240KA預(yù)焙鋁電解槽不停電停槽操作實(shí)踐

摘 要：隨著現(xiàn)代大型鋁電解槽越來(lái)越倡導(dǎo)節(jié)能，環(huán)保，高效，隨著高導(dǎo)電陰極鋼棒，雙陰極鋼棒等新技術(shù)陰極結(jié)構(gòu)的使用，普通陰極的電解槽到一定周期，由于內(nèi)襯破損，爐膛不規(guī)整而引發(fā)的電解槽運(yùn)行不穩(wěn)定，電流效率低，直流電耗高，不得不對(duì)老齡槽進(jìn)行大修。文章就240K預(yù)焙鋁電解槽停槽不停電停槽的操作進(jìn)行詳細(xì)的介紹。

關(guān)鍵詞：鋁電解；停槽不停電技術(shù)；影響電解槽平衡 前言

隨著現(xiàn)代大型鋁電解槽越來(lái)越倡導(dǎo)節(jié)能，環(huán)保，高效，隨著高導(dǎo)電陰極鋼棒，雙陰極鋼棒等新技術(shù)陰極結(jié)構(gòu)的使用，普通陰極的電解槽到一定周期，由于內(nèi)襯破損，爐膛不規(guī)整而引發(fā)的電解槽運(yùn)行不穩(wěn)定，電流效率低，直流電耗高，不得不對(duì)老齡槽進(jìn)行大修，公司240KA電解槽運(yùn)行至今，多數(shù)槽已進(jìn)入大修期，一般情況下，我們?cè)谕２蹠r(shí)要進(jìn)行系列停電降負(fù)荷等操作，停1臺(tái)槽從開(kāi)始降電流到恢復(fù)電流一般需要2小時(shí)左右，頻繁的升降電流對(duì)正常運(yùn)行的電解槽影響較大，容易使正常槽電解質(zhì)收縮，槽溫降低，效應(yīng)頻發(fā)，從而影響電解槽熱平衡的保持。240KA電解槽停槽不停電技術(shù)經(jīng)過(guò)近兩年多的實(shí)踐操作，安全平穩(wěn)，技術(shù)成熟，取得了令人滿意的效果。

1 不停電停槽的概述

通過(guò)降低電解槽內(nèi)的電解質(zhì)或部分鋁液，逐步把槽電壓降至1.5V-1.0V左右，把陽(yáng)極坐入鋁水中，使陰陽(yáng)直接短路，快速組織人員進(jìn)行短路口操作，抽掉短路口絕緣插板，擰緊短路口緊固螺栓，再次過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)打火花現(xiàn)象， 但不影響操作。之后恢復(fù)電流，把陽(yáng)極抬離鋁水和電解質(zhì)，停槽操作完畢。

2 不停電停槽的具體操作

2.1 作業(yè)前的準(zhǔn)備

首先確定需要停槽的槽號(hào)，通知所有參加操作的員工都必須明確要停槽的槽號(hào)，并指派好現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人，通知生產(chǎn)調(diào)度，聯(lián)系好供電車間，準(zhǔn)備好工具和材料。用風(fēng)管接通風(fēng)源，吹干凈短路口積灰。（停槽工具：風(fēng)動(dòng)扳手，風(fēng)管，緊固螺桿，停槽專用大扳手，絕緣撬杠，鋁錘等）

2.2 吸出電解質(zhì)操作

按照吸出電解質(zhì)操作規(guī)程使用真空臺(tái)包進(jìn)行吸出電解質(zhì)業(yè)，或人工從被停槽取出電解質(zhì)。在抽取過(guò)程中注意觀察電解質(zhì)液面情況，配合手動(dòng)降低槽電壓，一定不能使陽(yáng)極脫離電解質(zhì)，直至槽電壓下降至1.5V～1.0V，再次操作時(shí)，有時(shí)因?yàn)闋t膛畸形，特別是陽(yáng)極發(fā)生頂角，而使電壓無(wú)法下降，應(yīng)該在吸出電解質(zhì)前使用天車將4個(gè)角部陽(yáng)極適當(dāng)提起，以免在下降過(guò)程中頂壞提升裝置。

