預(yù)先危險(xiǎn)性分析法在化工生產(chǎn)中的應(yīng)用

陳建國(guó)

(河南省鶴壁市安全生產(chǎn)監(jiān)察支隊(duì)，河南鶴壁453030)

0 引言

化工生產(chǎn)具有易燃易爆、有毒有害、腐蝕性強(qiáng)等特點(diǎn)，危險(xiǎn)性較之其他行業(yè)大［4-5］。因此，在化工生產(chǎn)中積極推行現(xiàn)代安全管理，應(yīng)用系統(tǒng)工程的方法和原理預(yù)先找出影響系統(tǒng)正常運(yùn)行的各種事件出現(xiàn)的條件、可能導(dǎo)致的后果，并預(yù)先制定消除和控制這些事件的對(duì)策，能達(dá)到預(yù)防事故、實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)安全的目的。

1 預(yù)先危險(xiǎn)性分析方法

預(yù)先危險(xiǎn)性分析方法也稱假設(shè)預(yù)測(cè)分析法(PHA，Preliminary Hazard Analysis)是指在一項(xiàng)工程活動(dòng)(包括設(shè)計(jì)、施工、生產(chǎn)和維修等)前，對(duì)系統(tǒng)可能存在的各種危險(xiǎn)因素通過假設(shè)提問的方法列出，然后對(duì)其可能產(chǎn)生的后果進(jìn)行宏觀、概略的分析，并提出安全防范措施。

這種方法的特點(diǎn)是在每一項(xiàng)活動(dòng)之前進(jìn)行分析，找出危險(xiǎn)物質(zhì)、不安全工藝路線和設(shè)備，對(duì)系統(tǒng)影響特別大的應(yīng)盡量避免使用。如果必須使用，則應(yīng)從設(shè)計(jì)、工藝等方面采取防護(hù)措施，使危險(xiǎn)因素不致發(fā)展為事故，取得防患于未然的效果。

這種方法適用范圍廣，凡能對(duì)系統(tǒng)造成影響的人、物、環(huán)境中潛在的危險(xiǎn)有害因素都可用于識(shí)別和分析;方法簡(jiǎn)便，容易掌握和操作;既要找出危險(xiǎn)因素出現(xiàn)的條件，也要分析危險(xiǎn)轉(zhuǎn)變?yōu)槭鹿实脑?，然后提出安全措施，可使措施具有考慮全面、針對(duì)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。因此，它是減少和預(yù)防事故、實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)安全的有效手段。

2 預(yù)先危險(xiǎn)性分析等級(jí)劃分及記錄表

預(yù)先危險(xiǎn)性分析等級(jí)劃分見表1。

表1 危險(xiǎn)性等級(jí)劃分表

預(yù)先危險(xiǎn)性分析記錄見表2。

表2 預(yù)先危險(xiǎn)性分析(PHA)記錄表

3 預(yù)先危險(xiǎn)性分析流程

進(jìn)行預(yù)先危險(xiǎn)性分析前，應(yīng)根據(jù)項(xiàng)目的實(shí)際情況，由工程技術(shù)人員、操作工人和管理人員共同組成一個(gè)小組，在對(duì)(PID)、操作程序、工藝描述和其他相關(guān)信息的學(xué)習(xí)研究的基礎(chǔ)上，按照下述流程進(jìn)行分析工作(見圖1)。

圖1 預(yù)先危險(xiǎn)性分析流程圖

4 預(yù)先危險(xiǎn)性分析流程說明

步驟一:選擇待分析的系統(tǒng)或子系統(tǒng)。研究分析的對(duì)象應(yīng)該是不可分割的子系統(tǒng)，如原料罐區(qū)的子系統(tǒng)為儲(chǔ)槽和泵。

步驟二:提出所有可能的假設(shè)問題。假設(shè)問題用于識(shí)別系統(tǒng)存在的各種潛在危險(xiǎn)因素。例如，假如危險(xiǎn)物料溢流到地面，操作人員有被煙霧或蒸汽毒害或腐蝕的可能。

為保證問題的全面性，分析小組可預(yù)先收集類似項(xiàng)目的資料，擬訂一份標(biāo)準(zhǔn)檢查清單。假設(shè)問題可根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)清單，按照下述分類順序提出并整理:與安全措施故障相關(guān)→與設(shè)備(硬件或系統(tǒng))故障相關(guān)→與人為錯(cuò)誤相關(guān)→與外部事件相關(guān)，以此類推。

小組成員應(yīng)逐一核實(shí)分析所提出的假設(shè)，并決定是否應(yīng)該考慮并記錄雙重危險(xiǎn)發(fā)生的假設(shè)。雙重危險(xiǎn)具備的條件是:在危險(xiǎn)未被察覺前兩個(gè)事件同時(shí)發(fā)生(如硬件故障和人為失誤等)。小組應(yīng)判斷雙重事件發(fā)生的可信度。如泵與泵出口止回閥同時(shí)發(fā)生故障而帶來危險(xiǎn)是可能的。不可能同時(shí)發(fā)生的假設(shè)不被記錄。

步驟三:識(shí)別危險(xiǎn)。結(jié)合步驟二中提出的假設(shè)問題，分析并記錄每一個(gè)假設(shè)中存在的與物料化學(xué)性質(zhì)(毒性、可燃性、反應(yīng)性等)和工藝操作條件(溫度、壓力等)有關(guān)的潛在危險(xiǎn)。

