智能電能表檢測中的問題及對策

楊 哲

吉林長春供電公司客戶服務中心計量室，吉林長春 130041

隨著經濟的快速發(fā)展和科技的不斷進步，智能電能表在我國已經有了廣泛的應用，為配電雙方帶來了很大的經濟效益，智能電能表是智能電網的重要成分，據(jù)有良好的環(huán)境保護功能，對電力系統(tǒng)的正常運行有很重要的作用，由于智能電能表在運行中，經常會出現(xiàn)一些問題，因此，要加強智能電能表檢測，及時發(fā)現(xiàn)智能電能表存在的問題，制定相應的問題處理措施，確保智能電能表的正常運行。

1 智能電能表

智能電能表是由數(shù)據(jù)處理器、測量器、通信單元等組成的一種新型的電子式電能表，智能電能表具有數(shù)據(jù)處理、電能量計量、自動控制、信息交流等諸多功能，智能電能表還能進行電價查詢、智能扣費、余額報警、遠程信息傳遞等高科技性能，有效的防止了人為拖欠電費的現(xiàn)象，讓用戶做到了明白消費的效果，智能電能表可以在不同的季節(jié)、地區(qū)為用戶提供消費記錄，幫助用戶規(guī)劃用電方案，智能電能表對電系統(tǒng)的穩(wěn)定運行有十分重要的意義。

2 智能電能表檢測中的問題

智能電能表是在普通電能表上研發(fā)出來的，智能電能表的檢測主要分為電能表出庫后的直觀檢測、電能表功能的檢測、電能表質量合格的檢測等，智能電能表在進行檢測及使用過程中經常會出現(xiàn)型式結構差異大、電池存在安全隱患、智能電能表計量誤差大等問題。

2.1 型式結構差異大

智能電能表的型式結構差異主要指智能電能表的結構、尺寸、外表顏色及材料等方面的差異，智能電能表的電池、電池盒、端子座、編程開關等部件結構存在一定的差異，為智能電能表的安全留下一定的隱患；智能電能表的各部位尺寸存在差異會影響智能電能表的自動檢測功能，智能電能表的尺寸差異包括條形碼的差異、表座槽口的寬度與轉角弧度的差異、輔助端子出線孔的差異等；智能電能表的銘牌底色、端子蓋的接線圖存在一定的顏色差異；智能電能表的表蓋、底座、絕緣蓋板、接線表殼等部件的材料存在差異。智能電能表的型式結構存在差異會對智能電能表的檢測和使用造成一定的影響。

2.2 智能電能表的電池故障

智能電能表的電池存在一些故障，對智能電能表的檢測和使用造成一定的影響，智能電能表的電池過電壓充電會發(fā)生爆炸現(xiàn)象，電池欠壓會導致停電抄表功能發(fā)生故障，變壓器出現(xiàn)漏磁現(xiàn)象會引起智能電能表計量誤差。廠家在生產智能電能表的電池時，會在電池的底部設置銅箔層，在智能電能表在使用過程中，直接用1.5V系統(tǒng)對3.6V的電池進行充電，從而引起電池短路，同時電源線的外表受各種因素的影響，會發(fā)生線表層損壞，導致電池在充電過程中，可能發(fā)生爆炸事故；智能電能表的電池在不充電的情況下，可以使用將近一年，但如果智能電能表的電池質量不達標，或者電池在放置了一段時間才使用后，就會出現(xiàn)電池欠壓的狀況，從而導致智能電能表發(fā)生故障。

2.3 智能電能表計量誤差

智能電能表內部有一個小的變壓器，如果變壓器出現(xiàn)漏磁現(xiàn)象，就會影響智能電能表的計量誤差，變壓器漏磁對智能電能表的影響程度取決于變壓器和智能電能表之間的距離，如果變壓器和智能電能表之間的距離在1cm-2cm之間，會增加智能電能表的計量誤差，當變壓器和智能電能表之間的距離大于4cm，則智能電能表的計量誤差在正常范圍內。一些智能電能表生產廠家為了降低生產成本，在生產過程中使用一些比較差的元件代替智能電能表中重要的元件，這些智能電能表在庫房中放置一段時間后，計量誤差會很大，嚴重的影響智能電能表的正常使用。

3 智能電能表檢測問題的解決措施

3.1 制定智能電能表標準

為確保智能電能表的正常檢測和運用，要制定智能電能表的標準，明確智能電能表的規(guī)格、名稱、外形、顏色等，廠家要為客戶提供智能電能表各個型號的圖片及各部件的替換零件，防止因零件不匹配造成的智能電能表不能正常運行；廠家要明確智能電能表的出廠參數(shù)、內部設計、功能補充等，明確智能電能表各部件的材料質量，確保元件的質量符合智能電能表運行的要求。

3.2 對智能電能表結構材質、繼電器進行檢測

在生產智能電能表時，要對智能電能表的一些重要部件的材質進行檢測，如智能電能表的表蓋、端子座、表殼螺絲等，為確保智能電能表內部完整、無損傷，要對智能電能表進行深入檢測，要嚴格的檢測智能電能表繼電器的性能，確保電能表有良好的電氣安全性能、較長的使用周期及較強的環(huán)境適應性，從而有效的控制智能電能表繼電器故障。

3.3 智能電能表生產檢測

要對智能電能表進行全性能檢測，嚴格的檢測各元件的材質和負荷開關的性能，確保各元件符合智能電能表使用標準。要安排專業(yè)的人員進行駐廠監(jiān)造，對廠家的自主生產能力、智能電能表的質量等進行檢測，發(fā)現(xiàn)問題要及時的進行處理，確保智能電能表的良好質量。

3.4 注重到貨檢測

智能電能表到貨后，要注重抽檢，對智能電能表的元件、繼電器、安全性能等進行抽樣檢測，確保智能電能表的合格率，電能表的平均誤差不得大于0.2%，如果智能電能表的合格率沒有達到98.5%，要向廠家退貨，要求廠家重新生產。要對正在運行的智能電能表進行質量跟蹤，根據(jù)智能電能表的運行狀況，對智能電能表進行運行故障模擬測驗，同時制定合理的故障解決方案。要對智能電能表數(shù)據(jù)收集系統(tǒng)采集的異常數(shù)據(jù)進行詳細的分析、調查，了解數(shù)據(jù)異常的原因，確保智能電能表的有效運行。

4 結論

智能電能表是智能電網的重要成分，在電力系統(tǒng)中有極其重要的作用，由于智能電能表在檢測和運行中，經常會出現(xiàn)一些問題，因此，要加強智能電能表檢測，及時發(fā)現(xiàn)智能電能表存在的問題，制定相應的問題處理措施，確保智能電能表的正常運行，為用戶提供安全可靠的供電服務，促進電網公司的發(fā)展和建設。

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