2.3 拆除絕緣插板

等電壓下降至1.0V或者更低點(diǎn)是，組織人員松開(kāi)段路口絕緣螺栓，取出絕緣插板，用風(fēng)管接通風(fēng)源，吹很干凈短路口壓接面的積灰，更換停槽專用緊固螺栓，用風(fēng)動(dòng)扳手和停槽專用大扳手緊固螺栓，完成一遍再?gòu)?fù)緊一遍，一邊用鋁錘敲打立柱母線和短路口壓接面交界，一邊再用大扳手復(fù)緊。

2.4 測(cè)量短路口壓接面壓降

打開(kāi)萬(wàn)用表，調(diào)到測(cè)直流電壓200mv檔位，測(cè)量短路口壓接面壓降，大于20mv的再次復(fù)緊螺栓，或用鋁錘敲擊壓接面，盡可能使壓降降到最低。

2.5 提升陽(yáng)極，脫離電解質(zhì)，切斷操控箱控制

按陽(yáng)極上升鍵，使陽(yáng)極上升，使陽(yáng)極脫離電解質(zhì)，使水平母線上升到相對(duì)應(yīng)的位置，通過(guò)手動(dòng)下料，排空料箱氧化鋁，切斷操控箱對(duì)該槽控制。并通知計(jì)算機(jī)站該槽正式停槽。

2.6 后續(xù)工作

把輸入該槽的風(fēng)源切斷，通知凈化車間關(guān)閉該槽的輸料系統(tǒng)，停止供料。全部吸出該槽的停槽鋁，無(wú)法吸出的，人工用大勺取入碳渣箱中。清理現(xiàn)場(chǎng)，所有工具歸位，填寫(xiě)該槽的停槽日期，鋁液的吸出量，并通知計(jì)算機(jī)站該槽正式停槽。

3 操作過(guò)程中的安全注意事項(xiàng)

3.1 人員的組織和勞保的配備

人員配備8～10人，在短路口操作時(shí)，人員應(yīng)配備防護(hù)面罩，預(yù)防在操作過(guò)程中打火，在撬開(kāi)短路口時(shí)注意使用絕緣撬杠，不能用力過(guò)猛，以防損壞短路口絕緣螺桿。

3.2 與供電車間的聯(lián)系

為了確保安全，與供電車間提前聯(lián)系，已確定在操作過(guò)程中是否要降電流，進(jìn)行降負(fù)荷操作，如果遇槽內(nèi)電解質(zhì)過(guò)高，可人工取出部分電解質(zhì)或吸出鋁液，以便降低槽電壓，電壓在高于1.5V時(shí)禁止操作，可適當(dāng)?shù)慕档碗娏?，以便安全操作?/p>

4 效益分析

停電和不停電時(shí)間和產(chǎn)生效果分析

4.1 從表上分析停電與不停電時(shí)間上可平均節(jié)省98.4min，我公司全系列156臺(tái)電解槽，每年停槽40臺(tái)次，電流效率92%計(jì)算，

240KA*0.3356*{（98.4/60）*40次}*153（臺(tái)）*0.92%=743t

全年可多產(chǎn)原鋁743t。

4.2 不停電停槽對(duì)其他正常電解槽幾乎沒(méi)有影響，所以也減少了效應(yīng)的發(fā)生，電能的浪費(fèi)，間接的減少了氟化鹽的揮發(fā)，鋁的二次反映減少了停電對(duì)電解槽技術(shù)條件的干擾，使其他槽能正常高效平穩(wěn)的運(yùn)行。

5 結(jié)束語(yǔ)

青海投資集團(tuán)百河鋁業(yè)公司240KA電解槽經(jīng)過(guò)兩年多不停電停槽操作，技術(shù)成熟，實(shí)踐證明不停電停槽安全可靠，不會(huì)因?yàn)橥ｋ妼?duì)電解槽熱平衡產(chǎn)生破壞，使用停槽不停電能夠更好的使電解槽安全平穩(wěn)經(jīng)濟(jì)的運(yùn)行，確實(shí)為電解鋁行業(yè)帶來(lái)降低成本起到相當(dāng)大的作用。

參考文獻(xiàn)

[1]劉業(yè)翔，李 .現(xiàn)代鋁電解[M].冶金工業(yè)出版社.

[2]戴小平，吳智明.200KA預(yù)焙鋁電解槽生產(chǎn)技術(shù)與實(shí)踐[M].中南大學(xué)出版社.

