淺談鉆孔灌注樁斷樁預(yù)防及處理方法

吳旭龍

(黑龍江省林業(yè)設(shè)計(jì)研究院)

1 灌注樁斷樁的原因分析

(1)導(dǎo)管直徑偏小，而石料粒徑偏大，混凝土坍落度過(guò)小，在灌注混凝土?xí)r，將導(dǎo)管堵塞;或集料含水量較大，冬季施工氣溫較低，集料凍結(jié)成塊，攪拌時(shí)結(jié)塊未被打碎，卡在導(dǎo)管內(nèi)將導(dǎo)管堵塞;上述兩種情況在混凝土達(dá)到初凝狀態(tài)，也未能將導(dǎo)管疏通好，只能將導(dǎo)管提出混凝土面，導(dǎo)致斷樁。

(2)導(dǎo)管長(zhǎng)度計(jì)算錯(cuò)誤，使得管口距離孔底距離大于規(guī)范要求，灌注的首批混凝土埋入導(dǎo)管長(zhǎng)度小于規(guī)范要求;或?qū)Ч苈裰蒙疃冗^(guò)深，無(wú)法將導(dǎo)管提起或?qū)?dǎo)管拔斷，導(dǎo)致斷樁。

(3)提撥導(dǎo)管的長(zhǎng)度未進(jìn)行嚴(yán)格計(jì)算，盲目提撥，將導(dǎo)管撥出混凝土面，形成斷樁。

(4)在提拔導(dǎo)管時(shí)，導(dǎo)管被鋼筋籠卡住，在混凝土初凝前也未能撥起，使混凝土灌注中斷;或出現(xiàn)供料不及時(shí)，機(jī)械出現(xiàn)故障而沒(méi)有備用設(shè)備、停電等狀態(tài)，使混凝土不能連續(xù)灌注。中斷時(shí)間超過(guò)了混凝土的初凝時(shí)間，就形成斷樁。

(5)導(dǎo)管接口不嚴(yán)密，有滲漏，導(dǎo)管內(nèi)有泥漿進(jìn)入，使混凝土中有泥漿夾層，造成斷樁。

(6)混凝土灌注過(guò)程中有坍孔現(xiàn)象，泥漿進(jìn)入混凝土而無(wú)法清理，或者清理的不徹底，使混凝土灌注中斷，造成斷樁。

2 防止斷樁的預(yù)防措施

(1)控制好混凝土的攪拌時(shí)間和混凝土的配合比，使混凝土有良好的和易性和流動(dòng)性，特別是混凝土坍落度要控制在18 ～22 cm 之間。當(dāng)混凝土灌注至距樁頂標(biāo)高8 ～10 m位置時(shí)，要將坍落度控制在12 ～16 cm 之間。所用集料的最大粒徑控制在導(dǎo)管內(nèi)徑的1/8 ～1/6 之間，同時(shí)要小于40 mm，盡量采用大直徑導(dǎo)管。在冬季施工時(shí)，拌和前將細(xì)集料過(guò)篩，避免細(xì)集料凍結(jié)成塊堵塞導(dǎo)管。

(2)下導(dǎo)管時(shí)，導(dǎo)管底端與孔底的距離要在40 cm 之內(nèi)，還要避免導(dǎo)管口埋入沉淀層的泥漿中。第一次灌注的混凝土要將導(dǎo)管埋住至少1 m，以后灌注的混凝土，要將導(dǎo)管埋入2 ～6 m 之間。港灣混凝土的同時(shí)還要及時(shí)提拔導(dǎo)管，避免將導(dǎo)管埋的過(guò)深。

(3)導(dǎo)管在使用前要進(jìn)行檢查和試驗(yàn)，檢查是否漏氣，對(duì)接頭做抗拉試驗(yàn)，避免導(dǎo)管滲漏。導(dǎo)管拆卸長(zhǎng)度，要根據(jù)混凝土的上升高度，經(jīng)過(guò)認(rèn)真計(jì)算，不能盲目的撥管。

