yīng)高度重視生產(chǎn)機械電氣工程的維護與管理的現(xiàn)實意義。

1 提高對生產(chǎn)機械電氣工程維護與管理的重視程度

為保障作業(yè)人員的生命安全，使本企業(yè)的生產(chǎn)運作正常穩(wěn)定，需要建立一套完善的工程機械維護與管理體系。為此，要對電氣工程中的各設(shè)備進行多角度的監(jiān)督，以便及早發(fā)現(xiàn)并幫助排除隱患。從長遠來看，維護與管理生產(chǎn)機械電氣工程能給企業(yè)帶來長足穩(wěn)定發(fā)展。

2 生產(chǎn)機械電氣工程中常見的故障及維護辦法

2.1 普通的電路故障

在生產(chǎn)機械電氣工程設(shè)備的實際操作中會遇到各種故障，要依據(jù)當(dāng)時實際的具體情況定位故障點，結(jié)合理論知識解決故障，進而排除故障，保證運作不受影響，減少損失。一般工程機械發(fā)生電路故障，若遇到發(fā)動機無法正常啟動和停止的情況，第一步要對啟動系統(tǒng)進行檢測，以判斷工作電壓是否維持在規(guī)定范圍之內(nèi)。之后應(yīng)對燃油控制盤的狀態(tài)進行檢測。若機械運作失衡或速度降低，應(yīng)立即判斷機械是否有異常升溫現(xiàn)象。如果初步判定是調(diào)速器出現(xiàn)問題，則應(yīng)檢查柴油機的運轉(zhuǎn)是否異常，是否存在動力不足的故障。

2.2 蓄電池故障

電氣工程的蓄電池故障也是多發(fā)故障之一。在解決電氣工程中的蓄電池故障相關(guān)問題時，應(yīng)做到具體分析情況，分門別類，盡可能排查情況。第一步對線卡采取安裝或者分離的辦法，觀測有無火花出現(xiàn)。若有火花，則表示電氣系統(tǒng)出現(xiàn)短路，或者是總開關(guān)沒有關(guān)閉。否則將歸為蓄電池自身的故障，這時就要開始詳細且系統(tǒng)性的檢測與維修。

若蓄電池的邊緣遭到磨損，邊緣出現(xiàn)了裂痕卻沒有及時修復(fù)，由此易誘發(fā)電解液外漏、電池短路、自動放電等現(xiàn)象，對設(shè)備的正常運作構(gòu)成安全隱患。如果檢測到蓄電池的放電時間異常過短的情況，應(yīng)將蓄電池閑置，以檢測其是否會發(fā)生自行消耗電量的狀況。如果在24小時內(nèi)放電超過2%， 那么此時就視為有故障。而發(fā)生該故障的原因主要是，電解液中累積了某些危害性雜質(zhì)，導(dǎo)致鉛離子與電池負極在此時形成回路。另一種原因是蓄電池中的電解液過多，導(dǎo)致在正負極之間形成了回路。

2.3 攪拌機故障

攪拌機由于沒有定期或者及時的保養(yǎng)，在長期的惡劣工作環(huán)境下極易出現(xiàn)多塵，潮濕的情況，極易導(dǎo)致相關(guān)的電路或者電氣設(shè)備在此階段發(fā)生漏電或者短路的故障。此時要檢查接觸器是否可以良好運作。如果接觸器處于正常工作狀態(tài)，則判定故障發(fā)生在主回路范圍內(nèi)。如遇到此時不能正常工作的情況，就應(yīng)及時檢測控制回路，做到盡早排查。

3 淺談工程機械電氣工程的管理途徑

3.1 與時俱進，試行現(xiàn)代化科學(xué)化的管理模式

首先應(yīng)當(dāng)工程操作人員及管理人員進行系統(tǒng)性知識培培訓(xùn)，全方位嚴格遵守規(guī)章制度，督促各級單位定期檢查，落實制度，以此來確保降低故障發(fā)生率，盡早排查，最大程度地控制現(xiàn)實危害的發(fā)生，避免不必要的經(jīng)濟損失與人員傷亡。

