精細(xì)日常管理有效控制躺井

白靜 李亮 白虎豐（勝利油田臨盤采油廠采油四礦采油13隊(duì)）

臨盤油田經(jīng)過多年的開發(fā)，已進(jìn)入特高含水開發(fā)后期 ，隨著開采程度的提高 ，地層能量逐年下降 ，井筒技術(shù)狀況日益惡化，偏磨、腐蝕和結(jié)蠟等因素造成油井頻繁躺井。躺井率指標(biāo)居高不下，給穩(wěn)油增產(chǎn)帶來了很大壓力。因此，對躺井問題進(jìn)行深入分析，制定相應(yīng)的控躺井措施已成為必須解決的一個(gè)難題。

一、采油十三隊(duì)躺井調(diào)查

采油十三隊(duì)管理著臨盤油田盤40塊、盤80塊、盤40-80塊以及盤43塊四套開發(fā)層系9個(gè)開發(fā)單元的21個(gè)注采井組，地質(zhì)儲量1490萬噸，含油面積8.7Km2。

1.躺井指標(biāo)

對十三隊(duì)2009年-2012年上半年躺井指標(biāo)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，統(tǒng)計(jì)顯示，我隊(duì)自2009年以來在開井?dāng)?shù)不斷增加的情況下，躺井指標(biāo)不斷變好，躺井率由3%下降至2.3%，油井免修期從2009年的621天延長到2012年的860天，延長了239天，截止到2012年5月份，我隊(duì)共有長壽井46口，其中2-3年的有17口，3-4年的有16口，4-5年的有9口，5年以上的有4口。

二、躺井的原因分析及主要影響因素

對躺井現(xiàn)象和躺井前的生產(chǎn)情況進(jìn)行分析，造成躺井的原因有:腐蝕、結(jié)蠟、出砂等。

1.腐蝕

臨盤油田開發(fā)逐步進(jìn)入后期，許多油井含水急劇上升，采出水的礦化度不斷升高，具有很強(qiáng)的腐蝕性。產(chǎn)出液的強(qiáng)腐蝕性不僅引起油井桿、管、泵及地面管線設(shè)備的腐蝕結(jié)垢，而且嚴(yán)重腐蝕套管，造成套破、套漏。采油十三隊(duì)管轄P40新區(qū)采出液含水高達(dá)（90%）、高礦化度（110000mg/l），加劇了井下設(shè)備的腐蝕，使得井筒狀況日益惡化。09年-12年統(tǒng)計(jì)，十三隊(duì)15口井因腐蝕導(dǎo)致躺井，其中3口井腐蝕嚴(yán)重。

2.結(jié)蠟

結(jié)蠟井在我隊(duì)普遍存在，在作業(yè)描述中基本都存在結(jié)蠟現(xiàn)象，尤其新區(qū)油井結(jié)蠟嚴(yán)重，在2011年有5口井因蠟卡作業(yè)，在總結(jié)經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)的基礎(chǔ)上，重新制定了新的加藥熱洗計(jì)劃，優(yōu)化了熱洗周期。經(jīng)過全年跟蹤加藥治理后，已經(jīng)取得顯著效果。在2012年上半年躺井維護(hù)中沒有結(jié)蠟造成的躺井。

3.地層出砂

地層出砂一直是制約油田開發(fā)的難題之一，地層出砂不僅會導(dǎo)致油氣田不能有效開發(fā)，采收率降低，并且還會導(dǎo)致井下設(shè)備的嚴(yán)重磨損，縮短設(shè)備使用壽命和油井的檢泵周期。P40塊屬典型的河流相正韻律沉積，開發(fā)層系館三七，油藏埋深1320-1380米。但該區(qū)邊底水活躍水錐現(xiàn)象嚴(yán)重，屬高孔高滲透儲層，因膠結(jié)疏松易出砂。

4.油稠

油稠也是影響油井正常生產(chǎn)的一個(gè)很重要不利因素，十三隊(duì)所管轄油井中P40、P80等區(qū)塊油井的油質(zhì)較差，原油粘度較高，流動(dòng)性差，易造成頻繁斷脫。

三、目前控躺井采取的主要措施

近幾年我隊(duì)把躺井的及時(shí)發(fā)現(xiàn)、方案的優(yōu)化設(shè)計(jì)、作業(yè)現(xiàn)場描述、質(zhì)量監(jiān)督和后期的地面管理、井筒維護(hù)緊密相連，做到事前分析和預(yù)防、事中優(yōu)化和監(jiān)督、事后總結(jié)和提高，躺井率一直呈下降趨勢。

1.完善注采井網(wǎng)，補(bǔ)充地下能量

積極凋整注采關(guān)系，加密調(diào)整，減小注采井距，完善注采井網(wǎng)，細(xì)分注水開發(fā)，提高油井動(dòng)液面。2011年至今，我隊(duì)新投水井4口，轉(zhuǎn)注井3口，水井措施2口，動(dòng)液面上升30米，6口井上提泵掛。