作者簡(jiǎn)介：康煒（1978-），男，陜西省合陽(yáng)縣人，助理工程師，大專，研究方向：鋁電解。endprint

摘 要：隨著現(xiàn)代大型鋁電解槽越來(lái)越倡導(dǎo)節(jié)能，環(huán)保，高效，隨著高導(dǎo)電陰極鋼棒，雙陰極鋼棒等新技術(shù)陰極結(jié)構(gòu)的使用，普通陰極的電解槽到一定周期，由于內(nèi)襯破損，爐膛不規(guī)整而引發(fā)的電解槽運(yùn)行不穩(wěn)定，電流效率低，直流電耗高，不得不對(duì)老齡槽進(jìn)行大修。文章就240K預(yù)焙鋁電解槽停槽不停電停槽的操作進(jìn)行詳細(xì)的介紹。

關(guān)鍵詞：鋁電解；停槽不停電技術(shù)；影響電解槽平衡 前言

隨著現(xiàn)代大型鋁電解槽越來(lái)越倡導(dǎo)節(jié)能，環(huán)保，高效，隨著高導(dǎo)電陰極鋼棒，雙陰極鋼棒等新技術(shù)陰極結(jié)構(gòu)的使用，普通陰極的電解槽到一定周期，由于內(nèi)襯破損，爐膛不規(guī)整而引發(fā)的電解槽運(yùn)行不穩(wěn)定，電流效率低，直流電耗高，不得不對(duì)老齡槽進(jìn)行大修，公司240KA電解槽運(yùn)行至今，多數(shù)槽已進(jìn)入大修期，一般情況下，我們?cè)谕２蹠r(shí)要進(jìn)行系列停電降負(fù)荷等操作，停1臺(tái)槽從開(kāi)始降電流到恢復(fù)電流一般需要2小時(shí)左右，頻繁的升降電流對(duì)正常運(yùn)行的電解槽影響較大，容易使正常槽電解質(zhì)收縮，槽溫降低，效應(yīng)頻發(fā)，從而影響電解槽熱平衡的保持。240KA電解槽停槽不停電技術(shù)經(jīng)過(guò)近兩年多的實(shí)踐操作，安全平穩(wěn)，技術(shù)成熟，取得了令人滿意的效果。

1 不停電停槽的概述

通過(guò)降低電解槽內(nèi)的電解質(zhì)或部分鋁液，逐步把槽電壓降至1.5V-1.0V左右，把陽(yáng)極坐入鋁水中，使陰陽(yáng)直接短路，快速組織人員進(jìn)行短路口操作，抽掉短路口絕緣插板，擰緊短路口緊固螺栓，再次過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)打火花現(xiàn)象， 但不影響操作。之后恢復(fù)電流，把陽(yáng)極抬離鋁水和電解質(zhì)，停槽操作完畢。

2 不停電停槽的具體操作

2.1 作業(yè)前的準(zhǔn)備

首先確定需要停槽的槽號(hào)，通知所有參加操作的員工都必須明確要停槽的槽號(hào)，并指派好現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人，通知生產(chǎn)調(diào)度，聯(lián)系好供電車間，準(zhǔn)備好工具和材料。用風(fēng)管接通風(fēng)源，吹干凈短路口積灰。（停槽工具：風(fēng)動(dòng)扳手，風(fēng)管，緊固螺桿，停槽專用大扳手，絕緣撬杠，鋁錘等）

2.2 吸出電解質(zhì)操作

按照吸出電解質(zhì)操作規(guī)程使用真空臺(tái)包進(jìn)行吸出電解質(zhì)業(yè)，或人工從被停槽取出電解質(zhì)。在抽取過(guò)程中注意觀察電解質(zhì)液面情況，配合手動(dòng)降低槽電壓，一定不能使陽(yáng)極脫離電解質(zhì)，直至槽電壓下降至1.5V～1.0V，再次操作時(shí)，有時(shí)因?yàn)闋t膛畸形，特別是陽(yáng)極發(fā)生頂角，而使電壓無(wú)法下降，應(yīng)該在吸出電解質(zhì)前使用天車將4個(gè)角部陽(yáng)極適當(dāng)提起，以免在下降過(guò)程中頂壞提升裝置。

