淺談化工裝置安全檢修的要點分析

張艷梅 董慶華（兗礦魯南化肥廠 山東 滕州 277500）

化工裝置檢修是一個系統(tǒng)的工程，都是有一個團(tuán)隊在運作，都有詳盡的檢修方案和措施，有統(tǒng)一的指揮者，但是事情往往看似幾近完美卻最終由于要點把握不清致使結(jié)果不盡人意、紕漏百出，不能達(dá)到預(yù)期的效果，檢修的過程顛三倒四。為了讓化工裝置檢修能夠安全順利完成，達(dá)到效果，必須讓每個參與檢修工作的人員都掌握要點，每個參與人員相互提醒、相互監(jiān)督，才能事半功倍。

化工裝置檢修首先要讓參與人員對此次檢修的裝置是哪類的檢修，同一裝置在不同狀態(tài)下的檢修情況是不同的。一般化工企業(yè)將裝置檢修分為計劃檢修和非計劃檢修兩類，并且計劃檢修可分為小修、中修和大修?；ぱb置不是單臺的化工設(shè)備，而是多臺化工設(shè)備組成的一個完整的系統(tǒng)，對系統(tǒng)來檢修就具有復(fù)雜、危險性大的特點。

裝置檢修對安全管理的要求是非常嚴(yán)格的，需要注意以下幾點：1.成立有專門負(fù)責(zé)人的檢修項目指揮部，負(fù)責(zé)制定檢修計劃，調(diào)度物品和人員，指揮部安排人員、物品及指導(dǎo)安全工作有最高的優(yōu)先權(quán)，當(dāng)指揮出現(xiàn)矛盾和時間沖突時，以指揮部的安排優(yōu)先執(zhí)行。指揮部并負(fù)責(zé)建立由安全、人事、保衛(wèi)、消防等部門負(fù)責(zé)人組成的安全保證體系。2.要制定有深度的檢修方案，方案可根據(jù)以前準(zhǔn)備的檢修方案做臨時修改。檢修方案中要體現(xiàn)出生產(chǎn)工藝過程及公用工程之間的相互關(guān)聯(lián)，規(guī)定裝置內(nèi)部設(shè)備先后停車的順序；停料接料、停水、停汽、停電的具體時間；什么時間滅火炬（或焚燒爐）、什么時間點火炬（或焚燒爐）。每個設(shè)備的檢修時間和檢修的進(jìn)程都要明確，同時包括開車的時間順序。3.要對參與的每個人進(jìn)行安全培訓(xùn)，讓參與檢修的每個人都 了解和遵循檢修規(guī)定和檢修制度，在檢修過程中要做好詳細(xì)的方案和技術(shù)支持，同時做好安全防護(hù)工作，在工作中防患于未然，確保質(zhì)量過關(guān)。4.檢修前要對整體裝置進(jìn)行全面的檢查和安全確認(rèn)。

前面的工作完成以后，正式檢修過程分三個大步驟，第一個就是裝置停車的安全處理。裝置停車前要編寫好停車方案，包括各種停車票證的辦理，票證上面應(yīng)該包含有具體的停車時間和步驟，設(shè)備的拆檢工作 ，具體到每一項都應(yīng)該詳列清楚。對每一個步驟都要明確規(guī)定具體時間、工藝條件變化幅度指標(biāo)和安全檢查內(nèi)容，并專人負(fù)責(zé)。參加檢修的人員肯定有技術(shù)水平的差異，要分工明確，合理調(diào)配參與人員，人盡其用，防止人員做自己能力以外的工作。在檢修期間要安排專人與外來施工單位配合檢修，做到每個崗位都有人堅守，按照方案進(jìn)行檢修工作，循序漸進(jìn)，一步一步按部就班的做好檢修工作。設(shè)備剛開始停車時，要派專業(yè)的技術(shù)人員對裝置的整體結(jié)構(gòu)進(jìn)行排查和鑒定，提出切實可行的檢修方案，保證檢修過程順利進(jìn)行和裝置檢修的質(zhì)量。

