麥稻脫粒機(jī)的使用與故障排除

李烈柳+姜衛(wèi)東

一、脫粒機(jī)的結(jié)構(gòu)、工作過程和技術(shù)參數(shù)

1. 結(jié)構(gòu)。以江蘇省鎮(zhèn)江脫粒機(jī)廠生產(chǎn)的TDG-400型脫粒機(jī)為例說明。該機(jī)結(jié)構(gòu)主要由滾筒和副滾筒組成的脫粒裝置、分離清選裝置、輸送裝置、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及機(jī)架、電動(dòng)機(jī)組成，其結(jié)構(gòu)如圖所示。

2. 工作過程。TDG-400型脫粒機(jī)工作時(shí)，操作手將谷物整齊地放在鋪放臺(tái)上，均勻連續(xù)地喂入夾持鏈與夾持臺(tái)之間，穗頭受到高速回轉(zhuǎn)的主滾筒和副滾筒的弓齒連續(xù)梳刷、沖擊而脫粒，莖稈則完整地由夾持鏈送至機(jī)體右側(cè)排出。脫下的籽粒及短小禾屑等雜質(zhì)由滾筒凹板篩篩孔分出并下落，經(jīng)風(fēng)扇氣流的清選，把籽粒、雜物和莖稈等分開。

3. 技術(shù)參數(shù)。TDG-400型脫粒機(jī)的滾筒：460毫米×400毫米（直徑×長度）；轉(zhuǎn)速：500轉(zhuǎn)/分；整機(jī)質(zhì)量：164千克（不包括電動(dòng)機(jī)）；生產(chǎn)率：水稻600～1000千克/小時(shí)，小麥350～750千克/小時(shí)；外形尺寸：1396毫米×1392毫米×1150毫米（長×寬×高）。

二、脫粒機(jī)的使用和使用中的注意事項(xiàng)

1. 使用。①不管是新機(jī)或舊機(jī)，在使用前都必須例行嚴(yán)格的技術(shù)檢查、檢修，否則不能投入作業(yè)。②檢查各部件是否缺件、松動(dòng)、磨損、變形或脫焊等，若發(fā)現(xiàn)要及時(shí)更換或修復(fù)。③脫粒機(jī)經(jīng)檢查，確定處于技術(shù)完好狀態(tài)后，進(jìn)行試脫粒。試脫粒前先用手轉(zhuǎn)動(dòng)主傳動(dòng)輪，在運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查工作部件和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是否正常，確認(rèn)無阻滯、碰撞、異常聲時(shí)，可對(duì)機(jī)器進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)?？者\(yùn)轉(zhuǎn)3～5分鐘正常后，進(jìn)行試脫粒。④在試脫粒時(shí)檢查脫粒質(zhì)量，如試脫粒質(zhì)量達(dá)不到技術(shù)要求，則應(yīng)進(jìn)行技術(shù)調(diào)整，直至脫粒質(zhì)量達(dá)到要求后，才能進(jìn)入正式作業(yè)。⑤正確喂入。脫粒開始時(shí)，待脫粒機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)才能喂入，喂入量要均勻、連續(xù)，不可忽多忽少，這對(duì)保證脫粒質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率極為重要。停止脫粒前，先停止喂入，待所脫的麥?；蚬攘Ｅ疟M后，再停止運(yùn)轉(zhuǎn)。⑥脫粒時(shí)應(yīng)根據(jù)作物成熟、干燥度情況，來確定脫粒機(jī)的轉(zhuǎn)速。如脫粒作物濕度大而難脫粒時(shí)，可用較高的轉(zhuǎn)速；反之，用較低的轉(zhuǎn)速，以脫凈又不碎粒為原則。

2. 使用中的注意事項(xiàng)。在農(nóng)村，糧食作物脫粒大多使用脫粒機(jī)，但在脫粒作業(yè)中因操作不當(dāng)而造成操作人員流血事故的時(shí)有發(fā)生。因此，脫粒作業(yè)時(shí)應(yīng)做到以下“十忌”：

