淺析現(xiàn)代水工建筑混凝土結(jié)構(gòu)施工要點(diǎn)

肖云安

摘 要：混凝土結(jié)構(gòu)施工是現(xiàn)代水工建筑的重要部分，直接影響水利工程的耐久性和防滲水性。混凝土的施工要從結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、原材料的選購和檢驗(yàn)、原材料混合配置比、混凝土澆筑、混凝土振搗等多個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行質(zhì)量控制。

關(guān)鍵詞：水工建筑；混凝土；施工要點(diǎn)；質(zhì)量控制

水利工程是我國重點(diǎn)開發(fā)工程項(xiàng)目，工程結(jié)構(gòu)大部分是鋼筋混凝土形式的建筑結(jié)構(gòu)，比如水庫大壩、碼頭、水閘等。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)作為工程的主體，承擔(dān)建筑結(jié)構(gòu)的荷載承重和防滲功能，所以，水工建筑工程項(xiàng)目中的鋼筋混凝土的施工質(zhì)量控制至關(guān)重要，混凝土結(jié)構(gòu)施工的質(zhì)量控制和項(xiàng)目設(shè)計(jì)直接關(guān)系到工程的質(zhì)量，并且直接影響到水工建筑的正常運(yùn)行和使用周期的長短?；炷两Y(jié)構(gòu)施工受到混凝土工程設(shè)計(jì)、凝土原材料的質(zhì)量、施工工藝水平、施工管理以及施工環(huán)境等多方面的影響?；炷两Y(jié)構(gòu)施工要從主觀方面的施工管理和客觀方面的施工環(huán)境、施工材料進(jìn)行全面把握，避免施工過程中每個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，提高原材料的耐久性能，保證工程的承載力和防滲效果。

1 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

水工建筑的混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要達(dá)到國家規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)規(guī)格，混凝土結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)不僅要考慮到凝土的強(qiáng)度和防滲水能力，還要考慮到建筑結(jié)構(gòu)在復(fù)雜的水下環(huán)境長期使用過程中所受到的材料腐蝕和水力的沖擊所造成的質(zhì)量下降，要為混凝土結(jié)構(gòu)的后期質(zhì)量檢修和加強(qiáng)留有充分的余地，能夠在建筑材料損毀或老化情況下進(jìn)行部件的重置和維護(hù)，保證混凝土結(jié)構(gòu)在使用中的穩(wěn)定性，延長工程的使用周期。

2 混凝土材料的質(zhì)量控制

混凝土的原材料選擇和材料的合理配制是混凝土材料質(zhì)量控制的兩個(gè)關(guān)鍵因素?；炷潦墙ㄖこ痰某Ｒ娊ㄖ牧?，不同建筑項(xiàng)目呈現(xiàn)不同的原材料選擇和配制比例?；炷潦┕ひ獓?yán)格控制水泥、沙礫、細(xì)沙等材料的質(zhì)量，檢測各種原材料的含水率、水泥強(qiáng)度、顆粒粒徑等，并根據(jù)實(shí)際條件調(diào)整混凝土混合的配置比，達(dá)到混凝土的強(qiáng)度要求。

2.1 原材料的選擇

混凝土原材料包括水泥、沙礫、細(xì)沙和外加劑。根據(jù)實(shí)驗(yàn)室確定的原材料配合比，確定水泥的強(qiáng)度、沙礫的直徑和材料的含水率。水泥要確保質(zhì)量達(dá)標(biāo)，強(qiáng)度符合規(guī)定要求；沙礫要進(jìn)行粒徑檢測，保證超粒徑顆粒數(shù)量在限定范圍內(nèi)；檢驗(yàn)不同沙礫和細(xì)沙的純度，避免雜質(zhì)過多在原材料混合水化中出現(xiàn)化學(xué)反應(yīng)，影響水泥膠體的強(qiáng)度。

2.2 凝土攪拌配置比的控制

凝土材料在攪拌前期要通過材料檢驗(yàn)確定材料的含水率和材料的粒徑，在實(shí)驗(yàn)室的混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)中確定混凝土的調(diào)配比和用水量。但實(shí)驗(yàn)室的配合比試驗(yàn)中，混凝土的各種原材料均處于理想的飽和面干狀態(tài)，而且粒徑在一個(gè)精準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)，這種理想的材料控制在實(shí)際的施工操作中是不存在的，所以實(shí)驗(yàn)室的配合比例要結(jié)合實(shí)際的施工過程中的各種影響因素進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，包括原材料在不同施工環(huán)境下不同的含水率、施工原料的超粒徑比例、材料運(yùn)輸時(shí)間和路程、施工設(shè)備的攪拌效率等。要隨時(shí)檢測原材料的各項(xiàng)指標(biāo)，適時(shí)調(diào)整施工攪拌中的含水量、配合比。此外可以根據(jù)不同的需求，在凝土攪拌中添加不同的外加劑。比如添加速凝劑可以縮短凝土凝結(jié)時(shí)間，添加防水劑可以提高凝土的耐久性，添加減水劑可以改善混凝土的流變性能等。

