裴愛科
摘 要:采煤機作為綜采的重要設(shè)備,在煤炭開采中有著不可替代的作用。文章就神東煤炭集團補連塔礦22303面采煤機的安裝工藝方面進行了分析,對今后類似7m大采高綜采面采煤機的安全快速安裝具有一定的借鑒作用。
關(guān)鍵詞:采煤機;運輸;安裝;調(diào)試
采煤機在煤炭開采過程中承擔著落煤和裝煤的重要任務(wù),所以采煤機的快速安裝和調(diào)試是實現(xiàn)煤礦正常高效生產(chǎn)的必要條件。補連塔煤礦22303綜采工作面屬于世界第一個7m大采高綜采工作面安裝,采煤機型號為經(jīng)過改造的JOY7LS7/LWS629,文章就此工作面采煤機運輸、安裝工藝作簡要分析。
1 22303工作面概況及礦務(wù)工程管理
1.1 工作面概況
22303工作面推進長度4966m,工作面長301m,煤層傾角1°~3°,面積為1494766m2,煤層平均厚7.55m,設(shè)計采高6.8m,可采儲量1343.42萬t。工作面煤機使用JOY7LS7加以配套,煤機尺寸9700×1950×3200mm,與普通煤機相比,7m大采高使用煤機在運輸和安裝上頗為棘手。
1.2 礦務(wù)工程管理
礦務(wù)工程要求:(1)行車路線上,巷道的高度、寬度必須滿足特種車輛運行要求;巷道頂板無鱗皮,無片幫,錨網(wǎng)支護達到要求。(2)工業(yè)廣場設(shè)特種車輛加水點一個,工業(yè)廣場至工作回撤通道每隔2000m,設(shè)特種車輛加水點一個;(3)輔運順槽每隔500m設(shè)特種車輛倒車硐室一個,規(guī)格長×寬×高:13000mm×5500mm×3600mm,聯(lián)巷口雙側(cè)抹角5×5m。
2 采煤機運輸及安裝方案
2.1 采煤機運輸路線
補連塔煤礦巷道較窄,不具備煤機運輸?shù)臈l件,而上灣煤礦的巷道較寬(巷道最窄寬度為5.5m),可以滿足煤機運輸要求。為此,通過神東礦區(qū)統(tǒng)籌規(guī)劃,將上灣、補連塔礦井下巷道打通,由上灣煤礦向補連塔22303工作面整體運輸,避免了煤機的解體搬運和井下重新組裝,縮短了安裝工期,降低了安全風險。
2.2 采煤機的運輸方法
使用VTC650兩臺支架搬運車采取接力的方式進行運輸,兩臺車從上灣礦入井,運輸至22304輔運順槽口(運輸距離6KM)后,換另外兩臺VTC650車運輸至切眼。采煤機搖臂運輸前必須將滾筒與搖臂分開,使用VTC650支架搬運車運輸。
圖1 VTC650運輸采煤機機身
圖1所示兩臺VTC650抬運煤機。兩臺用45圓鋼(直徑大于8cm小于15cm)穿煤機銷耳,用專用鏈子(ф18*64*5M)繞過45#圓鋼與鏟板橫梁捆綁牢固,防止在運輸中采煤機側(cè)滑。
圖2 VTC650運輸采煤機搖臂
圖2所示一臺VTC650鏟運采煤機搖臂。使用絞車將搖臂拉緊,在鏟板前端襯墊二層道木(14cm*14cm*120cm),使用專用鏈(ф18*64*5m)與鏟板兩側(cè),并用專用緊鏈器鎖緊,將設(shè)備完全固定在鏟板上。
3 采煤機安裝、調(diào)試
3.1 采煤機機身的安裝