2.3 拆除絕緣插板

等電壓下降至1.0V或者更低點(diǎn)是，組織人員松開(kāi)段路口絕緣螺栓，取出絕緣插板，用風(fēng)管接通風(fēng)源，吹很干凈短路口壓接面的積灰，更換停槽專用緊固螺栓，用風(fēng)動(dòng)扳手和停槽專用大扳手緊固螺栓，完成一遍再?gòu)?fù)緊一遍，一邊用鋁錘敲打立柱母線和短路口壓接面交界，一邊再用大扳手復(fù)緊。

2.4 測(cè)量短路口壓接面壓降

打開(kāi)萬(wàn)用表，調(diào)到測(cè)直流電壓200mv檔位，測(cè)量短路口壓接面壓降，大于20mv的再次復(fù)緊螺栓，或用鋁錘敲擊壓接面，盡可能使壓降降到最低。

2.5 提升陽(yáng)極，脫離電解質(zhì)，切斷操控箱控制

按陽(yáng)極上升鍵，使陽(yáng)極上升，使陽(yáng)極脫離電解質(zhì)，使水平母線上升到相對(duì)應(yīng)的位置，通過(guò)手動(dòng)下料，排空料箱氧化鋁，切斷操控箱對(duì)該槽控制。并通知計(jì)算機(jī)站該槽正式停槽。

2.6 后續(xù)工作

把輸入該槽的風(fēng)源切斷，通知凈化車間關(guān)閉該槽的輸料系統(tǒng)，停止供料。全部吸出該槽的停槽鋁，無(wú)法吸出的，人工用大勺取入碳渣箱中。清理現(xiàn)場(chǎng)，所有工具歸位，填寫(xiě)該槽的停槽日期，鋁液的吸出量，并通知計(jì)算機(jī)站該槽正式停槽。

3 操作過(guò)程中的安全注意事項(xiàng)

3.1 人員的組織和勞保的配備

人員配備8～10人，在短路口操作時(shí)，人員應(yīng)配備防護(hù)面罩，預(yù)防在操作過(guò)程中打火，在撬開(kāi)短路口時(shí)注意使用絕緣撬杠，不能用力過(guò)猛，以防損壞短路口絕緣螺桿。

3.2 與供電車間的聯(lián)系

為了確保安全，與供電車間提前聯(lián)系，已確定在操作過(guò)程中是否要降電流，進(jìn)行降負(fù)荷操作，如果遇槽內(nèi)電解質(zhì)過(guò)高，可人工取出部分電解質(zhì)或吸出鋁液，以便降低槽電壓，電壓在高于1.5V時(shí)禁止操作，可適當(dāng)?shù)慕档碗娏?，以便安全操作?/p>

4 效益分析

停電和不停電時(shí)間和產(chǎn)生效果分析

4.1 從表上分析停電與不停電時(shí)間上可平均節(jié)省98.4min，我公司全系列156臺(tái)電解槽，每年停槽40臺(tái)次，電流效率92%計(jì)算，

240KA*0.3356*{（98.4/60）*40次}*153（臺(tái)）*0.92%=743t

全年可多產(chǎn)原鋁743t。

4.2 不停電停槽對(duì)其他正常電解槽幾乎沒(méi)有影響，所以也減少了效應(yīng)的發(fā)生，電能的浪費(fèi)，間接的減少了氟化鹽的揮發(fā)，鋁的二次反映減少了停電對(duì)電解槽技術(shù)條件的干擾，使其他槽能正常高效平穩(wěn)的運(yùn)行。

5 結(jié)束語(yǔ)

青海投資集團(tuán)百河鋁業(yè)公司240KA電解槽經(jīng)過(guò)兩年多不停電停槽操作，技術(shù)成熟，實(shí)踐證明不停電停槽安全可靠，不會(huì)因?yàn)橥ｋ妼?duì)電解槽熱平衡產(chǎn)生破壞，使用停槽不停電能夠更好的使電解槽安全平穩(wěn)經(jīng)濟(jì)的運(yùn)行，確實(shí)為電解鋁行業(yè)帶來(lái)降低成本起到相當(dāng)大的作用。

參考文獻(xiàn)

[1]劉業(yè)翔，李 .現(xiàn)代鋁電解[M].冶金工業(yè)出版社.

[2]戴小平，吳智明.200KA預(yù)焙鋁電解槽生產(chǎn)技術(shù)與實(shí)踐[M].中南大學(xué)出版社.

