工業(yè)鍋爐的節(jié)能建議

李海鴻

摘要：隨著我國工業(yè)的高速發(fā)展，在用工業(yè)鍋爐的數(shù)量不斷增長，工業(yè)鍋爐以層狀燃燒為主的情況下，對(duì)能源的需求也急劇增加。文章對(duì)目前工業(yè)鍋爐在實(shí)際運(yùn)行過程中，效率普遍低下的情況提出一些建議。從管理方面首先通過綜合考慮，合理選擇；調(diào)度及時(shí)，使供與用同步；制定節(jié)能制度，加強(qiáng)人員培訓(xùn)。在操作方面進(jìn)行合理配風(fēng)，強(qiáng)化燃燒；加強(qiáng)水質(zhì)管理，防止結(jié)垢；及時(shí)清灰，保持受熱面清潔及其他方面等相關(guān)方法進(jìn)行分析，從而提高鍋爐熱效率，降低生產(chǎn)成本。

關(guān)鍵詞：工業(yè)鍋爐；管理；操作；節(jié)能建議

中圖分類號(hào)：TK01+8文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A文章編號(hào)：1006-8937（2014）17-0178-01

目前我國的工業(yè)鍋爐以層狀燃燒為主，這類鍋爐的設(shè)計(jì)熱效率一般為70%~80%，而在實(shí)際運(yùn)行過程中，由于管理混亂、操作不當(dāng)或設(shè)備老化等種種原因，往往熱效率只有60%~70%左右，部分甚至50%都不到。而且伴隨著鍋爐熱效率的下降，燃料燃燒產(chǎn)生的熱量無法迅速的傳到介質(zhì)中去，往往發(fā)生爐墻脫落、煙管水管變形、鍋筒鼓包、鏈條變形卡死等鍋爐故障。所以，提高鍋爐熱效率有著重要的意義。

1管理方面

1.1綜合考慮，合理選擇

首先，企業(yè)在選購鍋爐時(shí)，在滿足生產(chǎn)和環(huán)保的情況下，要優(yōu)先考慮效率比較高的產(chǎn)品，不僅是鍋爐本體，其它配套的輔助設(shè)備，如：水泵、風(fēng)機(jī)等也要選購節(jié)能的產(chǎn)品。其次，企業(yè)在實(shí)際生產(chǎn)中一般會(huì)有旺季和淡季，所以鍋爐的數(shù)量和蒸發(fā)量也要進(jìn)行配置，使鍋爐在滿足生產(chǎn)需求的情況下，盡量在鍋爐的經(jīng)濟(jì)負(fù)荷下運(yùn)行，經(jīng)濟(jì)負(fù)荷一般在額定負(fù)荷的80%左右，低負(fù)荷或者超負(fù)荷運(yùn)行都會(huì)使鍋爐效率下降。另外，如果當(dāng)?shù)氐娜剂瞎?yīng)比較單一或者價(jià)格差異比較大，也要考慮一下鍋爐的設(shè)計(jì)燃料，因?yàn)椴煌剂系闹瘘c(diǎn)、揮發(fā)分、熱值等都有不同，所以實(shí)際使用的燃料與設(shè)計(jì)使用的燃料偏差太大的話也會(huì)對(duì)鍋爐效率造成影響。

1.2調(diào)度及時(shí)，使供與用同步

大部分工廠只是在白天進(jìn)行生產(chǎn)，晚上根本不需要用到蒸汽，還有部分工廠只是在某個(gè)時(shí)段進(jìn)行特定的生產(chǎn)工藝時(shí)，才對(duì)蒸汽有需求（砂磚廠、泡沫廠等），其它時(shí)段也不需要用到蒸汽，這就要求企業(yè)管理人員根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需求進(jìn)行調(diào)度，在生產(chǎn)需要用汽時(shí)提前通知司爐人員，均勻地升壓產(chǎn)汽，避免超負(fù)荷運(yùn)行。在生產(chǎn)不需要用汽的時(shí)候提前要求司爐人員減少入煤，盡量壓低負(fù)荷，避免鍋爐超壓導(dǎo)致安全閥開啟泄放，造成不必要的浪費(fèi)。

1.3制定節(jié)能制度，加強(qiáng)人員培訓(xùn)

制定鍋爐房制度，并將節(jié)能作為考核的項(xiàng)目，打破“燒好燒壞都一樣，反正工資都一樣”的“大鍋飯”現(xiàn)象。對(duì)司爐人員進(jìn)行節(jié)能方面的培訓(xùn)，加強(qiáng)他們的節(jié)能意識(shí)和技術(shù)水平，并迫使他們真正把節(jié)能落到實(shí)處。