采煤機機身安裝:(1)待工作面溜槽安裝至煤機機窩處時,用兩臺VTC650支架搬運車將煤機機身運至切眼安裝位置;(2)一臺VTC650支架搬運車退車,用另一臺VTC650支架搬運車推煤機機身下的溜槽,與已安好的溜槽對位安裝,若一臺VTC650支架搬運車推移不動溜槽,借助絞車和滑輪將采煤機反拉到位;(3)專人指揮將采煤機機身與中部槽對位;(4)用1.5P手錘和1500mm撬杠安裝對接處兩側(cè)的2套啞鈴銷,安好圓柱銷、U型卡子;(5)將連接板放到位,用24mm套筒扳手緊固連接板上的4套M16*45螺栓;(6)指揮VTC650支架搬運車退車;(7)將預(yù)設(shè)的Φ32mm拉鏈絞車繩頭與底鏈道內(nèi)Φ28mm鋼絲繩繩頭用專用起重鏈連接,用絞車將刮板鏈拉至預(yù)定位置。
3.2 采煤機搖臂的安裝
在采煤機機身安裝到位后,開始安裝采煤機搖臂:(1)用40T起重鏈將搖臂捆綁牢靠,在支架的配合下將搖臂吊平,在搖臂下面支設(shè)木垛;(2)搖臂在支架的配合下將安裝銷孔與搖臂座銷孔的中心調(diào)整在同一直線上;清理搖臂鉸接銷接合面的雜物,涂好鋰基脂;(3)將搖臂鉸接銷用2T導鏈吊起,推入搖臂銷孔后用1000mm銅棒、M36mm游錘敲至安裝位置;安裝搖臂鉸接銷脹套,用36mm套筒扳手緊固搖臂鉸接軸16條M24*70漲套螺栓,用19mm套筒扳手緊固28條M12*35mm蓋板螺栓;(4)用40T起重鏈將升降油缸活塞桿捆綁牢靠,在支架的配合下將搖臂搖架銷孔與升降油缸活塞桿銷孔的中心調(diào)整在同一直線上;將升降油缸鉸接銷用2T導鏈吊起,推入升降油缸活塞桿銷孔后用1000mm銅棒、M36mm游錘敲至安裝位置;(5)安裝升降油缸鉸接銷脹套,用46mm套筒扳手緊固搖臂搖架與升降油缸活塞桿鉸接銷上的1條M30*460螺栓,用30mm套筒扳手緊固油缸活塞桿上方護板的10條M20×55的螺栓;(6)8mm內(nèi)六角扳手拆下電機接線腔蓋板螺栓,打開蓋板將電纜穿入電機接線腔并按照線號一一對應(yīng)可靠連接,并對U、V、W三相接頭絕緣檢測后,進行絕緣處理。按照標號連接水管和注油管,并將U型卡安裝到位;(7)取出支設(shè)在搖臂下道木,將搖臂落下解開并回收40T起重鏈、40T連接環(huán);取出支設(shè)在搖臂下的道木,將搖臂落下解開并回收工具,清理現(xiàn)場。
3.3 采煤機破碎機的安裝
采煤機搖臂安裝完畢后,開始安裝采煤機破碎機:(1)用40T起重鏈將破碎機捆綁牢靠,在支架的配合下將破碎機吊平,在破碎機下面支設(shè)木垛,將破碎機、安裝銷孔與破碎機座銷孔的中心調(diào)整在同一直線上;清理破碎機鉸接銷接合面的雜物,涂好鋰基脂;(2)將破碎機鉸接銷用2T導鏈吊起,推入破碎機銷孔后用1000mm銅棒、M36mm游錘敲至安裝位置;(3)安裝破碎機鉸接銷漲套,用46mm套筒扳手緊固1條M30*260mm螺栓;用40T起重鏈將升降油缸活塞桿捆綁牢靠,在支架的配合下將安裝銷孔與升降油缸活塞桿銷孔的中心調(diào)整在同一直線上;(4)將升降油缸鉸接銷用2T導鏈吊起,推入升降油缸活塞桿銷孔后用1000mm銅棒、M36mm游錘敲至安裝位置;(5)安裝升降油缸鉸接銷漲套,用46mm套筒扳手緊固1條M30*260mm螺栓,用10mm內(nèi)六角扳手拆下電機接線腔蓋板螺栓,將蓋板打開,將電纜穿入電機接線腔并按照線號一一對應(yīng)可靠連接,并對U、V、W三相接頭絕緣檢測后,進行絕緣處理,按照標號連接水管和注油管,并將U型卡安裝到位;(6)取出支設(shè)在破碎機下道木,將破碎機落下解開并回收工具,清理現(xiàn)場。