(4)為了不出現(xiàn)鋼筋籠將導(dǎo)管卡住的現(xiàn)象，最好采用對(duì)焊的方法，因?yàn)槭褂脤?duì)焊焊口比較平順;如果使用的是搭接焊，避免鋼筋籠內(nèi)的焊口形成錯(cuò)臺(tái)。

(5)在施工過(guò)程中，抽撥導(dǎo)管時(shí)不要用力過(guò)猛，防止抽拔導(dǎo)管時(shí)混凝土對(duì)孔壁形成沖刷，導(dǎo)致孔壁下墜、坍落，使樁身中有夾泥層。

(6)混凝土要連續(xù)灌注，要保證在混凝土初凝前完成;施工材料要準(zhǔn)備充足，混凝土拌和設(shè)備、發(fā)電機(jī)、運(yùn)輸車(chē)輛等主要的施工設(shè)備最好備用一套，避免中斷作業(yè)。

3 斷樁的處理方法

(1)若條件可能，迅速將鋼筋籠提到孔外，用沖擊鉆重新鉆孔、清孔，然后將鋼筋籠下到孔內(nèi)，重新灌注混凝土。

(2)導(dǎo)管被嚴(yán)重堵塞引起的斷樁，如果混凝土還未達(dá)到初凝狀態(tài)，將導(dǎo)管撥出清理，用測(cè)錘測(cè)量出已灌注完成的混凝土頂面位置，將導(dǎo)管下沉至距離已灌注的混凝土頂面約10 cm 處，根據(jù)計(jì)算出的漏斗和導(dǎo)管容積灌注混凝土，當(dāng)混凝土填滿導(dǎo)管的瞬間將導(dǎo)管壓入已灌混凝土頂面以下，即完成濕接樁。

(3)若距地表10 m 以下位置發(fā)生斷樁，而且灌注的混凝土達(dá)到終凝狀態(tài)，則在原樁位進(jìn)行沖擊鉆孔，注意鉆頭直徑要略小于鋼筋籠的內(nèi)徑，鉆至鋼筋籠底口以下1 m 的位置，在孔內(nèi)放適量的炸藥，將鋼筋籠炸松動(dòng)，然后吊出。再進(jìn)行擴(kuò)孔，達(dá)到設(shè)計(jì)直徑，清孔后重新灌注混凝土。

(4)若地表5 m 以內(nèi)位置發(fā)生斷樁且地質(zhì)良好，則將斷樁以上部位混凝土鑿除，將混凝土及泥漿清理干凈后，將露出的混凝土鑿毛，清洗干凈，支護(hù)模板、綁扎鋼筋，澆注混凝土，養(yǎng)護(hù)達(dá)到齡期后拆模。

(5)若距地表5 ～10 m 之間發(fā)生斷樁，或距地表5 m 以內(nèi)縣城地質(zhì)不良，則采用直徑略大于樁徑的混凝土管或是鋼管，多節(jié)拼接至斷樁位置以下0.5 m，將混凝土及泥漿清理干凈后，將露出的混凝土鑿毛，將鋼筋清理干凈，將混凝土管或是鋼管作為模板，澆筑混凝土。

(6)若因坍孔或是導(dǎo)管未能拔出導(dǎo)致斷樁，則可申請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)變更，在原鉆孔樁的兩側(cè)鉆孔，進(jìn)行補(bǔ)樁。

鉆孔灌注樁斷樁，將嚴(yán)重影響橋梁的穩(wěn)定和安全，所以在施工中要嚴(yán)格控制好施工工藝，做好質(zhì)量事故的預(yù)防工作。如果發(fā)生斷樁，認(rèn)真分析原因，采取及時(shí)有效的治理措施，確保基礎(chǔ)工程的質(zhì)量和安全。

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