一忌保管不善。當(dāng)年夏秋糧收獲結(jié)束，脫粒機(jī)不再使用時(shí)，應(yīng)按技術(shù)規(guī)定對(duì)脫粒機(jī)進(jìn)行全面擦試、清洗保養(yǎng)后放置在通風(fēng)干燥的地方保管，不能扔在地頭、場(chǎng)邊任其風(fēng)吹雨淋，使機(jī)體受侵蝕留下安全隱患。

二忌用前不檢查。脫粒機(jī)使用前，必須嚴(yán)格認(rèn)真檢查、維修?？礄C(jī)件螺栓是否松動(dòng)，滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活，找出不安全因素再排除，切忌帶病作業(yè)。

三忌超負(fù)荷工作。脫粒機(jī)不論是電動(dòng)機(jī)或柴油機(jī)為動(dòng)力，工作時(shí)都不能超負(fù)荷運(yùn)行。尤其是電動(dòng)機(jī)做動(dòng)力，所使用的電線、閘刀開關(guān)、瓷插保險(xiǎn)等額定電流，均應(yīng)大于電動(dòng)機(jī)額定電流的2倍（如電動(dòng)機(jī)的額定電流是10A，配套電器的額定電流應(yīng)為20～30A），以防超負(fù)荷工作時(shí)受損危及人身安全。

四忌隨意移動(dòng)和安裝。脫粒機(jī)及其動(dòng)力機(jī)的移動(dòng)和安裝，均需由熟練的機(jī)工負(fù)責(zé)進(jìn)行。如需移動(dòng)電動(dòng)機(jī)為動(dòng)力的脫粒機(jī)時(shí)，必須先切斷電源，然后再搬運(yùn)，以免磨損絕緣電線，造成漏電傷人；移動(dòng)柴油機(jī)為動(dòng)力的脫粒機(jī)時(shí)，必須先停機(jī)，然后按操作程序進(jìn)行搬動(dòng)和安裝。

五忌安全裝置不全。脫粒機(jī)及其動(dòng)力機(jī)上的安全裝置必須齊全。如在傳動(dòng)皮帶上一定要有安全防護(hù)罩，以防人的手、腳不慎碰傷；電動(dòng)機(jī)一定要有接地線，以保證人身安全；柴油機(jī)的排氣管上要裝滅火罩，以防引發(fā)火災(zāi)。

六忌臨時(shí)拼湊操作手。脫粒機(jī)操作人員一般都應(yīng)懂得一些機(jī)械原理和脫粒機(jī)安全使用知識(shí)，最好是有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的人上崗。切不可在人手不足時(shí)，臨時(shí)拉個(gè)老人或小孩來操作。

七忌莖稈喂入不均勻。向脫粒機(jī)內(nèi)喂料，應(yīng)適量、均勻，不能將麥稻成捆喂入，更不能在莖稈中夾石子、雜物一起喂入，這樣會(huì)損壞機(jī)器或傷害人身。

八忌人多手雜。參加脫粒人數(shù)以一機(jī)固定2～3人為宜。并非人越多越好，人多了擠到一起，容易發(fā)生意想不到的事故。

九忌連續(xù)作業(yè)時(shí)間太長。為了搶時(shí)間、爭(zhēng)速度，連續(xù)脫粒時(shí)間太長，不利于脫粒機(jī)安全生產(chǎn)和操作手解除疲勞，應(yīng)適時(shí)進(jìn)行停機(jī)檢查，發(fā)現(xiàn)不安全隱患及時(shí)排除；身體疲勞的操作手，必須及時(shí)調(diào)換休息。

十忌使用劣質(zhì)脫粒機(jī)。有的農(nóng)戶為節(jié)省開支，自制或購買劣質(zhì)脫粒機(jī)，使用這些技術(shù)性能差、未經(jīng)正規(guī)脫粒機(jī)廠生產(chǎn)和檢驗(yàn)的脫粒機(jī)，很容易發(fā)生事故。