其次，在對電氣工程開展全方位監(jiān)督的過程中，第一步要及時對電氣工程中的紀(jì)錄進行有效管理，同時對機電運作設(shè)備進行各方面的監(jiān)控，具體方式主要有：及時更新各部件，做到監(jiān)控其即時運行的狀態(tài)，確保電氣工程的運作長期保持在穩(wěn)定的態(tài)勢之中。第二點，建立相關(guān)電氣工程的故障數(shù)據(jù)庫，要定期落實更新故障報告，將新發(fā)的機械故障與之前參考且對比，具體分析，參考多方面資料，整合多項方面實事求是地分析具體情況，盡早總結(jié)規(guī)律，從而最終出臺切實有效的解決方針，將損失降到最低。

3.2 提升技術(shù)與管理人員的水平是關(guān)鍵問題

技術(shù)人員水平與電氣工程維護與管理狀況的各項事宜都有著密切關(guān)系。企業(yè)要積極對相關(guān)的技術(shù)層面人員進行系統(tǒng)性的專業(yè)知識培訓(xùn)，從招聘制度出發(fā)開始嚴格遵守企業(yè)各項規(guī)定，以此來達到提高技術(shù)人員的操作與管理水平的效果。以紀(jì)錄管理為例，紀(jì)錄管理工作作為生產(chǎn)機械電氣工程設(shè)備進行檢修的重要組成部分，是一項具有針對性的基礎(chǔ)工作，也對技術(shù)性有著一定的要求，為使生產(chǎn)機械電氣工程的檢修過程科學(xué)化程度提高，要切實做好紀(jì)錄管理工作。而加強記錄管理，包括進一步完善檢修與維護記錄，如生產(chǎn)機械電氣工程設(shè)備的運作時間，各設(shè)備的維修次數(shù)，相關(guān)零部件更新的紀(jì)錄，還包括電路方面所發(fā)生過的故障，都應(yīng)在登記在冊。確保各項相關(guān)工作在制度下嚴格實施，這對于企業(yè)的長遠發(fā)展，有著重要意義。

3.3 提升檢修效率，完善檢修制度

企業(yè)發(fā)展的根本是追求經(jīng)濟效益。對生產(chǎn)機械的電氣工程設(shè)備檢修維護與管理的費用，也是企業(yè)運作中一筆不小的開支，會對企業(yè)經(jīng)濟效益的產(chǎn)生影響。因此，要從企業(yè)經(jīng)濟效益出發(fā)，制定較為合理的維修方針策略，完善企業(yè)生產(chǎn)機械電氣工程的檢修制度。

如今，絕大部分的企業(yè)所實行的制度是傳統(tǒng)的定期檢修制度。這使正常的設(shè)備檢修過剩，而真正存在隱患的設(shè)備卻無法充分檢修排查。對于運行狀態(tài)持續(xù)穩(wěn)定良好的機械設(shè)備，進行不合理的大量的盲目檢修，不僅達不到維修的最初目的，反而招致安全隱患，對生產(chǎn)機械的各項性能造成負面影響，誘發(fā)故障。在定期檢修制度的實行過程之中，許多機械為此被迫運行，且中斷供電，因此大幅度地降低了機械的運作生產(chǎn)效率，給企業(yè)帶來經(jīng)濟損失。

4 結(jié)語

生產(chǎn)機械中電氣工程的維護與管理，是本企業(yè)賴以生存與發(fā)展的關(guān)鍵所在，也關(guān)系到企業(yè)能否長足穩(wěn)定地繼續(xù)經(jīng)營，提高經(jīng)濟效益。為此，企業(yè)中各層都必須意識到生產(chǎn)機械中電氣工程的維護與管理的重要性與意義。結(jié)合本企業(yè)的具體情況，與時俱進，試行現(xiàn)代化科學(xué)化的管理模式引進高水平的管理與技術(shù)人才，從而才能切實保障企業(yè)的安全生產(chǎn)和長足穩(wěn)定發(fā)展。

參考文獻：

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