外貿(mào)加工：別人手里的風箏

梁龍

啟示

主動調(diào)整經(jīng)營戰(zhàn)略是脫困的根本途徑

在“中國羊毛衫名鎮(zhèn)”東莞大朗鎮(zhèn)，幾乎家家戶戶都與毛織業(yè)有關(guān)系。在這樣一個勞動密集型的產(chǎn)業(yè)集群地，大多企業(yè)是以大廠分單而維持生計的小微型企業(yè)或家庭作坊，所以他們的命運往往掌握在別人的手里。隨著勞動力成本的上漲、各種原料的價格上升、利潤空間的壓縮、訂單的減少，他們的生存日益艱難?！皼]有穩(wěn)定的業(yè)務(wù)、穩(wěn)定的市場、穩(wěn)定的員工”，這近乎成為微型企業(yè)的定義。在資本市場，微型企業(yè)真的是弱不禁風。

服裝產(chǎn)業(yè)是最傳統(tǒng)也最時尚的產(chǎn)業(yè)，世界紡織服裝品銷售額僅次于旅游產(chǎn)業(yè)和信息產(chǎn)業(yè)，是世界第三大產(chǎn)業(yè)。近年來，在經(jīng)歷金融危機、外需不振、人民幣升值、成本上升等諸多不利因素沖擊之后，廣東服裝行業(yè)仍保持穩(wěn)步健康發(fā)展的態(tài)勢，生產(chǎn)總量、出口總額仍穩(wěn)居全國首位，但在高速發(fā)展的同時，廣東服裝業(yè)也暴露出一些問題和弱點。

據(jù)統(tǒng)計，2008年東莞全年關(guān)閉企業(yè)近900家，占當時企業(yè)總數(shù)的6%。而近10年來，東莞每年正?；蚍钦５归]的企業(yè)占企業(yè)總數(shù)在4%左右。而其中大部分就是以外貿(mào)加工為主，靠分單而活的小微型企業(yè)。一旦大廠自身都難保，它們的倒閉成為必然。

沒有訂單就沒有飯吃

“那段日子每天都在虧，實在撐不下去了?！笨p盤廠的結(jié)束，對于羅芳來說是一種解脫，她再也不用每天為資金的問題而生活在焦慮和煩躁中。2008年的金融危機，羅芳和她的毛織廠度日如年?！百Y金根本轉(zhuǎn)不過來，現(xiàn)在工人的工資都在上漲，但是從廠里接過來的訂單，工價都打得很低，每天都在虧。貨款也一直回不來，有的交了貨后4個月才來貨款，最快也要兩個多月。而且，今年大廠的訂單不多，很多時候它們自己就解決了，有的大廠甚至自己都沒訂單做，我們這些小廠接到的單子就更少了?！?/p>

羅芳的縫盤廠是大朗鎮(zhèn)難以計數(shù)的下游工廠之一，她面臨的資金困境，是所有這些企業(yè)面臨的共同難題。其實，羅芳是2008年才開始做毛織業(yè)的，然而她萬萬沒有想到，毛織業(yè)的行情令她大跌眼鏡，盡管有著多年的毛織經(jīng)驗，但是縫盤廠僅開張兩個月，就再也無法維持下去了。

“我表妹那100多人的廠，也是今年才開始做的，不久前也維持不下去了。我買的那些機器都是1.5萬元一臺，用了兩個月，現(xiàn)在賣出去就只值5000元?！绷_芳回憶道，那段時間工廠沒有訂單，工人又發(fā)不了工資，她愁的整夜整夜的失眠。

而在大朗巷尾一帶的小型工廠，有的開工率不到三分之一。在黎貝嶺的一個廢品收購站，竟有十多部織機正在出售?！艾F(xiàn)在很多廠都接不到訂單，每天都有小廠倒閉，我們廠撤消了一些部門，一些用不上的機器也都賣掉?！痹诘埤埫棌S工作的小梁透露：“我們廠有內(nèi)銷部和外銷部，外銷的訂單現(xiàn)在還在做；內(nèi)銷訂單今年不多，那邊一個人都沒有了。如果接到訂單，廠里只好發(fā)給別的小廠或手工作坊做。內(nèi)銷訂單質(zhì)量要求不高，主要是靠數(shù)量賺錢。”

“兩星期前，本來想給一個合作了很久的下游工廠發(fā)單的，哪知道說倒就倒了。很多工廠都是在月底資金周轉(zhuǎn)不過來倒閉的，因為多數(shù)款項都是月底結(jié)算?！苯〗闼诘尼樋棌S是有20多年歷史的港資企業(yè)，下游工廠有幾十家。她透露，雖然從2004年開始，毛織行業(yè)就出現(xiàn)了倒退，不過2007年毛織行業(yè)卻異常紅火，于是2008年又多了一批新加入的工廠。沒有想到，下半年便出現(xiàn)了“寒流”。

