淺談裂解爐爐膛襯里改造施工監(jiān)理控制要點(diǎn)

楊玉波

摘要：裂解爐爐膛襯里的施工質(zhì)量對裂解爐乃至裂解裝置的安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)起到非常重要的作用。作者結(jié)合在獨(dú)山子乙烯裂解爐爐膛襯里改造施工安裝過程的監(jiān)理經(jīng)歷，就施工過程中對施工質(zhì)量如何控制闡述了自己的看法。

關(guān)鍵詞：裂解爐爐爐膛襯里；安裝過程監(jiān)理；質(zhì)量控制

乙烯裝置裂解爐為LUMMUS SRT-Ⅳ型爐，自1995年投入使用至今已運(yùn)行15年，爐膛內(nèi)保溫襯里材料已接近使用壽命，保溫效果日益變差，爐外壁溫度高達(dá)90℃左右，局部溫度達(dá)100℃以上，外壁高溫點(diǎn)頻現(xiàn)，最高可達(dá)200℃以上，能耗加大，裂解爐熱效率降低，檢修頻繁，造成生產(chǎn)瓶頸。為從根本上解決問題，降低能耗，決定對1#裂解爐進(jìn)行保溫襯里改造。

作業(yè)步驟：腳手架搭設(shè)→舊襯里拆除→更換爐體損壞鋼板→劃線及錨固釘焊接→橫跨及爐頂施工→爐墻施工→爐底施工→清理現(xiàn)場。在施工過程中，重點(diǎn)對下列工序進(jìn)行了質(zhì)量控制：

1拆除作業(yè)監(jiān)理控制要點(diǎn)

舊錨固釘拆除。（1）使用磨光機(jī)拆除錨固釘，嚴(yán)禁使用火焰加熱拆除。（2）邊拆除邊裝袋，使用安全繩人工吊運(yùn)至地面，嚴(yán)禁不裝袋向下拋。（3）邊拆除邊運(yùn)出爐膛外，隨拆隨清。（4）錨固釘拆除根部，必須與爐體鋼板打磨平整。

2施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理控制要點(diǎn)

2.1施工前準(zhǔn)備工作

首先要求施工方報批施工方案，監(jiān)理要審查它的施工措施、質(zhì)保體系、安全、工期是否滿足要求。其次要對使用的工機(jī)具進(jìn)行驗(yàn)收，確保工機(jī)具能安全使用。積極參加由業(yè)主方組織的圖紙會審工作，經(jīng)過各方對設(shè)計、施工的認(rèn)真討論，達(dá)成共識，由施工方出具圖紙會審紀(jì)要，作為施工和結(jié)算的依據(jù)。

2.2作業(yè)面驗(yàn)收

爐體鋼板表面的銹斑、焊疤必須打磨干凈。壁板垂直度要符合規(guī)范要求。

2.3材料報驗(yàn)

施工用材料在進(jìn)入現(xiàn)場前必須向監(jiān)理進(jìn)行報驗(yàn)，監(jiān)理在對材料檢驗(yàn)時重點(diǎn)檢查耐火材料是否有質(zhì)量證明文件、檢驗(yàn)報告及出廠合格證，外觀有無損壞，幾何尺寸是否符合圖紙要求。對主要部位耐火材料進(jìn)行見證取樣交由資質(zhì)的鑒定部門進(jìn)行理化性能分析，符合規(guī)范要求方可使用。

2.4耐火材料的運(yùn)輸及保管

筑爐前要求施工方在工地建立簡易耐火材料倉庫，并做到通風(fēng)良好，具備防雨、防潮條件。耐火材料應(yīng)在出廠保質(zhì)期內(nèi)使用，過期或懷疑變質(zhì)的材料必須經(jīng)過檢驗(yàn)，證明符合設(shè)計要求的方可使用。材料裝卸應(yīng)輕拿輕放。

3施工過程監(jiān)理控制要點(diǎn)

3.1錨固件焊接

檢驗(yàn)合格后的壁板劃定錨固釘?shù)闹行奈恢?。錨固件端頭絲扣應(yīng)采用膠布包裹后再焊接，錨固釘應(yīng)焊接牢固、無裂紋、無咬肉現(xiàn)象，垂直于壁板，焊接均采用手工焊的方法施焊，纖維模塊錨固件焊接應(yīng)周圈焊接牢靠，焊接高度為5mm。監(jiān)理在施工過程及報驗(yàn)復(fù)查時重點(diǎn)檢查鋼板內(nèi)壁的浮銹、雜物是否清除干凈，電焊條是否用錯，錨固釘間距是否符合設(shè)計要求，焊后藥皮是否清除。

