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      兩次燒內(nèi)墻磚輥道窯合理比例的節(jié)能方法

      2014-08-08 16:42:28李振中
      佛山陶瓷 2014年1期
      關(guān)鍵詞:窯爐節(jié)能方法

      李振中

      摘 要:由于全球能源價格不斷提高,國家節(jié)能減排產(chǎn)業(yè)政策不斷深入人心,陶瓷行業(yè)已普遍重視節(jié)能減排的問題。內(nèi)墻磚的燒成在國內(nèi)大多采用兩次燒的方式,即素?zé)陀詿?。?shí)踐證明,兩次燒內(nèi)墻磚燒成的能耗,不同窯爐供應(yīng)商的輥道窯上下相差很大。本文主要闡述了利用窯爐合理的分段,即不同功能區(qū)的百分比配置來實(shí)現(xiàn)節(jié)能的措施。目前,此方法還沒引起人們的重視,在節(jié)能減排日益緊迫的今天,我們的眼光必須放寬一些,深挖潛力,注意到能夠節(jié)能的方方面面,使我們的設(shè)計精益求精,就能使能耗降至更低。

      關(guān)鍵詞:兩次燒;窯爐;合理比例;節(jié)能;方法

      1 前言

      目前,由于全球能源價格不斷提高,國家節(jié)能減排產(chǎn)業(yè)政策不斷深入人心,陶瓷行業(yè)已普遍重視節(jié)能減排的問題。無論國內(nèi)還是國外陶瓷企業(yè),簽訂窯爐合同時,都把能耗作為重要的一項寫在合同里。目前窯爐的競爭,即是窯爐能耗指標(biāo)的競爭。

      在2013年,以科達(dá)機(jī)電為組長單位、摩德納為副組長單位和中鵬參與編制的國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《陶瓷燒成輥道窯》已編制完畢并上報國家標(biāo)準(zhǔn)局,其中的輥道窯能耗標(biāo)準(zhǔn),占有重要的章節(jié)。

      2 兩次燒內(nèi)墻磚的耗能情況及節(jié)能措施

      內(nèi)墻磚的燒成在國內(nèi)大多采用兩次燒的方式,即素?zé)陀詿?。其中,素?zé)址指邷厮責(zé)偷蜏厮責(zé)蜏厮責(zé)话銥?100℃左右,高溫素?zé)秊?150℃左右,廣東地區(qū)一般采用高溫素?zé)?,山東、河北等北方地區(qū)一般采用低溫素?zé)?。釉燒的溫度南北方都差不多,低溫釉?100℃左右,高溫釉在1150℃左右。素坯干燥器一般與素?zé)G串聯(lián)在一起,其熱源為窯爐的煙氣和緩冷區(qū)的余熱。

      在國內(nèi),兩次燒內(nèi)墻磚燒成的能耗,不同窯爐供應(yīng)商的輥道窯上下相差很大,以低溫素?zé)膬纱螣齼?nèi)墻磚(300 mm×600mm規(guī)格的磚)為例,最高的達(dá)到3.5kg煤/m2,而科達(dá)機(jī)電于2013年在山東臨沂生產(chǎn)出了2.88kg煤/m2的全國最低能耗水平。以一條日產(chǎn)30000m2的內(nèi)墻磚生產(chǎn)線來說,每天可節(jié)煤18t,臨沂地區(qū)最好的水平是3.1kg煤/m2。和它相比,每天也可節(jié)煤6.6t,如果一年按300天計算,可節(jié)煤1980t。所以說,選用好的熱工設(shè)備,對陶瓷廠家產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益是驚人的,對社會的效益也很大。

      目前,在窯爐上采取節(jié)能的措施有以下幾種:

      (1) 利用窯爐余熱加熱助燃風(fēng);

      (2) 選擇導(dǎo)熱系數(shù)低的耐火保溫材料,如:使用導(dǎo)熱系數(shù)是普通保溫材料三分之一的納米保溫板等;

      (3) 選擇好的燒嘴,如:能減小斷面溫差的節(jié)能燒嘴和近期風(fēng)行的預(yù)混式節(jié)能燒嘴等;

      (4) 在調(diào)試中盡量采用小的助燃風(fēng)過剩系數(shù);

      (5) 采用寬體窯。

      本文筆者向大家推薦兩次燒內(nèi)墻磚燒成窯爐特有的一種節(jié)能措施,利用窯爐合理的分段,即不同功能區(qū)的百分比配置來實(shí)現(xiàn)節(jié)能。實(shí)踐證明,這種方法有明顯的節(jié)能效果,同時,這種方法也適用于普通釉面地磚的快速燒成窯爐。本文通過舉例的方式,說明兩次燒內(nèi)墻磚燒成窯爐節(jié)能的效果。