2操作方面

2.1合理配風(fēng)，強(qiáng)化燃燒

鍋爐在燃燒過程中風(fēng)量的合理與否對(duì)鍋爐效率的影響很大。風(fēng)量太大會(huì)造成排煙量加大，不僅增加了風(fēng)機(jī)的耗電量而且加大了排煙熱損失，而風(fēng)量太小的話，則會(huì)造成燃燒缺氧，使燃料的燃燒不完全，甚至爐膛熄火。不僅風(fēng)量要合適，如果鍋爐室分段送風(fēng)的話，各個(gè)風(fēng)段的風(fēng)量也要搭配合理，總的原則就是要“兩頭小中間大”。煤的燃燒大致是這樣一個(gè)過程：加熱干燥、逸出揮發(fā)分形成焦炭、揮發(fā)分著火燃燒、焦炭著火燃燒、燃盡形成灰渣。其中只有中間揮發(fā)分和焦炭燃燒的階段才是需要大量空氣的，一般占整個(gè)爐床的3/4左右。前段風(fēng)量太大會(huì)使燃燒提前，容易使前爐膛和煤閘被燒損，故燃燒一般應(yīng)該在煤閘后約30~50 cm處。后段風(fēng)量大則會(huì)使排煙熱損失增加，使煙氣中揚(yáng)起過多的飛灰。操作人員應(yīng)根據(jù)不同燃料的特性，反復(fù)試驗(yàn)，找出最佳的風(fēng)量和各個(gè)風(fēng)門開度，并在實(shí)際運(yùn)行中進(jìn)行嚴(yán)格控制。

2.2加強(qiáng)水質(zhì)管理，防止結(jié)垢

鍋爐水垢由碳酸鹽、硫酸鹽和硅酸鹽組成。不同的水垢其化學(xué)組成和內(nèi)部孔隙不同，其導(dǎo)熱性會(huì)有不同，對(duì)鍋爐的效率影響也不同。一般來說，鍋爐受熱面上如果結(jié)了1 mm的水垢，便會(huì)浪費(fèi)約3%~5%的燃料，而且當(dāng)結(jié)垢嚴(yán)重時(shí)，還有使受熱面過熱變形、爐墻脫落坍塌的可能。因此，操作人員必須在運(yùn)行中需進(jìn)行定期的加藥，控制好鍋水的PH值在10~12之間，并定期進(jìn)行排污，遵循“勤排、少排、均衡排”的原則，將沉積的水渣及時(shí)有效地排出，這樣才能防止鍋爐結(jié)垢。

2.3及時(shí)清灰，保持受熱面清潔

燃燒產(chǎn)生的灰分的熱阻大約是鋼材的600倍，對(duì)熱量的傳導(dǎo)阻礙極大，而且灰分在高溫情況下還會(huì)融化并附著在鋼材上，加大清理的難度，因此必須對(duì)鍋爐進(jìn)行及時(shí)的清灰。對(duì)于有吹灰器的鍋爐，可直接在運(yùn)行狀態(tài)下定期進(jìn)行吹掃清灰，而對(duì)于部分沒有吹灰器的小型工業(yè)鍋爐，則應(yīng)定期停爐進(jìn)行清灰，停爐清灰的周期需根據(jù)燃料的性質(zhì)來確定，燃煤的清灰周期一般為3~4個(gè)月，部分含灰分較多的劣質(zhì)煤需適當(dāng)縮短，而木柴或其它雜物的灰分比較多，必須1~2個(gè)月進(jìn)行一次清灰。

3其它方面

蒸汽和熱水的跑、冒、滴、漏都是在對(duì)燃料進(jìn)行損耗，所以應(yīng)該加強(qiáng)對(duì)閥門、法蘭等連接部位的維護(hù)，防止泄漏。鍋爐的輔機(jī)也要進(jìn)行定期的維護(hù)保養(yǎng)，減少活動(dòng)部件的機(jī)械摩擦，減少電耗。鍋爐的保溫很容易被企業(yè)所忽視，高溫的爐體或蒸汽管道裸露著與外界直接接觸散熱損失非常大，特別是露天的管道，雨水會(huì)帶著大量的熱量。包好保溫層耗錢和耗工都不大，應(yīng)加強(qiáng)巡查，對(duì)未鋪設(shè)保溫層或保溫層脫落的地方進(jìn)行及時(shí)保溫。對(duì)于在生產(chǎn)工藝中蒸汽沒有與產(chǎn)品直接接觸的工廠，其蒸汽冷凝水品質(zhì)和溫度都相對(duì)較高，可回收作為鍋爐給水，既節(jié)約用水量又節(jié)省了燃料。

4結(jié)語

上述節(jié)能措施的操作難度基本都不大，操作成本也很低，但對(duì)很多效率低下的鍋爐卻可起到立竿見影的效果。在高度市場(chǎng)化的今天，鍋爐的節(jié)能不僅僅是節(jié)省了燃料，還意味著降低了生產(chǎn)成本，提高了企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

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