馬圣忠 張玉忠 李維波
(棗莊礦業(yè)〈集團(tuán)〉付村煤業(yè)有限公司,山東 微山277605)
循環(huán)流化床鍋爐爐內(nèi)溫度一般在850~900℃,因此爐渣的溫度也在這個(gè)溫度范圍之內(nèi),為了利用爐渣這部分熱量,提高鍋爐熱效率和保障排渣人員的安全, 必須將爐渣冷卻至一定的允許溫度 (一般在100℃左右)之內(nèi),這樣鍋爐應(yīng)設(shè)置冷渣機(jī)冷卻爐渣,目前采用較多的冷渣機(jī)有水冷螺旋冷渣機(jī)、風(fēng)冷式冷渣機(jī)以及風(fēng)、水混合冷渣機(jī),由于風(fēng)冷式及風(fēng)、水冷混合式冷渣機(jī)結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜,在小機(jī)組上應(yīng)用的較少,現(xiàn)小機(jī)組大多數(shù)采用水冷螺旋冷渣機(jī),在水冷式冷渣機(jī)的使用過程中由于設(shè)計(jì)、安裝、使用不當(dāng)造成了很多設(shè)備故障及安全事故,有的甚至造成了人員的傷害,冷渣機(jī)的安全運(yùn)行與管理不僅影響到機(jī)組的穩(wěn)定運(yùn)行,同時(shí)也影響到排渣人員的安全,我們針對(duì)我單位冷渣系統(tǒng)進(jìn)行改造,對(duì)冷渣機(jī)自身的保護(hù)進(jìn)行了完善,同時(shí)對(duì)冷渣系統(tǒng)的管理進(jìn)行了細(xì)化,在確保了冷渣系統(tǒng)安全運(yùn)行的同時(shí),取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益。
我廠原鍋爐排渣冷卻水系統(tǒng)由設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì), 采用廠內(nèi)循環(huán)水,由冷渣水泵加壓后進(jìn)入冷渣機(jī),對(duì)爐膛排出的熱渣冷卻,然后進(jìn)入涼水塔。
采用循環(huán)水作為冷渣用水的優(yōu)點(diǎn)是:冷卻水系統(tǒng)較為獨(dú)立,操作簡便,管路安裝工程量較??;缺點(diǎn)是:由于循環(huán)水硬度較高,鍋爐排渣溫度較高,兩者進(jìn)行熱交換時(shí),水中的鈣、鎂離子等高溫后易形成水垢,附著在冷渣機(jī)的內(nèi)壁,輕者降低傳熱效率,重者造成冷渣機(jī)無法正常使用,甚至超溫爆裂。
造成冷渣機(jī)結(jié)垢的主要原因是循環(huán)水的硬度過高,我們選擇軟化水作為鍋爐排渣冷卻用水可有效解決此問題,根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況有兩種方案可供選擇:
(1)設(shè)置單獨(dú)除鹽水冷渣循環(huán)冷卻水系統(tǒng),此方案優(yōu)點(diǎn)是系統(tǒng)獨(dú)立、操作簡便;缺點(diǎn)是管路敷設(shè)較多、設(shè)備及土建投資較大。
(2)采用汽輪機(jī)凝結(jié)水作為鍋爐排渣冷卻水,自汽輪機(jī)輔機(jī)低溫加熱器出口搭接管道至鍋爐冷渣系統(tǒng)進(jìn)水母管,凝結(jié)水經(jīng)冷渣器和鍋爐排渣進(jìn)行換熱后回水至除氧器。
此方案優(yōu)點(diǎn):投資低,只需進(jìn)行管路的改造利用凝結(jié)水泵做為冷渣系統(tǒng)冷卻水的動(dòng)力,可以不再使用冷渣水泵,節(jié)約用電;利用凝結(jié)水作為排渣冷卻用水,解決了使用循環(huán)水結(jié)垢大的問題,延長冷渣機(jī)使用壽命;使用汽機(jī)低壓加熱器出口凝結(jié)水作為冷渣用水,可以將低壓加熱器原加熱汽源解列,節(jié)約用汽。
缺點(diǎn):該系統(tǒng)管路布置較為復(fù)雜,系統(tǒng)不僅需要鍋爐運(yùn)行專業(yè)人員進(jìn)行調(diào)節(jié),還需要汽機(jī)專業(yè)人員進(jìn)行調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)不當(dāng)會(huì)引起機(jī)組運(yùn)行的不穩(wěn)定。