三、脫粒機(jī)的故障排除

1. 谷粒脫不凈。當(dāng)秸稈中存留的谷粒超過1%時(shí)即為不合格。必須查明原因并排除故障，其方法是：①若滾筒轉(zhuǎn)速低于額定轉(zhuǎn)速時(shí)，應(yīng)提高轉(zhuǎn)速到額定值。減少皮帶打滑率、適當(dāng)加大油門，提高動(dòng)力機(jī)轉(zhuǎn)速。②若滾筒與凹板間隙過大，應(yīng)調(diào)整使之達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)間隙值。③若凹板和紋桿磨損嚴(yán)重或弓齒倒落的應(yīng)換新件；若因喂入量過多而超負(fù)荷，應(yīng)改由技術(shù)熟練的操作手均勻喂入。④若因過濾篩堵塞，則應(yīng)及時(shí)清理堵塞物。⑤若因農(nóng)網(wǎng)電壓低使機(jī)器轉(zhuǎn)速下降，則應(yīng)改用較大功率的電動(dòng)機(jī)。

2. 谷粒不清潔。脫粒后的谷粒中混有谷殼、秸稈等雜物較多，其排除方法是：①檢修清潔室。②保證篩子振動(dòng)頻率和風(fēng)扇轉(zhuǎn)速達(dá)到額定值。脫粒機(jī)要左右放平，不得偏斜。③正確選擇篩孔，使之符合谷粒要求。④增加最后一級(jí)清雜風(fēng)量，提高除雜能力。

3. 谷粒損傷過多。壓扁、破皮、碎粒超過2%即為不合格，應(yīng)排除故障，其方法是：①及時(shí)清除堵塞，必要時(shí)完全打開除芒器開口，關(guān)閉隔板。②消除傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與谷粒的機(jī)械摩擦。③若秸稈過長、過干，應(yīng)增大凹板與紋桿的間隙。

4. 脫粒機(jī)堵塞。脫粒作業(yè)時(shí)堵塞，應(yīng)及時(shí)停機(jī)分析原因，排除故障，其方法是：①若因滾筒纏草過多，應(yīng)及時(shí)清除。②若因秸稈濕度大，應(yīng)避免過早收獲或陰雨天收獲。在場(chǎng)上固定作業(yè)時(shí)，應(yīng)將過濕的秸稈晾曬干后再脫粒。③若因喂入鏈過松，造成夾秸稈間隙過大，則應(yīng)調(diào)緊喂入鏈緊度。④若因吸雜風(fēng)扇過低，要檢查風(fēng)扇傳動(dòng)皮帶的張緊度并進(jìn)行調(diào)整，提高風(fēng)扇轉(zhuǎn)速和除雜能力。

（作者聯(lián)系地址：江西省南昌市江大南路132號(hào)東湖法院宿舍402室 郵編：330029）endprint

一、脫粒機(jī)的結(jié)構(gòu)、工作過程和技術(shù)參數(shù)

1. 結(jié)構(gòu)。以江蘇省鎮(zhèn)江脫粒機(jī)廠生產(chǎn)的TDG-400型脫粒機(jī)為例說明。該機(jī)結(jié)構(gòu)主要由滾筒和副滾筒組成的脫粒裝置、分離清選裝置、輸送裝置、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及機(jī)架、電動(dòng)機(jī)組成，其結(jié)構(gòu)如圖所示。

2. 工作過程。TDG-400型脫粒機(jī)工作時(shí)，操作手將谷物整齊地放在鋪放臺(tái)上，均勻連續(xù)地喂入夾持鏈與夾持臺(tái)之間，穗頭受到高速回轉(zhuǎn)的主滾筒和副滾筒的弓齒連續(xù)梳刷、沖擊而脫粒，莖稈則完整地由夾持鏈送至機(jī)體右側(cè)排出。脫下的籽粒及短小禾屑等雜質(zhì)由滾筒凹板篩篩孔分出并下落，經(jīng)風(fēng)扇氣流的清選，把籽粒、雜物和莖稈等分開。