3.4 采煤機滾筒的安裝
采煤機搖臂、破碎機安裝完畢后,開始安裝采煤機滾筒:(1)用40T起重鏈連接支架與采煤機滾筒的起吊環(huán),在支架的配合下將采煤機滾筒吊至垂直;(2)牽引采煤機、調(diào)整搖臂高度使?jié)L筒上的方孔與搖臂的行星頭中心調(diào)整在同一直線上;用支架推動溜槽,使?jié)L筒上的方孔與搖臂的行星頭對位;(3)用46mm套筒扳手將18條M30*170固定螺栓安裝到位;(4)安裝破碎機鉸接銷漲套,用46mm套筒扳手緊固1條M30*260mm螺栓;(5)用36mm套筒扳手連接滾筒噴霧管和接頭;緊固滾筒端蓋的10條M20*75螺栓。
3.5 采煤機安裝安全技術(shù)措施
采煤機安裝安全技術(shù)措施:(1)40T連接環(huán)、40T起重鏈使用前,必須檢查完好,不完好嚴禁使用;(2)搖臂下必須支設(shè)牢靠的木垛(3)安裝搖臂銷時,必須使用導鏈,且捆綁牢靠,防止搖臂銷跌落傷人;(4)指揮人員信號必須傳遞清楚,支架操作人員待信號確認支架5m范圍內(nèi)無人后方可操作支架。(5)支架工操作支架前首先檢查支架各個管路、側(cè)護板、護幫板和平衡油缸的完好情況,確認完好后方可作業(yè)(6)安裝采煤機搖臂銷時,將采煤機周圍10臺支架本架供液截止閥關(guān)閉一半,減慢支架動作速度;(7)搖臂起吊時,各起吊點必須使用雙鏈,同時所有人員嚴禁站在設(shè)備的傾倒半徑3000mm之內(nèi)。
3.6 采煤機調(diào)試
首先給采煤機各注油部位加注油(脂);經(jīng)有關(guān)技術(shù)人員檢查確認無誤后方可試機進行以下操作:(1)通過控制開關(guān)給采煤機送電,閉合采煤機主隔離開關(guān)、采煤機牽引隔離開關(guān),將急停開關(guān)復(fù)位;(2)按下采煤機啟動按鈕3-5秒,松手后,采煤機帶電作業(yè);(3)啟動采煤機油泵,檢查油泵轉(zhuǎn)向是否正常,如果反向運轉(zhuǎn),從采煤機控制開關(guān)處通過隔離換向手把換向,確保油泵正向運轉(zhuǎn);(4)通過指令器操作采煤機左右牽引,檢查牽引部是否正常;(5)啟動采煤機左右滾筒,檢查滾筒轉(zhuǎn)向是否正確,再啟動采煤機全部電機,運轉(zhuǎn)一小時,檢查各部位聲音、溫度是否正常;(6)啟動運輸設(shè)備,啟動采煤機割煤,帶負荷運轉(zhuǎn);(7)控制臺人員觀察采煤機空載和重載運行電流、功率、電壓等參數(shù),并做好記錄;(8)帶班副隊長在設(shè)備運轉(zhuǎn)前檢查設(shè)備周圍無人后,發(fā)出指令,操作人員方可進行作業(yè);(9)設(shè)備運轉(zhuǎn)前先檢查通訊閉鎖是否完好,確保運轉(zhuǎn)期間通訊閉鎖控制可靠。
4 結(jié)束語
補連塔煤礦22303面采煤機的快速運輸安裝,避免了傳統(tǒng)工藝中煤機分解運輸帶來的安全風險和人工消耗,實現(xiàn)了安全、低耗的生產(chǎn)目標,為后續(xù)大采高工作面采煤機安裝調(diào)試提供了很好的經(jīng)驗。
參考文獻
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