影響機械加工精度因素與降低加工誤差的措施探討

張 愷

鷹普機械（宜興）有限公司，江蘇宜興 214200

0 引言

機械加工精度主要是指加工工件的形狀、尺寸等各個參數都能達到理想的參數結構，但是理想終歸是理想，機械加工工件的誤差是在所難免的，我們能做的只能是將誤差降至到最小，盡量將誤差控制在可以接受的范圍內。

1 導致機械加工中出現誤差的原因

1.1 導軌存在的誤差

在機械加工中使用的機床是需要根據工件加工的情況而進行相應的運動，導軌是機床運行的主要工具，同時也為機床運行的位置進行準確的定位。但是，如果導軌在安裝質量上出現誤差，或出現磨損的現象，都將影響到機床運行的準確性，也就導致機械加工的精度降低。

1.2 主軸回轉存在的誤差

主軸回轉在機械加工中主要起到變動量的功能，是回轉軸線平均轉回軸線的一個必要的環(huán)節(jié)，而一旦主軸回轉存在誤差的話，會降低機械加工的精度，而導致主軸回轉誤差的主要因素是主軸的撓度、各個軸承之間的軸度、軸承本身的誤差、軸頸的軸度誤差等。

1.3 傳動鏈存在的誤差

傳動鏈主要是用來傳動工件的主要工具，一旦傳動鏈出現誤差將會對工件的加工精度產生一定的影響，而造成傳動鏈誤差的主要原因為首末段的傳動元件，在元件之間運動的過程中容易產生誤差，導致傳動鏈首末元件之間的誤差的因素有傳動鏈元件使用中的磨損、安裝的誤差、制造出廠的誤差等。

1.4 調整的誤差

在機械加工工件過程中，需要對工件、機床、刀具等進行準確的定位，這是工件的原始加工精度，但是，在機械加工運行后，可能會出現加工元件誤差的情況，如果沒有及時進行調整的話，就會導致加工工件存在誤差。調整與機械加工元件的精度有著直接的聯系，因此，機械加工中應不斷的對加工精度進行調整。

1.5 測量環(huán)節(jié)存在的誤差

測量工作看似簡單，卻是一項非常重要的環(huán)節(jié)，測量精度的準確性將與工件的生產誤差有著直接的聯系，有由于機械加工中大多采用的人工測量，從測量方法以及測量工具等主觀和客觀的原因上都導致測量環(huán)節(jié)出現了誤差，從而降低了機械加工的精度。

1.6 外界溫度引起的誤差

在機械加工中，免不了有很多工件需要高精度的加工，如果采用統(tǒng)一的加工方式勢必會對這樣的高精度工件造成誤差，尤其是外界溫度的影響，因為有些設備以及加工材料在達到一定溫度時就會變形，也就會造成機械加工工件較大的誤差。

1.7 受力而導致的誤差

有些機械加工設備以及工件在一定的受力下，就會產生變形，導致內部結構出現變化，對工件的精度結構造成嚴重的影響，這就是機械加工受力而導致的誤差。受力導致的誤差主要包括幾方面：1）機械加工刀具剛度的原因，在加工一些弧形工件時，由于刀具的剛度過大，受力情況達不到指定要求，就會對工件的結構造成不良的影響；2）工件剛度因素的影響，如果需要加工的工件剛度達不到指定的要求，也就是說質量不達標的話，就會造成在加工過程中出現結構變形的情況。

2 提高機械加工精度的措施

2.1 自身加工修配法

影響機械加工的精度因素有很多，不僅是在裝配和加工中產生的誤差，在設備以及加工部件的本身出現誤差也是常有發(fā)生的，因此，提高機械加工精度的措施不能單純的在加工中進行改進，同時好要注意加工設備以及部件等。自身加工修配法可以對加工的部件、材料以及加工設備等自身的誤差進行調整，如果真的是加工部件或設備出現的誤差，即使加工技術再好，加工過程再標準，加工出來的工件也會存在誤差，這是機械加工人員必須掌握的常識。通過自身加工修配法的實施，可以有效的降低機械工件加工的誤差，充分的提高機械加工的效率。

2.2 分組均分原始誤差法

在機械加工中，有些誤差是無法避免的，如果處理不得當的話，會導致誤差越來越大、誤差的工件越來越多，例如，工件加工有一個規(guī)定的工序，如果工序得某一環(huán)節(jié)出現誤差，就會導致后續(xù)的誤差越來越大，而有些人員為了避免這樣的誤差，則會將后續(xù)的工序進行更改，一旦更改后就會有其他的工件出現誤差的情況。對于這類情況必須采用分組均分原始誤差法才能有效降低加工工件的整體誤差，可以計算原始的加工誤差，然后將要加工的工件進行分組加工，同時要盡量控制每一個環(huán)節(jié)的誤差，盡量不要去隨便更改加工工序，否則會讓其他工件加工也出現混亂的狀態(tài)。

2.3 通過多種方式和手段來降低原始誤差

所謂原始誤差就是在工件生產之前存在的誤差，降低原始誤差的方式主要分為以下幾方面。機械加工的設備和加工材料精度的控制，如，機床、測量工具、刀具、夾具、加工的材料等，首先要確定各個部件的磨損情況，如果磨損較為嚴重的要進行更換，如果無大礙的也要進行維修和調整，避免出現更嚴重的磨損造成工件的誤差，其次，要檢查各個設備的應力情況，是否存在設備和加工材料受到內應力的影響而發(fā)生變形，要通過測量手段進行分析，必須保障投入到加工中的設備和加工材料的結構沒有發(fā)生變形。最后，要注意加工環(huán)境和加工設備運轉的自身溫度，上面也提到了機械加工中有很多設備和材料都會受到溫度的影響而發(fā)生變形，因此，要嚴格控制機械加工的溫度，通過降低原始設備和工件材料的誤差，才能有效的降低機械工件加工的誤差。

3 結論

在進行機械加工的過程中，需要全面的了解導致機械加工出現誤差的原因，進而采取針對性的解決措施，才能夠進一步確保機械加工工作的順利進行。

[1]佟曉飛.機械加工精度的影響因素及提高措施初探[J].黑龍江科技信息，2009(19).

[2]嵇艷玲，劉剛，支秀蘭.淺析影響機械加工精度的主要因素[J].黑龍江科技信息，2011(22).

[3]翟道美，易廣斌.影響機械工程加工精度的因素分析[J].黑龍江科技信息，2009(5).

[4]任妙芳.淺析機械加工精度的影響因素及提高措施[J].機械研究與應用，2010(2).