探究石油管道腐蝕問(wèn)題及防護(hù)對(duì)策

王新剛(東北石油管道公司)

一、石油管道腐蝕問(wèn)題的成因

我國(guó)石油管道多是金屬材質(zhì)的管道，在鋪設(shè)方式上多采用深埋、架空方式，由于受金屬管道本身材質(zhì)和鋪設(shè)方式等的影響，管道腐蝕問(wèn)題也在所難免。下文主要分析了造成石油管道腐蝕的幾個(gè)主要原因。

1.管道材質(zhì)問(wèn)題造成的腐蝕隱患。當(dāng)前，我國(guó)石油管道多采用的是金屬材質(zhì)，由于受鋼材化學(xué)組分的影響，例如其中S和P的含量高，管道極容易出現(xiàn)腐蝕問(wèn)題。而當(dāng)金屬管道和周?chē)慕橘|(zhì)發(fā)生接觸之后，會(huì)發(fā)生各種化學(xué)或者電化學(xué)反應(yīng)，這會(huì)對(duì)金屬管材造成直接破壞，從而引發(fā)管道表面的銹蝕問(wèn)題。同時(shí)，在金屬管道的制造過(guò)程中，不注重表面處理，也容易引發(fā)管道的腐蝕問(wèn)題。

2.管道鋪設(shè)環(huán)境造成的腐蝕隱患。在我國(guó)，石油管道多采用的是深埋方式。土壤作為一種由各類(lèi)元素組成的膠質(zhì)體，存在縫隙，而水和空氣是其縫隙的主要填充物質(zhì)。水中所含的鹽分，具有離子導(dǎo)電性能，金屬材質(zhì)的管道長(zhǎng)期深埋在低下，極容易受到這種電化學(xué)反應(yīng)的影響，從而出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象。

3.周?chē)臏囟茸兓推渌橘|(zhì)的變化造成的腐蝕隱患。不論是深埋在地下還是架空鋪設(shè)的管道，都容易受到周?chē)橘|(zhì)和溫度的影響。以深埋管道為例，當(dāng)管道周?chē)耐寥阑蛘叩叵滤l(fā)生變化時(shí)，就會(huì)對(duì)管道產(chǎn)生腐蝕作用。同時(shí)，管道周?chē)鷾囟鹊淖兓矔?huì)對(duì)管道產(chǎn)生腐蝕作用。

4.管道防腐措施不到位造成的腐蝕隱患。上文提到由于受管道材質(zhì)等的影響，管道腐蝕存在一定程度的不可避免性。因此，必須要采取合理的防腐措施，提高管道的防腐蝕能力。但是，由于受傳統(tǒng)觀念的影響和石油開(kāi)采技術(shù)的制約，我國(guó)不注重管道防腐工作，管道防腐措施不到位，不注重主動(dòng)防腐，防腐技術(shù)的應(yīng)用落后，直接影響了管道的防腐效果。

二、石油管道幾大防腐對(duì)策

1.積極采用新管材，避免腐蝕問(wèn)題。

上文提到金屬管材的特殊性質(zhì)決定了其極易受到腐蝕，為了改善這一現(xiàn)狀，可以在石油管道運(yùn)輸領(lǐng)域采用新的具有較強(qiáng)防腐性能的管材。例如可以采用耐蝕合金鋼管材、玻璃鋼管材或塑料管材等，這三種材料與金屬管材相比，耐腐蝕性明顯。耐蝕合金鋼管材本身具有較強(qiáng)的耐腐蝕性能，它可以通過(guò)自身的這種抗腐性能來(lái)抵御二氧化碳等的腐蝕。這種管材雖然前期投入大，但如果能夠在石油運(yùn)輸中采用這種管材，不必采用其他的配套防腐措施，就能夠達(dá)到有效的防腐目的。目前，已有國(guó)家致力于這種管材的研制，我國(guó)也應(yīng)該加大研制力度，并推廣使用這種管材。玻璃鋼和塑料管材不但具有較強(qiáng)的耐腐蝕性能，而且還具有環(huán)保優(yōu)點(diǎn)，對(duì)實(shí)現(xiàn)石油的綠色運(yùn)輸意義重大，我國(guó)應(yīng)該加大對(duì)這種具有廣闊發(fā)展前景的管材的開(kāi)發(fā)和應(yīng)用力度。