裝置安全檢修的幾個動火重要指標(biāo)和狀況要讓參與人員牢記，包括在設(shè)備內(nèi)檢修，動火時，要做好動火分析，要分析好可燃物的含量，注意監(jiān)火到位，里面的有毒有害物質(zhì)不能超出最高檢測線。對設(shè)備外壁進(jìn)行檢修時，需要先讓分析人員進(jìn)行動火分析，分析結(jié)果符合安全動火要求，方可進(jìn)行動火，否則不允許進(jìn)行動火作業(yè) 。檢修場地存在地溝等特殊環(huán)境時，應(yīng)首先將場地處理干凈整潔，設(shè)備管道內(nèi)不允許有余壓，有灼燙物、有沉淀物。如需檢修，應(yīng)先將設(shè)備、管道物料清理干凈后，再用氮氣、空氣對其進(jìn)行置換，設(shè)備、管道內(nèi)氧含量在19.5%～23%即為合格，可燃物在允許值范圍內(nèi)即可。在此強(qiáng)調(diào)不要怕麻煩，要重視分析的重要性，達(dá)到不安全，不檢修的程度。抽堵盲板作業(yè)要根據(jù)檢修方案里制定的抽堵盲板流程圖來實施，將需要抽堵的盲板建立臺賬，注明抽堵盲板的部位和盲板的規(guī)格型號，并指定專人負(fù)責(zé)作業(yè)和專人進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)護(hù)，防止因遺漏未進(jìn)行抽堵盲板作業(yè)，造成重大事故。對要實施檢修的區(qū)域設(shè)置安全警示標(biāo)志，并指定專人監(jiān)護(hù)，非相關(guān)人員不得進(jìn)入檢修區(qū)域。

第二個大步驟是裝置的檢修過程。其中要嚴(yán)格執(zhí)行檢修許可證制度。裝置檢修前，盡管經(jīng)過全面吹掃、蒸煮水洗、置換、抽加盲板等過程，但檢修前仍需對裝置內(nèi)部的氣體進(jìn)行取樣分析，重新核實空氣中可燃物質(zhì)和有毒物質(zhì)含量是否符合安全標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真執(zhí)行、落實安全檢修的票證制度，這個制度是安全的保障。

然后就是重點監(jiān)控幾個容易出現(xiàn)的檢修形式，包括以下幾點：1.使用揮發(fā)性物質(zhì)做溶劑擦洗零部件。2.動火分析的取樣點確定和動火過程中取樣分析的時間間隔確定。3.特殊動火地點的把控，如油罐帶油動火、油管帶油動火、帶壓不置換動火等具體的動火方式方法。4.檢修用電要有專業(yè)的電工來實施接線和判斷安全狀況。5.動土作業(yè)要辦理相應(yīng)的票證，并確認(rèn)實施安全措施。6.高處作業(yè)要按照作業(yè)高度等級嚴(yán)格辦理票證，并有相應(yīng)的安全措施。7.受限空間作業(yè)要置換合格，分析合格后方可實施檢修工作，并注意其它如盲板檢查，切斷電源等安全措施是否健全，還要有專人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人要熟練掌握預(yù)救措施。8.重大起重吊裝作業(yè)，必須進(jìn)行施工設(shè)計，對吊裝人員進(jìn)行技術(shù)交底，并確定吊裝方案。

第三個大步驟是開車的準(zhǔn)備工作。首先要確認(rèn)所有檢修項目都已經(jīng)完工，檢修效果是否合格符合要求，防護(hù)器材是否都已經(jīng)全部到位和恢復(fù)，裝置內(nèi)部是否全部清理完全，合口是否嚴(yán)密，盲板是否按要求抽加復(fù)位，施工場地是否做到“工完料盡場地清”，施工單位人員以及工器具是否全部撤離檢修場地，是否達(dá)到再次安全開車所具備的一切要求。所有設(shè)備、管線在檢修后，應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行試壓試漏實驗，在確認(rèn)沒有任何問題后，便可以進(jìn)行設(shè)備的逐一試車，否則，不允許進(jìn)行設(shè)備試車，以免造成事故。單臺設(shè)備應(yīng)該逐一進(jìn)行試車。

系統(tǒng)開車時，應(yīng)該首先檢查公用工程是否貫通，然后將蒸汽、氮氣等通入裝置，一邊清理掉裝置檢修時可能殘留的焊渣、氧化皮等，防止雜物堵塞管線和污染物料，另一方面驗證流程是否打通。并用蒸汽、氮氣對裝置系統(tǒng)置換，分析系統(tǒng)氧含量達(dá)到安全值以下的標(biāo)準(zhǔn)。裝置進(jìn)料前，要按方案關(guān)閉所有影響的閥門，然后按規(guī)定流程，檢查沒有任何問題后，對設(shè)備進(jìn)行投料。進(jìn)料過程中，應(yīng)逐一檢查進(jìn)料管線，確保沒有物料泄漏等問題發(fā)生；在整個開車進(jìn)程中，嚴(yán)禁隨意堆放以及傾倒各種物料。要逐漸對系統(tǒng)進(jìn)行溫度及壓力的提高；操作調(diào)整時，更應(yīng)注意到細(xì)節(jié)，不應(yīng)有意思的馬虎大意，要逐漸提高產(chǎn)量，直到達(dá)到生產(chǎn)的穩(wěn)定運行。

抓住以上要點，便可以順利的進(jìn)行裝置檢修，并使檢修時最少出現(xiàn)問題。