提高大面積泡沫混凝土屋面找坡層的施工質(zhì)量

■宋 劍 ■河南五建建設(shè)集團(tuán)有限公司，河南 鄭州 450000

1 工程概況

富士康鄭州航空港科技園D區(qū)D01棟廠房，屋面東西方向長148.8m，南北方向?qū)?0.6m，屋面建筑面積為9017.28㎡。屋面做法為：鋼筋砼屋面板，最薄處20mm厚泡沫砼找坡2%，20mm厚1∶3水泥砂漿找平層，2層3厚SBS防水層，50厚擠塑聚苯板，40厚C25細(xì)石砼，4×4m設(shè)縫，與女兒墻交接處設(shè)淺溝，油膏嵌縫。

屋面找坡層設(shè)計為泡沫混凝土，最薄處為20mm厚，向南、向北、向西、向東四向排水，坡度為2%。

技術(shù)指標(biāo)要求：泡沫砼設(shè)計容重為900KG/m3，抗壓強(qiáng)度為≥0.6mpa，吸水率≤15%，干燥收縮≤0.5mm/m，導(dǎo)熱系數(shù)≤0.28W/M.K。

2 工程特點和施工重點分析

(1)本工程屋面平面面積較大，工程量大、工期緊、施工難度高，對表面的平整度要求較高。

(2)屋面泡沫混凝土找坡層的施工質(zhì)量控制的重點在于強(qiáng)度偏低、易開裂。

(3)泡沫混凝土的配合比控制和合理的攪拌工藝是至關(guān)重要。

3 施工工藝

(1)基層處理。基層鋼筋混凝土板清掃干凈，無松動、空鼓、起砂掉灰現(xiàn)象，以便泡沫混凝土與基層能有機(jī)結(jié)合，凸出基層表面的灰渣等粘結(jié)雜物要鏟除，以免影響與基層的黏結(jié)和保溫層的有效厚度。

(2)找坡、打點。依據(jù)設(shè)計要求對屋面找坡標(biāo)高進(jìn)行控制，在屋面上采用蒸壓加氣混凝土砌塊及1∶2水泥砂漿按施工順序找坡打點，在屋面周邊及凸出屋面的構(gòu)造物四周埋設(shè)分格條，施工環(huán)境氣溫過高時，要對基層進(jìn)行灑水濕潤，不得有積水。

(3)泡沫混凝土攪拌。①根據(jù)設(shè)計要求，試配泡沫混凝土，確定其水泥、發(fā)泡劑、水、集料及外加劑等的摻量。本工程選用對泡沫混凝土副作用小，發(fā)泡能力大，泡沫強(qiáng)度高的“YT泡沫砼發(fā)泡劑”制備泡沫砼，確保泡沫混凝土的質(zhì)量。②泡沫混凝土應(yīng)按試驗室出具的配合比進(jìn)行拌制，測量其塌落度、擴(kuò)展度是否符合配合比的要求，否則應(yīng)調(diào)整，直到塌落度、擴(kuò)展度符合要求為止，嚴(yán)禁在澆筑過程中隨意加水。③使用臺秤等計量器具，對粉煤灰、發(fā)泡劑、補(bǔ)償劑等進(jìn)行計量，確保泡沫砼原材料的計量準(zhǔn)確，嚴(yán)格按照配合比施工，嚴(yán)禁施工人員私自加水，確保泡沫混凝土的水灰比在0.6左右，泡沫混凝土拌制時應(yīng)滿足無泡漿體應(yīng)在全部材料投入攪拌機(jī)后，攪拌4-6分鐘。有泡漿體應(yīng)在全部材料投入攪拌機(jī)后，攪拌時間約4分鐘，確保沒有浮漿、漿料均勻，經(jīng)施工集料箱，泵送至施工面，預(yù)拌好的水泥泡沫漿料應(yīng)在4小時內(nèi)用完。④在發(fā)泡瓶內(nèi)加入發(fā)泡劑量12～13倍的水充氣加壓3～6分鐘，待空壓機(jī)氣壓升壓到0.6～0.8MPa后停機(jī)待用。

(4)泡沫混凝土澆筑。①將泡沫混凝土中預(yù)埋件、預(yù)留孔(水管、排水孔等)在澆筑泡沫混凝土前做好，嚴(yán)禁在澆筑后在保溫層上鑿孔打洞。②澆筑泡沫混凝土，澆筑面層應(yīng)做到平整，大面積澆筑時，采用分區(qū)逐片澆筑方法，用模板將施工面分割成若干個小片攤鋪泡沫混凝土，也可采用全面分層、分段分層、斜面分層三種分層澆筑方法，等漿體初凝后有一定的承重能力后，方可繼續(xù)澆筑，虛鋪厚度為實際厚度的1.2～1.3倍，然后用長3米的鋁合金刮杠刮平即可。③在泡沫混凝土接近終凝時，應(yīng)先取出埋設(shè)在屋面凸出部位周邊的分格條；待泡沫混凝土終凝后，及時用切割機(jī)具切割分格縫，分格縫間距4m×4m，分格縫的寬度按4mm留置，深度同鋪設(shè)的泡沫混凝土厚度，養(yǎng)護(hù)期結(jié)束后再分格縫中嵌填PVC高級密封膏。