3. 技術(shù)參數(shù)。TDG-400型脫粒機(jī)的滾筒：460毫米×400毫米（直徑×長度）；轉(zhuǎn)速：500轉(zhuǎn)/分；整機(jī)質(zhì)量：164千克（不包括電動(dòng)機(jī)）；生產(chǎn)率：水稻600～1000千克/小時(shí)，小麥350～750千克/小時(shí)；外形尺寸：1396毫米×1392毫米×1150毫米（長×寬×高）。

二、脫粒機(jī)的使用和使用中的注意事項(xiàng)

1. 使用。①不管是新機(jī)或舊機(jī)，在使用前都必須例行嚴(yán)格的技術(shù)檢查、檢修，否則不能投入作業(yè)。②檢查各部件是否缺件、松動(dòng)、磨損、變形或脫焊等，若發(fā)現(xiàn)要及時(shí)更換或修復(fù)。③脫粒機(jī)經(jīng)檢查，確定處于技術(shù)完好狀態(tài)后，進(jìn)行試脫粒。試脫粒前先用手轉(zhuǎn)動(dòng)主傳動(dòng)輪，在運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查工作部件和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是否正常，確認(rèn)無阻滯、碰撞、異常聲時(shí)，可對(duì)機(jī)器進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)?？者\(yùn)轉(zhuǎn)3～5分鐘正常后，進(jìn)行試脫粒。④在試脫粒時(shí)檢查脫粒質(zhì)量，如試脫粒質(zhì)量達(dá)不到技術(shù)要求，則應(yīng)進(jìn)行技術(shù)調(diào)整，直至脫粒質(zhì)量達(dá)到要求后，才能進(jìn)入正式作業(yè)。⑤正確喂入。脫粒開始時(shí)，待脫粒機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)才能喂入，喂入量要均勻、連續(xù)，不可忽多忽少，這對(duì)保證脫粒質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率極為重要。停止脫粒前，先停止喂入，待所脫的麥粒或谷粒排盡后，再停止運(yùn)轉(zhuǎn)。⑥脫粒時(shí)應(yīng)根據(jù)作物成熟、干燥度情況，來確定脫粒機(jī)的轉(zhuǎn)速。如脫粒作物濕度大而難脫粒時(shí)，可用較高的轉(zhuǎn)速；反之，用較低的轉(zhuǎn)速，以脫凈又不碎粒為原則。

2. 使用中的注意事項(xiàng)。在農(nóng)村，糧食作物脫粒大多使用脫粒機(jī)，但在脫粒作業(yè)中因操作不當(dāng)而造成操作人員流血事故的時(shí)有發(fā)生。因此，脫粒作業(yè)時(shí)應(yīng)做到以下“十忌”：

一忌保管不善。當(dāng)年夏秋糧收獲結(jié)束，脫粒機(jī)不再使用時(shí)，應(yīng)按技術(shù)規(guī)定對(duì)脫粒機(jī)進(jìn)行全面擦試、清洗保養(yǎng)后放置在通風(fēng)干燥的地方保管，不能扔在地頭、場(chǎng)邊任其風(fēng)吹雨淋，使機(jī)體受侵蝕留下安全隱患。

二忌用前不檢查。脫粒機(jī)使用前，必須嚴(yán)格認(rèn)真檢查、維修。看機(jī)件螺栓是否松動(dòng)，滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活，找出不安全因素再排除，切忌帶病作業(yè)。

三忌超負(fù)荷工作。脫粒機(jī)不論是電動(dòng)機(jī)或柴油機(jī)為動(dòng)力，工作時(shí)都不能超負(fù)荷運(yùn)行。尤其是電動(dòng)機(jī)做動(dòng)力，所使用的電線、閘刀開關(guān)、瓷插保險(xiǎn)等額定電流，均應(yīng)大于電動(dòng)機(jī)額定電流的2倍（如電動(dòng)機(jī)的額定電流是10A，配套電器的額定電流應(yīng)為20～30A），以防超負(fù)荷工作時(shí)受損危及人身安全。

