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      淺談現(xiàn)澆混凝土空心樓板施工工藝

      2014-09-20 06:22:30
      建筑施工 2014年7期
      關(guān)鍵詞:內(nèi)模方塊塊體

      中建二局第一建筑工程有限公司上海分公司 上海 200125

      1 工程概況

      菏澤國貿(mào)中心一、二期工程總建筑面積約為70 萬m2,包括34 棟高層住宅及其相應(yīng)的地下室車庫。其中地下室車庫為框架結(jié)構(gòu),主要柱網(wǎng)尺寸為8.4 m×8.4 m,全部采用空心樓板結(jié)構(gòu)形式,總面積約為49 716.66 m2。本工程空心樓板埋入式內(nèi)模采用聚氯乙烯泡沫箱體,標準形尺寸為300 mm×300 mm×1 000 mm,非標準形斷面尺寸同標準型,長度依內(nèi)模排布位置而定。每個柱網(wǎng)尺寸內(nèi)需要標準型箱體126 個,非標準型箱體21 個。箱體之間形成實心混凝土肋梁,標準寬度沿箱體長邊方向為70 mm,垂直于箱體長邊方向為150 mm。上下層混凝土保護層厚度均為100 mm。

      2 空心板施工流程

      現(xiàn)澆空心樓板施工工藝流程為:安裝模板→畫線定位→梁鋼筋、板底鋼筋、肋間鋼筋或鋼筋網(wǎng)片安裝→內(nèi)模安裝、采取抗浮技術(shù)措施→板面鋼筋安裝→混凝土澆筑→混凝土養(yǎng)護→模板拆除

      3 空心板施工工藝[1-6]

      3.1 支模與綁筋

      (a)支模時模板應(yīng)按長跨的1/1 000起拱;

      (b)支好模后綁大梁鋼筋,再綁板底筋,與此同時,箱體安裝工在模板上相隔50 cm以梅花狀在底模上底板筋交叉處打Φ4 mm小孔一對。另一安裝工將14#鐵絲插入兩孔,并把鐵絲送下去。

      (c)板筋和肋筋綁完后,按規(guī)定墊好鋼筋保護層墊片及方鋼管(每個方塊長度垂直方向放置2 根)。

      (d)空心樓板保護層墊塊用與其相同標號的混凝土制作。板頂筋設(shè)馬凳,馬凳鋼筋同頂板鋼筋,間距為1 150 mm×1 110 mm,馬凳下單獨設(shè)置墊塊,馬凳高度為空心樓板厚度-面筋保護層厚度-面筋直徑。

      3.2 鋪設(shè)水電管線

      (a)水電管線的鋪設(shè)應(yīng)盡量放在方塊以下,可能的話也可在肋梁中穿行。如必須在方塊上部穿過,則工人可在現(xiàn)場鋸槽安放。

      (b)如遇眾多預(yù)留管線交叉處時,可調(diào)換比原厚度小20~30 mm的輕質(zhì)塊,以保證管線順暢通過。

      (c)主進管應(yīng)盡量沿梁邊布置。

      3.3 EPS方塊的鋪放、固定

      (a)塊體距梁、柱或剪力墻邊距離不小于100 mm。

      (b)每個方塊分別在中間和兩邊(距塊體端部100 mm處)用16#鐵絲雙箍兩邊穿過底筋使方塊與底板筋綁牢。

      (c)上述工序經(jīng)隱蔽驗收合格后再行綁扎面筋。

      3.4 混凝土澆筑

      (a)澆筑前切記安排安裝工去模板底下固定鐵絲:鐵絲必須與腳手架扎牢,但不可擰得太松或太緊。

      (b)混凝土澆筑時,應(yīng)盡量降低混凝土的下落高差,出料口高于500 mm時不能直接沖擊箱體,需在出料口鋪設(shè)模板減緩沖擊力,也可直接將混凝土澆筑在梁等結(jié)構(gòu)上,使其自由流淌,以減小澆筑時的沖擊力。

      (c)混凝土塌落度應(yīng)為160~180 mm,石子最大粒徑不得超過25 mm,振搗應(yīng)用Φ25 mm振搗棒和平板振動器配合使用。

      (d)平板振動器搗密實后,機器找平掃毛即可。

      (e)針對空心樓板板肋間距小的特點,采用小振動配合大振動棒進行振搗施工,并且澆筑時先澆筑小肋部分混凝土,再沿一方向鋪攤混凝土面層。澆筑時分3 層澆筑,以便減小混凝土對塊體的浮力:首先澆筑至塊體底部,第二次澆筑至塊體中部位置,第三次澆筑至板面標高。澆筑時不能沿板肋作多點圍合式澆筑,并嚴禁一次性澆筑至板面標高。

      4 空心板內(nèi)模安裝示意及操作要點

      4.1 空心板內(nèi)模安裝

      空心板內(nèi)模安裝如圖1所示。

      圖1 空心板內(nèi)模安裝示意

      4.2 安裝操作要點

      4.2.1 防止箱體上浮的施工要點

      (a)在澆筑混凝土?xí)r,EPS高分子填充受混凝土流動性的影響而上浮,在底板鋼筋綁扎完成后EPS高分子填充塊體四周設(shè)間距500 mm的梅花狀14#鋼筋抗浮扎絲與鋼管架綁扎牢固,如圖2所示。

      (b)采用鋼筋拉鉤把上部鋼筋與下部鋼筋牢牢的連接在一起,拉鉤橫向間距370 mm,縱向間距1 150 mm,如圖3所示。

      圖2 空心板模板支撐體系

      圖3 上下層鋼筋連接示意

      把上述2 個小型組合進行再一次組合,最后組合出一個完整的整體體系,從而解決澆筑混凝土?xí)r箱體上浮的現(xiàn)象,見圖4:

      圖4 EPS箱體抗浮示意

      4.2.2 保證箱體底部空間的施工要點

      (a)嚴格控制混凝土石子粒徑;

      (b)為了確保混凝土能順利的流入EPS箱體下部位置,在箱體底部放置2 根通長方鋼管確保箱體底部空間,方鋼管在底筋上層鋼筋之上,與上層鋼筋垂直放置,箱體按長向與方鋼管垂直放置,每根塊體沿長向放置2 排。

      4.2.3 EPS高分子塊體的固定

      EPS高分子塊體采用16#鋼絲綁扎在底板鋼筋上進行現(xiàn)場EPS高分子塊體的定位。

      4.2.4 后澆帶部位

      后澆帶部位不埋設(shè)EPS高分子塊體,采用同底板混凝土強度的混凝土澆筑。

      5 結(jié)語

      以上對現(xiàn)澆鋼筋混凝土空心樓板的施工工藝進行了初步探討,同時在現(xiàn)場實踐中應(yīng)用效果也是比較好的,特別是在控制箱體及鋼筋網(wǎng)片上浮的施工過程中,很好地控制了施工質(zhì)量,施工質(zhì)量得到了監(jiān)理及業(yè)主的一致認可,贏得了良好的社會聲譽。

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