步驟四:分析危險(xiǎn)可能產(chǎn)生的后果。分析并識(shí)別每一項(xiàng)危險(xiǎn)可能帶來的后果，有些危險(xiǎn)可能會(huì)帶來多個(gè)后果。分析小組應(yīng)該記錄對(duì)所有步驟三中識(shí)別的危險(xiǎn)的討論情況。即使有些危險(xiǎn)沒有實(shí)質(zhì)性的后果，也要記錄，這樣可以看出小組成員對(duì)此危險(xiǎn)的分析過程。

步驟五:分析并列出已考慮的安全措施。分析并記錄系統(tǒng)中已有的或已經(jīng)設(shè)計(jì)的安全措施。這些安全措施用于預(yù)防、監(jiān)測(cè)、降低所提假設(shè)產(chǎn)生的危險(xiǎn)可能帶來的后果。

記錄系統(tǒng)中已有的或已經(jīng)設(shè)計(jì)的安全措施是非常重要的，因?yàn)榭梢詮闹锌闯鲆呀?jīng)采取了哪些方法和手段，同時(shí)也可以幫助小組成員來考慮是否應(yīng)該做進(jìn)一步的補(bǔ)充或修改。對(duì)于會(huì)產(chǎn)生高度危險(xiǎn)的假設(shè)問題，小組負(fù)責(zé)人應(yīng)保證已經(jīng)列出足夠多的安全措施。

步驟六:提出建議或需要補(bǔ)充提供的信息。在分析表“建議”欄中提出小組一致同意的對(duì)現(xiàn)有安全措施的整改補(bǔ)充意見，列出需要補(bǔ)充提供的文件或信息，或提出是否需要做進(jìn)一步的研究分析?！敖ㄗh”應(yīng)緊密圍繞步驟四中列出的后果。

步驟七:是否有其他系統(tǒng)。對(duì)其他的系統(tǒng)或子系統(tǒng)，重復(fù)步驟 1 ～6。

步驟八:劃定危險(xiǎn)等級(jí)。根據(jù)已建立的危險(xiǎn)程度分級(jí)定義，對(duì)所有的后果劃定風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)。因?yàn)椴煌南到y(tǒng)內(nèi)可能會(huì)出現(xiàn)相同的后果，所以此項(xiàng)工作最好在所有系統(tǒng)的分析都結(jié)束后進(jìn)行，這樣可以保證分級(jí)的連貫性，同時(shí)也可簡(jiǎn)化工作，提高工作效率。

步驟九:對(duì)提出的建議指定落實(shí)負(fù)責(zé)人員。對(duì)提出的“建議”應(yīng)指定相應(yīng)的人員或團(tuán)體負(fù)責(zé)，以便保證所提建議在隨后的工作中得以落實(shí)。

上述步驟進(jìn)行完畢后，分析小組負(fù)責(zé)人應(yīng)負(fù)責(zé)整理出完整的分析工作表，并在此基礎(chǔ)上完成分析研究報(bào)告。

5 預(yù)先危險(xiǎn)性分析舉例

表3 ～表6 是對(duì)某裝置(場(chǎng)所)的預(yù)先危險(xiǎn)性分析工作的一部分(僅供參考)。

經(jīng)過危險(xiǎn)性預(yù)先分析可以得到主要和可能的潛在的事故類型，該裝置主要的潛在事故類型為灼傷、火災(zāi)爆炸、物體打擊、機(jī)械傷害事故。也有可能會(huì)發(fā)生的潛在事故類型為中毒、窒息、觸電、高處墜落等。

表3 預(yù)先危險(xiǎn)性分析 分析(1)

表4 預(yù)先危險(xiǎn)性分析 分析(2)

表5 預(yù)先危險(xiǎn)性分析 分析(3)

表6 預(yù)先危險(xiǎn)性分析 分析(4)

續(xù)表6

6 結(jié)語

應(yīng)用預(yù)先危險(xiǎn)性分析方法，可以在化工項(xiàng)目實(shí)施的每一項(xiàng)活動(dòng)之前，找出危險(xiǎn)物質(zhì)、不安全工藝路線和設(shè)備、識(shí)別和分析可能對(duì)系統(tǒng)造成影響的人、物、環(huán)境中潛在的危險(xiǎn)因素，并在此基礎(chǔ)上提出安全措施。此法操作簡(jiǎn)便、易于掌握，分析得出的安全措施具有考慮全面、針對(duì)性強(qiáng)等特點(diǎn)，可以廣泛地應(yīng)用于工程建設(shè)和項(xiàng)目實(shí)施的各個(gè)階段，是減少和預(yù)防事故，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)安全的有效手段。

［1］趙江平，崔曉紅，周慈. 水泥工業(yè)生產(chǎn)中危險(xiǎn)有害因素的辨識(shí)、評(píng)價(jià)與控制［J］.安防科技，2004(5).

［2］吳宗之.工業(yè)危險(xiǎn)辨識(shí)與評(píng)價(jià)［M］.北京:氣象出版社，2000.

［3］陳寶智.危險(xiǎn)源辨識(shí)、控制及評(píng)價(jià)［M］.成都:四川科學(xué)技術(shù)出版社，1996.

［4］中華人民共和國(guó)衛(wèi)生部.工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)(GBZ1-2002)［S］.2002.

［5］中華人民共和國(guó)衛(wèi)生部. 工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值(GBZ2 -2007).［S］.2007.