四忌隨意移動(dòng)和安裝。脫粒機(jī)及其動(dòng)力機(jī)的移動(dòng)和安裝，均需由熟練的機(jī)工負(fù)責(zé)進(jìn)行。如需移動(dòng)電動(dòng)機(jī)為動(dòng)力的脫粒機(jī)時(shí)，必須先切斷電源，然后再搬運(yùn)，以免磨損絕緣電線，造成漏電傷人；移動(dòng)柴油機(jī)為動(dòng)力的脫粒機(jī)時(shí)，必須先停機(jī)，然后按操作程序進(jìn)行搬動(dòng)和安裝。

五忌安全裝置不全。脫粒機(jī)及其動(dòng)力機(jī)上的安全裝置必須齊全。如在傳動(dòng)皮帶上一定要有安全防護(hù)罩，以防人的手、腳不慎碰傷；電動(dòng)機(jī)一定要有接地線，以保證人身安全；柴油機(jī)的排氣管上要裝滅火罩，以防引發(fā)火災(zāi)。

六忌臨時(shí)拼湊操作手。脫粒機(jī)操作人員一般都應(yīng)懂得一些機(jī)械原理和脫粒機(jī)安全使用知識(shí)，最好是有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的人上崗。切不可在人手不足時(shí)，臨時(shí)拉個(gè)老人或小孩來操作。

七忌莖稈喂入不均勻。向脫粒機(jī)內(nèi)喂料，應(yīng)適量、均勻，不能將麥稻成捆喂入，更不能在莖稈中夾石子、雜物一起喂入，這樣會(huì)損壞機(jī)器或傷害人身。

八忌人多手雜。參加脫粒人數(shù)以一機(jī)固定2～3人為宜。并非人越多越好，人多了擠到一起，容易發(fā)生意想不到的事故。

九忌連續(xù)作業(yè)時(shí)間太長。為了搶時(shí)間、爭(zhēng)速度，連續(xù)脫粒時(shí)間太長，不利于脫粒機(jī)安全生產(chǎn)和操作手解除疲勞，應(yīng)適時(shí)進(jìn)行停機(jī)檢查，發(fā)現(xiàn)不安全隱患及時(shí)排除；身體疲勞的操作手，必須及時(shí)調(diào)換休息。

十忌使用劣質(zhì)脫粒機(jī)。有的農(nóng)戶為節(jié)省開支，自制或購買劣質(zhì)脫粒機(jī)，使用這些技術(shù)性能差、未經(jīng)正規(guī)脫粒機(jī)廠生產(chǎn)和檢驗(yàn)的脫粒機(jī)，很容易發(fā)生事故。

三、脫粒機(jī)的故障排除

1. 谷粒脫不凈。當(dāng)秸稈中存留的谷粒超過1%時(shí)即為不合格。必須查明原因并排除故障，其方法是：①若滾筒轉(zhuǎn)速低于額定轉(zhuǎn)速時(shí)，應(yīng)提高轉(zhuǎn)速到額定值。減少皮帶打滑率、適當(dāng)加大油門，提高動(dòng)力機(jī)轉(zhuǎn)速。②若滾筒與凹板間隙過大，應(yīng)調(diào)整使之達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)間隙值。③若凹板和紋桿磨損嚴(yán)重或弓齒倒落的應(yīng)換新件；若因喂入量過多而超負(fù)荷，應(yīng)改由技術(shù)熟練的操作手均勻喂入。④若因過濾篩堵塞，則應(yīng)及時(shí)清理堵塞物。⑤若因農(nóng)網(wǎng)電壓低使機(jī)器轉(zhuǎn)速下降，則應(yīng)改用較大功率的電動(dòng)機(jī)。

2. 谷粒不清潔。脫粒后的谷粒中混有谷殼、秸稈等雜物較多，其排除方法是：①檢修清潔室。②保證篩子振動(dòng)頻率和風(fēng)扇轉(zhuǎn)速達(dá)到額定值。脫粒機(jī)要左右放平，不得偏斜。③正確選擇篩孔，使之符合谷粒要求。④增加最后一級(jí)清雜風(fēng)量，提高除雜能力。