作者簡(jiǎn)介：康煒（1978-），男，陜西省合陽(yáng)縣人，助理工程師，大專，研究方向：鋁電解。endprint

摘 要：隨著現(xiàn)代大型鋁電解槽越來(lái)越倡導(dǎo)節(jié)能，環(huán)保，高效，隨著高導(dǎo)電陰極鋼棒，雙陰極鋼棒等新技術(shù)陰極結(jié)構(gòu)的使用，普通陰極的電解槽到一定周期，由于內(nèi)襯破損，爐膛不規(guī)整而引發(fā)的電解槽運(yùn)行不穩(wěn)定，電流效率低，直流電耗高，不得不對(duì)老齡槽進(jìn)行大修。文章就240K預(yù)焙鋁電解槽停槽不停電停槽的操作進(jìn)行詳細(xì)的介紹。

關(guān)鍵詞：鋁電解；停槽不停電技術(shù)；影響電解槽平衡 前言

隨著現(xiàn)代大型鋁電解槽越來(lái)越倡導(dǎo)節(jié)能，環(huán)保，高效，隨著高導(dǎo)電陰極鋼棒，雙陰極鋼棒等新技術(shù)陰極結(jié)構(gòu)的使用，普通陰極的電解槽到一定周期，由于內(nèi)襯破損，爐膛不規(guī)整而引發(fā)的電解槽運(yùn)行不穩(wěn)定，電流效率低，直流電耗高，不得不對(duì)老齡槽進(jìn)行大修，公司240KA電解槽運(yùn)行至今，多數(shù)槽已進(jìn)入大修期，一般情況下，我們?cè)谕２蹠r(shí)要進(jìn)行系列停電降負(fù)荷等操作，停1臺(tái)槽從開(kāi)始降電流到恢復(fù)電流一般需要2小時(shí)左右，頻繁的升降電流對(duì)正常運(yùn)行的電解槽影響較大，容易使正常槽電解質(zhì)收縮，槽溫降低，效應(yīng)頻發(fā)，從而影響電解槽熱平衡的保持。240KA電解槽停槽不停電技術(shù)經(jīng)過(guò)近兩年多的實(shí)踐操作，安全平穩(wěn)，技術(shù)成熟，取得了令人滿意的效果。

1 不停電停槽的概述

通過(guò)降低電解槽內(nèi)的電解質(zhì)或部分鋁液，逐步把槽電壓降至1.5V-1.0V左右，把陽(yáng)極坐入鋁水中，使陰陽(yáng)直接短路，快速組織人員進(jìn)行短路口操作，抽掉短路口絕緣插板，擰緊短路口緊固螺栓，再次過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)打火花現(xiàn)象， 但不影響操作。之后恢復(fù)電流，把陽(yáng)極抬離鋁水和電解質(zhì)，停槽操作完畢。

2 不停電停槽的具體操作

2.1 作業(yè)前的準(zhǔn)備

首先確定需要停槽的槽號(hào)，通知所有參加操作的員工都必須明確要停槽的槽號(hào)，并指派好現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人，通知生產(chǎn)調(diào)度，聯(lián)系好供電車間，準(zhǔn)備好工具和材料。用風(fēng)管接通風(fēng)源，吹干凈短路口積灰。（停槽工具：風(fēng)動(dòng)扳手，風(fēng)管，緊固螺桿，停槽專用大扳手，絕緣撬杠，鋁錘等）

2.2 吸出電解質(zhì)操作

按照吸出電解質(zhì)操作規(guī)程使用真空臺(tái)包進(jìn)行吸出電解質(zhì)業(yè)，或人工從被停槽取出電解質(zhì)。在抽取過(guò)程中注意觀察電解質(zhì)液面情況，配合手動(dòng)降低槽電壓，一定不能使陽(yáng)極脫離電解質(zhì)，直至槽電壓下降至1.5V～1.0V，再次操作時(shí)，有時(shí)因?yàn)闋t膛畸形，特別是陽(yáng)極發(fā)生頂角，而使電壓無(wú)法下降，應(yīng)該在吸出電解質(zhì)前使用天車將4個(gè)角部陽(yáng)極適當(dāng)提起，以免在下降過(guò)程中頂壞提升裝置。