3 混凝土結(jié)構(gòu)施工工藝

3.1 混凝土的澆筑

水工建筑的混凝土澆筑，要科學(xué)合理的將混凝土按照一定順序，進(jìn)行分段、分層、分片的澆筑，通常水工建筑的混凝土澆筑都是大體積澆筑，所以在澆筑前要根據(jù)模板承重質(zhì)量，組織澆筑施工步驟，避免在澆灌過程中出現(xiàn)模具開裂、留下明顯的縫隙。對于墩臺等大體積澆筑構(gòu)建，要進(jìn)行分層澆筑，控制每一層的澆灌厚度符合后期振搗的深度范圍，一般在30cm左右。對于擋土墻等長段澆筑，要分段進(jìn)行混凝土的澆灌，每段的長度在10～15m之間較好。對于面積較大的建筑構(gòu)件澆筑，應(yīng)采用分塊澆筑，每塊的面積以50m2較為適宜。不論是哪種形式的混凝土澆筑，都要一次性完成，如果澆筑過程中出現(xiàn)停頓會產(chǎn)生凝結(jié)縫隙，影響澆筑質(zhì)量。

3.2 混凝土的振搗

水工工程澆筑工程量大，混凝土的振搗工作量巨大，不同的澆筑部件要采用不同類型的振搗工具?；炷琳駬v器包括插入式振搗器、平板式振搗器、附著式振搗器等。振搗器在振搗施工中要與模板保持一定距離，確保在振搗施工中不會引起模具共振，影響混凝土整體質(zhì)量。在處理分層混凝土的振搗工作時(shí)，要保證插入式振搗器的插入深度連接不同層次，進(jìn)行充分振搗，保證混凝土整體混合。在分片振搗中，要進(jìn)行重疊振搗施工，以確定混凝土的振搗平面被充分覆蓋。振搗施工過程中，當(dāng)混凝土結(jié)構(gòu)表面的下降運(yùn)動停止時(shí)，并沒有氣泡出現(xiàn)，表面泛漿，光滑平坦，振搗聲音頻率穩(wěn)定，依據(jù)振搗施工經(jīng)驗(yàn)可以停止振搗。

3.3 混凝土變形控制

混凝土變形是水工建筑過程中較常出現(xiàn)的問題，混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、建筑原材料的質(zhì)量、混凝土配置比以及混凝土的澆筑和振搗等因素都會造成施工過程中出現(xiàn)構(gòu)件裂縫和變形。要從混凝土結(jié)構(gòu)施工的前期設(shè)計(jì)到后期的澆筑振搗的各個(gè)環(huán)節(jié)控制質(zhì)量安全，避免出現(xiàn)裂縫和建筑部件變形?；炷两Y(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要進(jìn)行斷面的抗裂、超載、施工驗(yàn)算，控制混凝土整體強(qiáng)度；選用的混凝土原材料經(jīng)過專門機(jī)構(gòu)的質(zhì)量檢測方可使用，水泥要采用相應(yīng)強(qiáng)度的型號，沙礫的含水率、含土率和超粒徑率要把握在一定范圍之內(nèi)，混凝土個(gè)原材料的配置比要在現(xiàn)場施工中適當(dāng)調(diào)整，保證滿足實(shí)際施工條件要求；混凝土的澆筑要根據(jù)澆筑的部件采用不同形式進(jìn)行澆筑施工，澆筑過程要一氣呵成，避免因停頓出現(xiàn)凝結(jié)裂縫；要注意施工過程中特殊天氣造成環(huán)境溫度、濕度的變化，要保證混凝土模板的質(zhì)量安全，防止?jié)仓蛘駬v工作中發(fā)生開裂，形成漏漿或建筑構(gòu)件整體坍塌。

混凝土結(jié)構(gòu)施工是水工建筑的重要部分，施工中的每一個(gè)環(huán)節(jié)都要嚴(yán)格把關(guān)，在施工過程中規(guī)范施工管理，全方位的控制施工質(zhì)量，提高混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性和防滲性能，做到消除水工建筑在后期運(yùn)營中的質(zhì)量隱患，延長水利工程的使用周期。

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