3. 谷粒損傷過多。壓扁、破皮、碎粒超過2%即為不合格，應(yīng)排除故障，其方法是：①及時(shí)清除堵塞，必要時(shí)完全打開除芒器開口，關(guān)閉隔板。②消除傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與谷粒的機(jī)械摩擦。③若秸稈過長、過干，應(yīng)增大凹板與紋桿的間隙。

4. 脫粒機(jī)堵塞。脫粒作業(yè)時(shí)堵塞，應(yīng)及時(shí)停機(jī)分析原因，排除故障，其方法是：①若因滾筒纏草過多，應(yīng)及時(shí)清除。②若因秸稈濕度大，應(yīng)避免過早收獲或陰雨天收獲。在場(chǎng)上固定作業(yè)時(shí)，應(yīng)將過濕的秸稈晾曬干后再脫粒。③若因喂入鏈過松，造成夾秸稈間隙過大，則應(yīng)調(diào)緊喂入鏈緊度。④若因吸雜風(fēng)扇過低，要檢查風(fēng)扇傳動(dòng)皮帶的張緊度并進(jìn)行調(diào)整，提高風(fēng)扇轉(zhuǎn)速和除雜能力。

（作者聯(lián)系地址：江西省南昌市江大南路132號(hào)東湖法院宿舍402室 郵編：330029）endprint

一、脫粒機(jī)的結(jié)構(gòu)、工作過程和技術(shù)參數(shù)

1. 結(jié)構(gòu)。以江蘇省鎮(zhèn)江脫粒機(jī)廠生產(chǎn)的TDG-400型脫粒機(jī)為例說明。該機(jī)結(jié)構(gòu)主要由滾筒和副滾筒組成的脫粒裝置、分離清選裝置、輸送裝置、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及機(jī)架、電動(dòng)機(jī)組成，其結(jié)構(gòu)如圖所示。

2. 工作過程。TDG-400型脫粒機(jī)工作時(shí)，操作手將谷物整齊地放在鋪放臺(tái)上，均勻連續(xù)地喂入夾持鏈與夾持臺(tái)之間，穗頭受到高速回轉(zhuǎn)的主滾筒和副滾筒的弓齒連續(xù)梳刷、沖擊而脫粒，莖稈則完整地由夾持鏈送至機(jī)體右側(cè)排出。脫下的籽粒及短小禾屑等雜質(zhì)由滾筒凹板篩篩孔分出并下落，經(jīng)風(fēng)扇氣流的清選，把籽粒、雜物和莖稈等分開。

3. 技術(shù)參數(shù)。TDG-400型脫粒機(jī)的滾筒：460毫米×400毫米（直徑×長度）；轉(zhuǎn)速：500轉(zhuǎn)/分；整機(jī)質(zhì)量：164千克（不包括電動(dòng)機(jī)）；生產(chǎn)率：水稻600～1000千克/小時(shí)，小麥350～750千克/小時(shí)；外形尺寸：1396毫米×1392毫米×1150毫米（長×寬×高）。

二、脫粒機(jī)的使用和使用中的注意事項(xiàng)