2.加強(qiáng)井組動(dòng)態(tài)分析，改善水井調(diào)配效果。

我隊(duì)對油井日液變化、水井測試曲線和水驅(qū)開發(fā)效果進(jìn)行分析，積極進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)配，改善油井供液能力。2011年至今，水井調(diào)配12井次。

3.優(yōu)化生產(chǎn)參數(shù)，選擇合理的工作制度

日常工作中我們根據(jù)油井的變化及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)參數(shù)，協(xié)調(diào)供排關(guān)系。2011年至2012年5月，共下調(diào)參35井次，其中泵降級9井次，上提泵掛6井次，下調(diào)沖次20井次，在一定程度上緩解了油井供排關(guān)系，同時(shí)還降低了桿管摩擦次數(shù)，有效減緩了偏磨，為油井正常生產(chǎn)提供了良好的運(yùn)轉(zhuǎn)環(huán)境。

4.優(yōu)化管柱組合，根據(jù)躺井原因?qū)ｍ?xiàng)治理

對于有偏磨現(xiàn)象、桿柱組合不合理的油井，我們及時(shí)與礦、工藝所結(jié)合，優(yōu)化桿柱和管柱的結(jié)構(gòu)，針對部分稠油井合理配置加重抽油桿 ，提高桿柱和管柱的適應(yīng)性及抗彎能力 ，避免桿管之間的碰磨。進(jìn)一步針對部分斜井，合理設(shè)計(jì)選用扶正器的類型、位置、個(gè)數(shù)等，最大程度地減少偏磨。2011年至今我隊(duì)對35口偏磨井使用了扶正器，對5口井進(jìn)行了管柱的優(yōu)化。

5.加強(qiáng)油井日常維護(hù)，強(qiáng)化加藥和熱洗工作

我隊(duì)油井老區(qū)腐蝕、偏磨，新區(qū)油井結(jié)蠟嚴(yán)重，且新區(qū)礦化度高，含水上升后腐蝕嚴(yán)重。加藥和熱洗工作就尤為重要。我們根據(jù)油井動(dòng)液面、套壓、起出管柱情況和采出液性質(zhì)，采取不同的洗井方式。一般對動(dòng)液面高、套管氣大的井采取泵車洗井方式，對動(dòng)液面較低、結(jié)蠟較輕，套管氣影響較小的井采取自流洗井方式，對結(jié)蠟嚴(yán)重井采取蒸汽洗井方式。此外根據(jù)起出管柱情況、洗井前后電流、載荷等的變化，積極調(diào)整加藥量和熱洗周期，結(jié)蠟、腐蝕的井得到了有效的改善。

6.完善躺井預(yù)警機(jī)制

成立了由隊(duì)長、地質(zhì)技術(shù)員、工程技術(shù)員、注水技術(shù)員、作業(yè)監(jiān)督及各站長組成的控躺井小組，根據(jù)各油井的原油物性，結(jié)合造成躺井的主要原因，對全隊(duì)每口井進(jìn)行分析，將油井分為油稠、結(jié)蠟、腐蝕三類，針對不同的油井實(shí)施分類管理，制定油水井一井一策。利用遠(yuǎn)程計(jì)量系統(tǒng)對油井生產(chǎn)情況進(jìn)行監(jiān)測，通過日液、電流和載荷的變化能及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，實(shí)現(xiàn)躺井超前控制。2012年1-5月我隊(duì)自扶躺井11口。

7.嚴(yán)把作業(yè)關(guān)，從源頭控好躺井

在施工現(xiàn)場加強(qiáng)作業(yè)質(zhì)量監(jiān)督，嚴(yán)格執(zhí)行油井管理辦法，制定作業(yè)監(jiān)督考核機(jī)制，落實(shí)責(zé)任到人 ，提高作業(yè)一次合格率。

結(jié)論

1.躺井預(yù)警機(jī)制的建立，可切實(shí)有效地提高抽油井躺井的預(yù)見性 ，實(shí)現(xiàn)躺井超前控制。

2.不斷完善注采井網(wǎng)，調(diào)整注采關(guān)系，補(bǔ)充地層能量，真正實(shí)現(xiàn)“注水穩(wěn)產(chǎn)，以水控躺井”。

3.從小處著手，抓好加藥和熱洗等日常管理工作，改善桿管泵運(yùn)行狀況。

[1]竇之林.賈俊山孤東油田開發(fā)研究【M】石油工業(yè)出版社2003.

[2]萬仁浦.采油工程手冊.北京:石油工業(yè)出版社,2000.

[3]孫超.躺井分析及控制措施.石油地質(zhì)，2012.

[4]張輝.深入躺井分析尋求控躺井對策.科技向?qū)В?011.

[5]矯海燕.勝利油田油井躺井的原因及措施建議，2005.