2.3 拆除絕緣插板

等電壓下降至1.0V或者更低點(diǎn)是，組織人員松開(kāi)段路口絕緣螺栓，取出絕緣插板，用風(fēng)管接通風(fēng)源，吹很干凈短路口壓接面的積灰，更換停槽專用緊固螺栓，用風(fēng)動(dòng)扳手和停槽專用大扳手緊固螺栓，完成一遍再?gòu)?fù)緊一遍，一邊用鋁錘敲打立柱母線和短路口壓接面交界，一邊再用大扳手復(fù)緊。

2.4 測(cè)量短路口壓接面壓降

打開(kāi)萬(wàn)用表，調(diào)到測(cè)直流電壓200mv檔位，測(cè)量短路口壓接面壓降，大于20mv的再次復(fù)緊螺栓，或用鋁錘敲擊壓接面，盡可能使壓降降到最低。

2.5 提升陽(yáng)極，脫離電解質(zhì)，切斷操控箱控制

按陽(yáng)極上升鍵，使陽(yáng)極上升，使陽(yáng)極脫離電解質(zhì)，使水平母線上升到相對(duì)應(yīng)的位置，通過(guò)手動(dòng)下料，排空料箱氧化鋁，切斷操控箱對(duì)該槽控制。并通知計(jì)算機(jī)站該槽正式停槽。

2.6 后續(xù)工作

把輸入該槽的風(fēng)源切斷，通知凈化車間關(guān)閉該槽的輸料系統(tǒng)，停止供料。全部吸出該槽的停槽鋁，無(wú)法吸出的，人工用大勺取入碳渣箱中。清理現(xiàn)場(chǎng)，所有工具歸位，填寫(xiě)該槽的停槽日期，鋁液的吸出量，并通知計(jì)算機(jī)站該槽正式停槽。

3 操作過(guò)程中的安全注意事項(xiàng)

3.1 人員的組織和勞保的配備

人員配備8～10人，在短路口操作時(shí)，人員應(yīng)配備防護(hù)面罩，預(yù)防在操作過(guò)程中打火，在撬開(kāi)短路口時(shí)注意使用絕緣撬杠，不能用力過(guò)猛，以防損壞短路口絕緣螺桿。

3.2 與供電車間的聯(lián)系

為了確保安全，與供電車間提前聯(lián)系，已確定在操作過(guò)程中是否要降電流，進(jìn)行降負(fù)荷操作，如果遇槽內(nèi)電解質(zhì)過(guò)高，可人工取出部分電解質(zhì)或吸出鋁液，以便降低槽電壓，電壓在高于1.5V時(shí)禁止操作，可適當(dāng)?shù)慕档碗娏?，以便安全操作?/p>

4 效益分析

停電和不停電時(shí)間和產(chǎn)生效果分析

4.1 從表上分析停電與不停電時(shí)間上可平均節(jié)省98.4min，我公司全系列156臺(tái)電解槽，每年停槽40臺(tái)次，電流效率92%計(jì)算，

240KA*0.3356*{（98.4/60）*40次}*153（臺(tái)）*0.92%=743t

全年可多產(chǎn)原鋁743t。

4.2 不停電停槽對(duì)其他正常電解槽幾乎沒(méi)有影響，所以也減少了效應(yīng)的發(fā)生，電能的浪費(fèi)，間接的減少了氟化鹽的揮發(fā)，鋁的二次反映減少了停電對(duì)電解槽技術(shù)條件的干擾，使其他槽能正常高效平穩(wěn)的運(yùn)行。

5 結(jié)束語(yǔ)

青海投資集團(tuán)百河鋁業(yè)公司240KA電解槽經(jīng)過(guò)兩年多不停電停槽操作，技術(shù)成熟，實(shí)踐證明不停電停槽安全可靠，不會(huì)因?yàn)橥ｋ妼?duì)電解槽熱平衡產(chǎn)生破壞，使用停槽不停電能夠更好的使電解槽安全平穩(wěn)經(jīng)濟(jì)的運(yùn)行，確實(shí)為電解鋁行業(yè)帶來(lái)降低成本起到相當(dāng)大的作用。

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作者簡(jiǎn)介：康煒（1978-），男，陜西省合陽(yáng)縣人，助理工程師，大專，研究方向：鋁電解。endprint