1. 使用。①不管是新機(jī)或舊機(jī)，在使用前都必須例行嚴(yán)格的技術(shù)檢查、檢修，否則不能投入作業(yè)。②檢查各部件是否缺件、松動(dòng)、磨損、變形或脫焊等，若發(fā)現(xiàn)要及時(shí)更換或修復(fù)。③脫粒機(jī)經(jīng)檢查，確定處于技術(shù)完好狀態(tài)后，進(jìn)行試脫粒。試脫粒前先用手轉(zhuǎn)動(dòng)主傳動(dòng)輪，在運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查工作部件和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是否正常，確認(rèn)無阻滯、碰撞、異常聲時(shí)，可對(duì)機(jī)器進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)?？者\(yùn)轉(zhuǎn)3～5分鐘正常后，進(jìn)行試脫粒。④在試脫粒時(shí)檢查脫粒質(zhì)量，如試脫粒質(zhì)量達(dá)不到技術(shù)要求，則應(yīng)進(jìn)行技術(shù)調(diào)整，直至脫粒質(zhì)量達(dá)到要求后，才能進(jìn)入正式作業(yè)。⑤正確喂入。脫粒開始時(shí)，待脫粒機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)才能喂入，喂入量要均勻、連續(xù)，不可忽多忽少，這對(duì)保證脫粒質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率極為重要。停止脫粒前，先停止喂入，待所脫的麥?；蚬攘Ｅ疟M后，再停止運(yùn)轉(zhuǎn)。⑥脫粒時(shí)應(yīng)根據(jù)作物成熟、干燥度情況，來確定脫粒機(jī)的轉(zhuǎn)速。如脫粒作物濕度大而難脫粒時(shí)，可用較高的轉(zhuǎn)速；反之，用較低的轉(zhuǎn)速，以脫凈又不碎粒為原則。

2. 使用中的注意事項(xiàng)。在農(nóng)村，糧食作物脫粒大多使用脫粒機(jī)，但在脫粒作業(yè)中因操作不當(dāng)而造成操作人員流血事故的時(shí)有發(fā)生。因此，脫粒作業(yè)時(shí)應(yīng)做到以下“十忌”：

一忌保管不善。當(dāng)年夏秋糧收獲結(jié)束，脫粒機(jī)不再使用時(shí)，應(yīng)按技術(shù)規(guī)定對(duì)脫粒機(jī)進(jìn)行全面擦試、清洗保養(yǎng)后放置在通風(fēng)干燥的地方保管，不能扔在地頭、場(chǎng)邊任其風(fēng)吹雨淋，使機(jī)體受侵蝕留下安全隱患。

二忌用前不檢查。脫粒機(jī)使用前，必須嚴(yán)格認(rèn)真檢查、維修。看機(jī)件螺栓是否松動(dòng)，滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活，找出不安全因素再排除，切忌帶病作業(yè)。

三忌超負(fù)荷工作。脫粒機(jī)不論是電動(dòng)機(jī)或柴油機(jī)為動(dòng)力，工作時(shí)都不能超負(fù)荷運(yùn)行。尤其是電動(dòng)機(jī)做動(dòng)力，所使用的電線、閘刀開關(guān)、瓷插保險(xiǎn)等額定電流，均應(yīng)大于電動(dòng)機(jī)額定電流的2倍（如電動(dòng)機(jī)的額定電流是10A，配套電器的額定電流應(yīng)為20～30A），以防超負(fù)荷工作時(shí)受損危及人身安全。

四忌隨意移動(dòng)和安裝。脫粒機(jī)及其動(dòng)力機(jī)的移動(dòng)和安裝，均需由熟練的機(jī)工負(fù)責(zé)進(jìn)行。如需移動(dòng)電動(dòng)機(jī)為動(dòng)力的脫粒機(jī)時(shí)，必須先切斷電源，然后再搬運(yùn)，以免磨損絕緣電線，造成漏電傷人；移動(dòng)柴油機(jī)為動(dòng)力的脫粒機(jī)時(shí)，必須先停機(jī)，然后按操作程序進(jìn)行搬動(dòng)和安裝。

五忌安全裝置不全。脫粒機(jī)及其動(dòng)力機(jī)上的安全裝置必須齊全。如在傳動(dòng)皮帶上一定要有安全防護(hù)罩，以防人的手、腳不慎碰傷；電動(dòng)機(jī)一定要有接地線，以保證人身安全；柴油機(jī)的排氣管上要裝滅火罩，以防引發(fā)火災(zāi)。

六忌臨時(shí)拼湊操作手。脫粒機(jī)操作人員一般都應(yīng)懂得一些機(jī)械原理和脫粒機(jī)安全使用知識(shí)，最好是有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的人上崗。切不可在人手不足時(shí)，臨時(shí)拉個(gè)老人或小孩來操作。