2.加強(qiáng)管材制造控制，提高防腐性能。

上文提到管材成分和制造工藝也會(huì)影響管道的防腐性能，因此，應(yīng)該以此為切入點(diǎn)，控制好管材成分，加大制造工藝的控制力度。當(dāng)前，鋼質(zhì)管道是我國(guó)最常用的管道，鋼材的化學(xué)成分對(duì)腐蝕有直接影響。如果采用非金屬組合的含量高，管道相對(duì)更容易腐蝕。同時(shí)，如果管道采用鋼材等級(jí)不高，還會(huì)使得管道表面出現(xiàn)開(kāi)裂。因此，必須要要選擇優(yōu)質(zhì)鋼材，必須要確保管道制作過(guò)程的精細(xì)化，從而起到改善其防腐性能的作用。

3.利用現(xiàn)代防腐技術(shù)，改善防腐效果。

隨著石油管道腐蝕問(wèn)題的愈發(fā)突出，我國(guó)也加大了防腐技術(shù)的研究和利用力度，實(shí)踐證明，有效的利用現(xiàn)代防腐技術(shù)，可以達(dá)到改善防腐效果的目的。以下主要介紹幾種具有較強(qiáng)實(shí)用性和適用性的防腐技術(shù)。

（1）采用涂層進(jìn)行腐蝕防護(hù)。涂層防護(hù)法是比較常見(jiàn)的一種防腐方法，其將構(gòu)筑起管道防腐的第一道防線。涂層防護(hù)法能夠通過(guò)涂層實(shí)現(xiàn)管道和土壤環(huán)境的分離，這樣就能避免管道和土壤及周?chē)慕橘|(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)等，能夠減輕管道的腐蝕程度。

（2）刷防銹漆進(jìn)行上管道防腐。上管道防腐措施可以起到降低環(huán)境因素對(duì)管道的腐蝕影響，能夠在上管道形成一個(gè)較為強(qiáng)大的保護(hù)層，從而減緩周?chē)橘|(zhì)和環(huán)境因素等對(duì)管道的腐蝕作用，有效延長(zhǎng)管道的使用壽命。需要注意的是，要選擇具有較強(qiáng)抗腐蝕能力的油漆來(lái)作為底漆，可以采用鋁粉漆作為面漆，并按照規(guī)定步驟進(jìn)行涂刷。

（3）采用活性金屬減緩管道腐蝕。管道腐蝕多是由化學(xué)反應(yīng)導(dǎo)致的，在化學(xué)反應(yīng)中管件金屬呈陽(yáng)性，會(huì)產(chǎn)生活躍的陽(yáng)離子，并形成陽(yáng)極，陽(yáng)極與陰極形成電池效應(yīng)，這樣一來(lái)管道的腐蝕速度會(huì)加快。為了避免出現(xiàn)這種電池效應(yīng)，可以在管道中加入一定的活性金屬，活性金屬會(huì)被氧化產(chǎn)生陽(yáng)離子，就能夠避免管道發(fā)生氧化反應(yīng)，就能夠達(dá)到保護(hù)管道，減緩管道腐蝕的目的。

4.重視石油管道防腐工作，加大防腐保護(hù)的研究力度。

我國(guó)必須要高度重視石油管道的防腐工作，要加大管道防腐的理論和技術(shù)研究，要成立專(zhuān)業(yè)的管道防腐研究中心，加大防腐人才的培養(yǎng)力度，建立一支素質(zhì)過(guò)硬的防腐隊(duì)伍，專(zhuān)業(yè)從事管道防腐工作。

結(jié)語(yǔ)

綜上所述，石油管道的防腐關(guān)系重大，關(guān)系到石油的運(yùn)輸安全，關(guān)系到人民群眾的生命財(cái)產(chǎn)安全。在我國(guó)石油開(kāi)采和運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中，必須要高度重視管道的防腐問(wèn)題，要從采用新的具有較強(qiáng)防腐性能的管材、利用現(xiàn)代化的防腐技術(shù)等方面，做好管道的防腐工作，提高管道的防腐性能。

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