“小微企業(yè)向銀行貸款，其實是個很搞笑的事情?！贝罄室患倚⌒兔徏庸S老板抱怨?！皳?jù)我所知，成功概率很小，那個很小的一部分還得是很多附加條件，經(jīng)過正常的審批程序下來了，黃花菜都涼了?！庇捎阢y行銀根緊縮，加上市場環(huán)境變化頻繁，中小企業(yè)的日子變得越來越難過。2011年，有著20年歷史東莞市定佳針織服裝有限公司的老板，也因拖欠供貨商數(shù)千萬債務(wù)以及工人5月份上百萬的工資，而忽然失蹤了。

然而融資對于小微企業(yè)的意義無疑是深遠的，沒資金、沒管理、沒人才是他們面臨的核心問題，三者之間似乎形成了惡性循環(huán)，讓其始終無法擴大規(guī)模，徘徊在生存的邊緣。

為了留人 虧本也要接單

危機的來臨，倒霉的注定是小企業(yè)，沒有訂單，只能硬扛著，實在扛不住了，只有關(guān)門大吉。而那些所謂的大企業(yè)，其實日子也并不好過。招工難就是一個最大也最直接的難題。

當時幾乎在每個工廠門口都貼著招聘啟事，“招工”二字異常醒目。有的廠甚至在外墻上拉出大橫幅，寫著“本廠長期訂單充足、待遇優(yōu)厚、準時發(fā)放工資、住宿條件……”隨處可見的招工信息，可能會讓人以為毛織業(yè)訂單多得做不完，一派欣欣向榮的景象，很難與企業(yè)大量倒閉的現(xiàn)實聯(lián)系起來，而這些都只是表象。

“這邊現(xiàn)在不好招人，有的工廠都搬到外地去了。去年這邊鬧罷工，有的廠甚至職工走光了。剛開始是因為工錢低在鬧，后來是因為伙食、住宿條件不好等原因。現(xiàn)在只有那些待遇福利都比較好的大廠能夠招到人，小廠很難招到。”在大朗做織機多年的徐師傅透露，“現(xiàn)在廠里的工資確實漲了，我去年最多一個月2000元，現(xiàn)在可以拿到3000元。我們一天工作9個小時，每星期3天加班，每天加兩個小時，每個月有兩天的假期?！?/p>

毛織加工企業(yè)的工人，一般技術(shù)要求不是很高，培訓(xùn)一段時間，就能上手。而新《勞動合同法》頒布后，一線工人的工資漲了30%，但仍是不好招人?！懊椷@行業(yè)灰塵大，對身體健康很不好。以前和我一起做織機的幾個老鄉(xiāng)，現(xiàn)在回到老家做起了小生意，都沒有出來打工了?！毙鞄煾禑o奈道。

“一件毛衣按毛料算，今年比2006年平均上漲了20%～30%，。就拿使用較為常見的絲光棉來說，去年大概是34～35元/公斤，今年已經(jīng)是40元/公斤了，約上漲15%。由于原材料及勞動力成本都上漲，工廠利潤空前壓縮。一件出口毛衣的總成本上漲高達40%。”多年從事毛織業(yè)的方小姐透露：“客戶一般會同時讓多個工廠報價，最后讓要價低的工廠來做，所以很多時候別看工廠還在運作，其實已經(jīng)在虧本了。但為了留住工人，就算虧本也會接單。不然在招人，就難了。”

據(jù)統(tǒng)計，2008年1～5月，紡織行業(yè)累計虧損額達99.58億元，較去年同期大幅增加了29.72億元，同比增幅高達42.54%。其中，針織行業(yè)虧損居全行業(yè)第二位。

“很多人都以為，毛織這一行業(yè)的門檻很低，所以總是不斷有人想進來，盡管毛織業(yè)是勞動密集型的行業(yè)，但它的技術(shù)含量卻比較高，只有有競爭力的企業(yè)才能存活下來。為應(yīng)對日益增加的各種成本，稍具規(guī)模的工廠都在增加電腦織機的數(shù)量?！币晃还茈娔X織機的師傅介紹：“目前我們車間現(xiàn)在有25臺電腦織機，每個月只需要發(fā)一個師傅5個跟班的工資，按師傅2000元、跟班1300元計算，全車間一個月的工資只有8500元。而在以前，因為全是手織機，按每人工資1300元計算，每個月老板要付工資32500元。這樣一算，現(xiàn)在老板每個月省了2萬多元。而且電腦織機的速度比手織機快多了。”而當時，大朗很多個體小工廠很少使用電腦織機，基本上用的是手工織機，淘汰也成了早晚的事。

“出口退稅率的持續(xù)下調(diào)，縮減了毛織產(chǎn)業(yè)的利潤空間。給出口企業(yè)，尤其是利潤率較低的中小企業(yè)帶來了較大壓力。另外，新的《勞動合同法》也讓中小企業(yè)難以馬上適應(yīng)。”對于較多小工廠倒閉的現(xiàn)象，朗鎮(zhèn)民營經(jīng)濟發(fā)展協(xié)調(diào)辦公室相關(guān)負責人表示：“這部分小工廠在大朗難以統(tǒng)計，他們的倒閉可以說是產(chǎn)業(yè)升級的陣痛。這是一個必經(jīng)的階段，有競爭力的企業(yè)才能存活下來。”