七忌莖稈喂入不均勻。向脫粒機(jī)內(nèi)喂料，應(yīng)適量、均勻，不能將麥稻成捆喂入，更不能在莖稈中夾石子、雜物一起喂入，這樣會(huì)損壞機(jī)器或傷害人身。

八忌人多手雜。參加脫粒人數(shù)以一機(jī)固定2～3人為宜。并非人越多越好，人多了擠到一起，容易發(fā)生意想不到的事故。

九忌連續(xù)作業(yè)時(shí)間太長。為了搶時(shí)間、爭(zhēng)速度，連續(xù)脫粒時(shí)間太長，不利于脫粒機(jī)安全生產(chǎn)和操作手解除疲勞，應(yīng)適時(shí)進(jìn)行停機(jī)檢查，發(fā)現(xiàn)不安全隱患及時(shí)排除；身體疲勞的操作手，必須及時(shí)調(diào)換休息。

十忌使用劣質(zhì)脫粒機(jī)。有的農(nóng)戶為節(jié)省開支，自制或購買劣質(zhì)脫粒機(jī)，使用這些技術(shù)性能差、未經(jīng)正規(guī)脫粒機(jī)廠生產(chǎn)和檢驗(yàn)的脫粒機(jī)，很容易發(fā)生事故。

三、脫粒機(jī)的故障排除

1. 谷粒脫不凈。當(dāng)秸稈中存留的谷粒超過1%時(shí)即為不合格。必須查明原因并排除故障，其方法是：①若滾筒轉(zhuǎn)速低于額定轉(zhuǎn)速時(shí)，應(yīng)提高轉(zhuǎn)速到額定值。減少皮帶打滑率、適當(dāng)加大油門，提高動(dòng)力機(jī)轉(zhuǎn)速。②若滾筒與凹板間隙過大，應(yīng)調(diào)整使之達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)間隙值。③若凹板和紋桿磨損嚴(yán)重或弓齒倒落的應(yīng)換新件；若因喂入量過多而超負(fù)荷，應(yīng)改由技術(shù)熟練的操作手均勻喂入。④若因過濾篩堵塞，則應(yīng)及時(shí)清理堵塞物。⑤若因農(nóng)網(wǎng)電壓低使機(jī)器轉(zhuǎn)速下降，則應(yīng)改用較大功率的電動(dòng)機(jī)。

2. 谷粒不清潔。脫粒后的谷粒中混有谷殼、秸稈等雜物較多，其排除方法是：①檢修清潔室。②保證篩子振動(dòng)頻率和風(fēng)扇轉(zhuǎn)速達(dá)到額定值。脫粒機(jī)要左右放平，不得偏斜。③正確選擇篩孔，使之符合谷粒要求。④增加最后一級(jí)清雜風(fēng)量，提高除雜能力。

3. 谷粒損傷過多。壓扁、破皮、碎粒超過2%即為不合格，應(yīng)排除故障，其方法是：①及時(shí)清除堵塞，必要時(shí)完全打開除芒器開口，關(guān)閉隔板。②消除傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與谷粒的機(jī)械摩擦。③若秸稈過長、過干，應(yīng)增大凹板與紋桿的間隙。

4. 脫粒機(jī)堵塞。脫粒作業(yè)時(shí)堵塞，應(yīng)及時(shí)停機(jī)分析原因，排除故障，其方法是：①若因滾筒纏草過多，應(yīng)及時(shí)清除。②若因秸稈濕度大，應(yīng)避免過早收獲或陰雨天收獲。在場(chǎng)上固定作業(yè)時(shí)，應(yīng)將過濕的秸稈晾曬干后再脫粒。③若因喂入鏈過松，造成夾秸稈間隙過大，則應(yīng)調(diào)緊喂入鏈緊度。④若因吸雜風(fēng)扇過低，要檢查風(fēng)扇傳動(dòng)皮帶的張緊度并進(jìn)行調(diào)整，提高風(fēng)扇轉(zhuǎn)速和除雜能力。

（作者聯(lián)系地址：江西省南昌市江大南路132號(hào)東湖法院宿舍402室 郵編：330029）endprint