(5)壓光收面。①壓光收面采用“二次收面壓光法”，使面層充分抹平、壓光，達(dá)到工程所需面層的平整度，具備直接做卷材防水的條件。②在泡沫混凝土澆筑完成后，用2m長刮尺將泡沫混凝土表面找平，保證泡沫混凝土表面平整度在3mm以內(nèi)，然后進(jìn)行第一次抹壓。③在泡沫混凝土用手指下按深約5mm，用薄鋼抹子進(jìn)行二次壓光，此時應(yīng)注意將剛剛產(chǎn)生的裂縫用力碾壓，使之完全愈合封閉。④在二次抹壓完畢后，還必須設(shè)專人檢查，發(fā)現(xiàn)微裂縫應(yīng)及時抹壓，使之愈合，有利于減少裂縫的產(chǎn)生。⑤泡沫砼面層成型后表面平整、觀感良好，可以直接在上面施工卷材防水層，達(dá)到預(yù)期質(zhì)量要求。

4 養(yǎng)護(hù)及成品保護(hù)

(1)泡沫混凝土施工完24小時后，采用氈布覆蓋灑水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于14天。

(2)施工完畢及時采取保護(hù)措施，36h內(nèi)不宜上人或車輛(包括手推車)，施工溫度低時，時間可延長，不得損壞，以免造成后患。

(3)施工要與有關(guān)工序作業(yè)配合協(xié)調(diào)，進(jìn)入施工現(xiàn)場人員不得在成品上走動。

(4)施工現(xiàn)場有專人負(fù)責(zé)看管下道工序的操作，不得使用手推車行駛，使用鐵鍬等工具時應(yīng)避免鏟破保溫層，如有破損要及時修補(bǔ)。

5 質(zhì)量檢查、驗收

(1)泡沫混凝土屋面保溫層施工質(zhì)量應(yīng)符合《屋面工程技術(shù)規(guī)范》GB50345-2004和《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50207-2002的有關(guān)規(guī)定。

(2)泡沫混凝土品種、規(guī)格應(yīng)符合相關(guān)設(shè)計和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

(3)現(xiàn)場發(fā)泡的泡沫混凝土，其配合比應(yīng)計量準(zhǔn)確、攪拌均勻，分區(qū)逐片施工，并應(yīng)對其導(dǎo)熱系數(shù)、密度、抗壓強(qiáng)度，隨機(jī)見證取樣送檢。

(4)屋面天溝、檐溝、檐口、水落口、泛水、變形縫和出屋面的防水構(gòu)造必須符合設(shè)計和規(guī)范要求。

(5)對于各項隱蔽工程應(yīng)按GB50411-2007規(guī)定進(jìn)行隱蔽工程驗收。

(6)泡沫混凝土的干燥容重為900kg/m3，導(dǎo)熱系數(shù)≤0.28w/m﹒k。其容重、干燥收縮值、抗壓強(qiáng)度按《混凝土小型空心砌塊試驗方法》(GB/T4111-1997)、吸水率按《加氣混凝土體積密度、含水率和吸水率試驗方法》(GB/T1970-1997)、導(dǎo)熱系數(shù)按《絕熱材料穩(wěn)態(tài)熱阻及有關(guān)特性的測定防護(hù)熱法》(GB/T10294-88)的有掛條款執(zhí)行。

(7)大面積泡沫混凝土表面應(yīng)平整，用2m靠尺檢查，空隙不應(yīng)大于5mm，并不得有疏松、起砂、起皮等現(xiàn)象。

6 應(yīng)注意的質(zhì)量問題

(1)泡沫混凝土的施工環(huán)境宜在5℃ ～40℃之間，并應(yīng)避免在雨雪天、烈日高溫條件下施工。

(2)泡沫混凝土的流動性較大，當(dāng)屋面的坡度大于5%，用泡沫混凝土進(jìn)行找坡施工時必須采用模板輔助。

(3)泡沫混凝土施工必須有專業(yè)知識的技術(shù)人員指導(dǎo)下進(jìn)行，對每道工序嚴(yán)格把關(guān)，確保施工質(zhì)量，應(yīng)按《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50411-2007)規(guī)定留出試塊進(jìn)行性能檢測。

(4)泡沫混凝土及細(xì)石混凝土防水保護(hù)層內(nèi)埋設(shè)的各種預(yù)埋件、預(yù)留孔(水管、排水孔等)，應(yīng)在澆筑前做好，嚴(yán)禁在保護(hù)層上鑿孔打洞，不得在保護(hù)層內(nèi)埋設(shè)管線。

(5)按照施工圖紙設(shè)計要求，測定設(shè)置標(biāo)高控制點，周邊彈出控制線。

7 結(jié)論

泡沫混凝土面層采用“二次壓光收面法”成型后表面平整、觀感良好，可以直接在上面施工卷材防水層，使得泡沫混凝土屋面找坡層施工一次成優(yōu)，實現(xiàn)了創(chuàng)精品工程之目的，確保了工期，節(jié)省了1∶2水泥砂漿找平層20mm厚，取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。