通過方案比較,我們選擇方案(2)實(shí)施改造。
結(jié)合冷渣機(jī)廠家的設(shè)計(jì), 我們又根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際增設(shè)了其他保護(hù),現(xiàn)冷渣機(jī)的保護(hù)主要有:
(1)冷渣機(jī)水管路上的閥門必須與冷渣機(jī)聯(lián)鎖運(yùn)行,即必須完全打開進(jìn)出水閥門后才能啟動(dòng)冷渣機(jī)。
(2)冷渣機(jī)水管路上設(shè)壓力開關(guān),當(dāng)水系統(tǒng)欠壓、超壓時(shí)能夠報(bào)警并停機(jī)。
(3)冷渣機(jī)回水管路上設(shè)熱電阻,當(dāng)水溫超出設(shè)定值時(shí)能夠報(bào)警并停機(jī)。
(4)冷渣機(jī)水管路上設(shè)安全閥,當(dāng)水壓超出設(shè)定值時(shí)能夠泄壓保護(hù)。
(5)冷渣機(jī)設(shè)有軸向位移檢測裝置,當(dāng)軸向位移超限時(shí)能夠報(bào)警并停機(jī)。
(6)冷渣機(jī)進(jìn)水管路設(shè)流量低保護(hù),一般采用流量開關(guān)或流量計(jì),當(dāng)進(jìn)水管路出現(xiàn)問題,冷卻水流量不能滿足最低保護(hù)定值時(shí),冷渣機(jī)能夠報(bào)警且無法運(yùn)行。
(7)在冷渣系統(tǒng)母管上設(shè)置安全閥,防止冷渣機(jī)本身安全閥不動(dòng)作。
(1)認(rèn)真編制好冷渣系統(tǒng)安全運(yùn)行規(guī)程,逐級(jí)審批后下發(fā)并嚴(yán)格執(zhí)行。
(2)對(duì)冷渣機(jī)的啟停操作嚴(yán)格執(zhí)行操作票制度,做到一人操作一人監(jiān)護(hù)。
(3)對(duì)冷渣機(jī)的各項(xiàng)保護(hù)定期(一個(gè)月)進(jìn)行試驗(yàn),確保保護(hù)的可靠。
(4)將冷渣機(jī)納入壓力容器管理,定期由上級(jí)質(zhì)量監(jiān)督部門進(jìn)行檢驗(yàn),合格后方可使用。
(5)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備巡檢機(jī)缺陷管理制度,發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)進(jìn)行處理。
(1) 采用凝結(jié)水泵替代原冷渣水泵作為冷渣循環(huán)冷卻水的動(dòng)力源,一方面冷渣水泵(共三臺(tái)5.5kW 功率一臺(tái),3kW 功率兩臺(tái),)無需使用,減少年運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用0.5 萬元,另一方面年節(jié)約用電約2.6 萬度。
(2)將汽機(jī)低溫加熱器出水作為冷渣循環(huán)水,一方面可節(jié)約低溫加熱器加熱用汽;另一方面,原采用循環(huán)水作為冷渣冷卻水,鍋爐排渣的熱量不能利用,白白流失,現(xiàn)通過技術(shù)改造可將這一部分余熱充分回收。
按照每臺(tái)機(jī)組凝結(jié)水量45 噸/小時(shí),鍋爐排渣冷卻水進(jìn)水溫度50度,出水溫度70 度,每天運(yùn)行6 小時(shí),年運(yùn)行300 天核算可利用余熱折標(biāo)煤約463 噸。
冷渣機(jī)作為循環(huán)流化床鍋爐的重要輔機(jī)設(shè)備,進(jìn)行技術(shù)改造并加強(qiáng)安全運(yùn)行管理, 不僅能夠能夠確保其安全運(yùn)行而且有效地利用余熱、節(jié)約能源,符合國家節(jié)能減排要求。
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