3.2耐火磚的砌筑

在耐火磚砌筑過程中，監(jiān)理方通過巡視、旁站、報檢等形式加強(qiáng)對施工質(zhì)量的把關(guān)控制，對施工過程發(fā)現(xiàn)的問題及時要求施工方立即整改，確保施工質(zhì)量符合設(shè)計及規(guī)范要求。在施工前，耐火泥的配制是關(guān)鍵工作。耐火泥漿稠度和加水量應(yīng)在現(xiàn)場實(shí)際試驗(yàn)后確定，耐火泥使用時應(yīng)攪拌均勻。第一層磚要干排驗(yàn)縫，使之與錨固座的相對位置符合設(shè)計要求，確保砌體中的拉磚鉤能平直地嵌入磚內(nèi)。磚墻砌筑時應(yīng)保持橫平豎直，分層砌筑。各層磚的水平縫均應(yīng)在同一水平位置上。爐墻磚砌筑的磚縫寬度按設(shè)計要求，磚縫應(yīng)做到橫平豎直，錯縫砌筑。磚縫灰漿應(yīng)飽滿，飽滿度應(yīng)大于90%。砌筑中斷，應(yīng)在砌筑斷面留階梯形斜差，再次施工時應(yīng)清除已凝固的泥漿。砌筑磚縫應(yīng)隨時用塞尺檢查；塞尺寬度為15mm，厚度為磚縫厚度，塞尺插入深度不應(yīng)超過20mm；每5m2抽檢10處，其中厚度超過50%的多于5處時為不合格。抓釘應(yīng)平直地嵌入耐火磚中央內(nèi)，不得一端翹起。當(dāng)個別錨板出現(xiàn)誤差，使抓釘處于磚縫時，應(yīng)轉(zhuǎn)動抓釘，其嵌入點(diǎn)距磚縫應(yīng)大于40mm；抓釘必須安裝在固定板圓孔內(nèi)并將其輕輕敲入磚內(nèi)，抓釘上表面應(yīng)與被錨固的磚上表面平齊，規(guī)定拉磚鉤的插入深度不得小于25mm；嚴(yán)防抓釘未掛入磚內(nèi)的“虛掛”現(xiàn)象，抓釘?shù)拈g隙在砌筑后要密封。脹縫的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計圖紙的要求，膨縫內(nèi)不得有泥漿或雜。

上圖為隱蔽前檢查合格的拉磚鉤

監(jiān)理在施工過程中檢查發(fā)現(xiàn)如下質(zhì)量隱患：燒嘴磚、窺視孔磚四周的充填纖維未塞實(shí)；膨脹縫過小或數(shù)量不夠；耐火磚橫平豎直不符合要求；抓丁與磚表面不平行或插入磚的深度不夠；灰漿不飽滿等。上述問題已要求施工單位及時進(jìn)行了整改，確保了施工質(zhì)量。

3.3模塊安裝

在纖維毯平鋪完成并檢驗(yàn)合格后，便可進(jìn)行纖維模塊的安裝。用專用導(dǎo)向管對準(zhǔn)固定螺栓上的小頭擰緊，把模塊通過導(dǎo)向管安裝到爐壁上，然后用套筒扳手將螺母擰緊（嚴(yán)禁出現(xiàn)絲扣未下底而產(chǎn)生虛掛現(xiàn)象），依次進(jìn)行安裝。

模塊安裝的質(zhì)量檢查重點(diǎn)放在螺母與錨固件端頭絲扣之間的連接。為此，監(jiān)理在日常巡視、平行檢驗(yàn)中通過機(jī)械拉拽、手電照射、套筒緊松等方式進(jìn)行檢查螺母是否上到位，對螺母未上到位或未上螺母、螺桿脫落等質(zhì)量問題，要求施工方立即整改處理。在施工方安裝完畢進(jìn)行報驗(yàn)復(fù)檢時用上述方法再次檢查確認(rèn)，對不符合要求的要求施工方及時整改。

完成整個面的安裝后，經(jīng)檢驗(yàn)纖維模塊布置符合設(shè)計要求，模塊安裝牢固后，可以抽掉導(dǎo)向管、保護(hù)片及捆扎帶。塑料導(dǎo)向管留下的孔洞依靠纖維模塊的自身膨脹復(fù)圓；然后用平板輕壓模塊熱面，最后用掃帚清掃模塊表面。表面處理完畢，全面檢查模塊間是否存在縫隙，發(fā)現(xiàn)寬度超過5mm的貫通縫隙和小于5mm的縫隙時應(yīng)用薄鋼板將對折的纖維毯塞入修補(bǔ)。

4結(jié)語

施工結(jié)束后順利通過了各方的質(zhì)量驗(yàn)收，烘爐結(jié)束后通過對裂解爐的聯(lián)合檢查，施工質(zhì)量達(dá)到規(guī)范要求。經(jīng)過改造后裂解爐外壁溫度降低至70℃以下，平均在67℃左右，爐外壁熱點(diǎn)基本消除，側(cè)壁燒嘴周圍熱點(diǎn)消失。在相同負(fù)荷下達(dá)到了改造的目的，改造取得了成功。