冶金機械的液壓系統(tǒng)污染及控制措施

章軍(中天鋼鐵集團有限公司 江蘇省 常州市 213101)

冶金機械在正常工作中經(jīng)常面臨高溫、高濕等惡劣環(huán)境，在進行部件安裝、養(yǎng)護、維修過程中，因為內(nèi)部油液本身易產(chǎn)生各類化學(xué)反應(yīng)，使得部件結(jié)構(gòu)長期受到侵蝕，導(dǎo)致系統(tǒng)整體穩(wěn)定性能的減退跡象。所以，實施該類系統(tǒng)污染規(guī)程的全面監(jiān)控措施顯得異常重要，其能夠?qū)⒁簤翰考暾|(zhì)量和現(xiàn)場工作可靠程度有效結(jié)合，維持冶金設(shè)備正常運行條件，包括節(jié)能環(huán)保標準等。

一、液壓系統(tǒng)衍生污染危害結(jié)果的具體原因論述

1.外部污染的融入

液壓系統(tǒng)在長期使用環(huán)節(jié)中，受到外部惡劣環(huán)境影響，有關(guān)粉塵顆粒等雜質(zhì)會經(jīng)過活塞桿以及油箱通氣孔進行自由傳送，加上密封工作處理不到位，使得油液內(nèi)部廣布水體雜質(zhì)。另外，技術(shù)人員在實施日常養(yǎng)護工作過程中，因為不夠仔細使得密封件夾帶的橡膠物質(zhì)進入系統(tǒng)內(nèi)部，整體污染狀況更加嚴重。

2.系統(tǒng)自身衍生的污染問題

液壓系統(tǒng)以及相關(guān)部件在裝配、運輸環(huán)節(jié)中會夾雜一些污染物質(zhì)，包括切屑、沙粒等。而冶金系統(tǒng)架構(gòu)經(jīng)常處于高溫、重載工作空間內(nèi)部，這使得各類金屬腐蝕與化學(xué)變化現(xiàn)象廣泛分布，有關(guān)結(jié)構(gòu)潤滑不良反應(yīng)、磨料重生現(xiàn)象開始全面滋生。而液壓油在高壓作用下會加速金屬顆粒的分解，使得處于密封狀態(tài)的部件產(chǎn)生老化，這使得結(jié)構(gòu)內(nèi)部的金屬、非金屬污染問題嚴重堆積，對于規(guī)?；ぷ鞯难诱乖斐缮羁滔拗?。

二、細化的控制策略分析

對于此類冶金控制系統(tǒng)，涉及整體工作穩(wěn)定性能與結(jié)構(gòu)使用壽命問題，在某種程度上主要依靠系統(tǒng)污染程度進行科學(xué)鑒別。根據(jù)過往實踐經(jīng)驗進行論述，若想真正實現(xiàn)系統(tǒng)長期可持續(xù)發(fā)展目標，就必須聯(lián)合既定污染結(jié)果進行有機改善。

1.過濾器的科學(xué)選用

在設(shè)計機械階段中，技術(shù)人員有必要聯(lián)合既定工作環(huán)境進行過濾設(shè)備的科學(xué)選用，這是決定系統(tǒng)長期使用的必要措施，也是避免空間污染侵蝕結(jié)果的特定渠道。過程中如若過濾媒介精度過高，就會引起資源浪費狀況；但是過低又會制約結(jié)構(gòu)使用期限。因此，若要全面穩(wěn)定系統(tǒng)的可靠使用績效，就必須聯(lián)合系統(tǒng)固定模型基礎(chǔ)進行污染控制媒介改造。對于一般形態(tài)的冶金液壓管制結(jié)構(gòu)，在細化設(shè)計過程中，其結(jié)構(gòu)過濾精度需要滿足20lm。如若在既有過濾器具上進行適當(dāng)修整，使其工作流量低于額定數(shù)據(jù)標準，那么現(xiàn)場結(jié)構(gòu)壓力差效用就會得到適當(dāng)抑制，后期各類污染雜質(zhì)就會在進入系統(tǒng)之后被輕松過濾，最終維持液壓油的清潔程度。該類系統(tǒng)最好采用并聯(lián)模式，同時在過濾期間主動選用性能條件較好的設(shè)備進行分級處理；另外，為了避免結(jié)構(gòu)堵塞而衍生變形危機，技術(shù)人員應(yīng)該保證相關(guān)部件的定期更換效率；直到過濾器具選擇完畢之后，就要按照技術(shù)規(guī)范進行器具安裝，正常狀況下，過濾器會安裝在吸油回路之上，這樣便能將尚未進入到泵中的雜物進行有效清除。如果這部分系統(tǒng)精度要求較高，現(xiàn)場人員便可以考慮在吸油回路裝設(shè)某種粗濾器，同時在液壓管路之上進行精濾器同步匹配。

2.液壓系統(tǒng)安裝流程中的污染問題克制

在現(xiàn)下液壓系統(tǒng)架構(gòu)之中，大部分電液伺服運用無縫式不銹鋼管進行體系搭接，其布置流程中具備某種明顯特征，就是鋼管材質(zhì)之間不可以運用螺紋進行交接處理。需要注意的是，鋼管、彎頭等要放在固定混合液中進行全面清洗，確保管道內(nèi)部附著在壁層表面的雜物能夠得到有效清除。

3.加強系統(tǒng)養(yǎng)護質(zhì)量

在實現(xiàn)液壓油加注流程中，需要配合精細的過濾媒介實現(xiàn)三層過濾，使得新油污染結(jié)果能夠滿足電液伺服閥nas6級的指標要求。這樣，關(guān)于后期電液伺服閥更換、清洗活動就可以得到有效緩解，維持現(xiàn)場設(shè)備機理的正常運作條件。

另外，在實現(xiàn)系統(tǒng)清洗工作過程中，可以考慮應(yīng)用離線循環(huán)沖洗的模式，應(yīng)用過程中必須將現(xiàn)場工作部件實現(xiàn)斷開處理，同時與軟管、硬管實現(xiàn)連接；打開泵，將新油進行過濾，并確保內(nèi)部液壓油的溫度穩(wěn)定在在50℃～60℃左右，壓力效用達到2mpa。另一方面，可以采用橡膠錘等工具，通過敲打接頭和焊接縫隙等部位來清除污染物。

結(jié)語

冶金機械液壓系統(tǒng)污染問題較為復(fù)雜，在實現(xiàn)細化分析與科學(xué)改良環(huán)節(jié)中，為了確保系統(tǒng)正常工作狀態(tài)，需要聯(lián)合具體故障隱患進行階段克制。在這部分設(shè)計工作上要盡量貼合現(xiàn)場工程需要，保證單個檢測環(huán)節(jié)的貫穿力度，有效降低污染雜質(zhì)的侵蝕效率，為系統(tǒng)達到長期使用標準肅清障礙因素。這是落實階段經(jīng)濟可持續(xù)發(fā)展指標的必要途徑，也是既定生態(tài)環(huán)境改善的重大舉措。

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