      如:在山東臨沂,筆者承接的第一條兩次燒內(nèi)墻磚生產(chǎn)線,素釉燒溫度均為1100℃左右,燒成周期為32min,日產(chǎn)25000m2。原設(shè)計是按通常的冷卻帶占40%比例,當(dāng)時能耗是3.3kg煤/m2。通過公司人員的決策,建議將急冷段往前移6段,也就是冷卻段加長了5%,預(yù)熱和燒成段減短了5%,減掉了40多個燒嘴。修改后,發(fā)現(xiàn)能耗由3.kg煤/m2降為3.1kg煤/m2,一天可節(jié)約5t的煤。同時,干燥器的溫度提升了50℃,產(chǎn)品出窯溫度也降低了20℃。通過將急冷段遷移的方法,使得窯爐在三個方面都得到了良好的改善。

      我們知道,快速燒成一般指燒成周期在30min左右,兩次燒內(nèi)墻磚的燒成周期是在30min左右,所以它屬快速燒成范疇,有些一次燒釉面地磚的燒成周期也在30min左右,也屬快速燒成范疇。所以,快速燒成中的快指的是在預(yù)熱區(qū)和燒成區(qū)的時間比較短,而在冷卻區(qū)是不能快的,因?yàn)樵谝欢ǖ漠a(chǎn)量和燒成溫度前提下,冷卻的時間是不會縮短的,一般不應(yīng)低于15min,才能保證產(chǎn)品出窯溫度在100℃左右,如少于這個時間,產(chǎn)品出窯溫度會上升。所以在進(jìn)行輥道窯的分區(qū)時,應(yīng)該引進(jìn)冷卻時間不變的概念。這時,快速燒成窯爐冷卻帶所占窯長的比例就大,而慢速燒成窯爐冷卻帶所占窯長的比例就小,如果我們不注意燒成速度,用一個比例去套所有的窯爐,其運(yùn)行效果就會大打折扣。在國內(nèi),有很多兩次燒內(nèi)墻磚的輥道窯,套用的是燒制拋光磚窯爐的分區(qū)方法;也有很多的輥道窯,為了提高產(chǎn)量,將預(yù)熱和燒成帶市設(shè)計很長而冷卻帶被設(shè)計很短。

      3 預(yù)熱和燒成帶比例對節(jié)能效果的影響

      預(yù)熱和燒成帶占比例大,而冷卻帶比例小會導(dǎo)致窯爐耗能較大,其原因主要有以下幾個方面。

      (1) 開動燒嘴較多。因?yàn)榇u坯在前邊走的路程相對較長,為了保證溫度,相應(yīng)開動燒嘴也較多,燒嘴啟動越多,能耗消耗越大。

      (2) 閑置燒嘴多,保溫不好。這種情況下,在釉燒窯上較突出。有的釉燒窯輥上竟然閑置三分之二的燒嘴,目前國內(nèi)運(yùn)行的釉燒輥道窯輥上燒嘴閑置一半的也比比皆是。眾所周知,閑置的燒嘴都在負(fù)壓較大的預(yù)熱區(qū),這些閑置的燒嘴位置,保溫不好,會吸進(jìn)窯內(nèi)冷風(fēng),造成浪費(fèi)能源。另外,多了這么多閑置燒嘴,無疑也提高了窯爐的成本。

      (3) 排煙溫度低,致使送去干燥器的余熱溫度不足,不得不用設(shè)置管槍的方法來提高溫度。因?yàn)轭A(yù)熱區(qū)太長,而煙氣是在窯頭排出的,煙氣走的路程就要長,降溫就會多。 例如,前面所述,改造前排煙溫度僅為150 ℃,改造后達(dá)到了200℃。目前,國內(nèi)的兩次燒內(nèi)墻生產(chǎn)線的干燥器都設(shè)有管槍,筆者在遼寧法庫見到過的一條日產(chǎn)20000 m2的兩次燒內(nèi)墻生產(chǎn)線,其素坯干燥器使用了15支管槍,釉燒前干燥器使用了5支管槍,通過測算,一支管槍的消耗煤氣量相當(dāng)于8支窯爐燒嘴消耗的煤氣量??梢哉f,這些管槍是造成能耗高的重要原因之一。

      一般大家認(rèn)為只有加長窯爐的預(yù)熱和燒成區(qū),才能提高產(chǎn)量。其實(shí)這些都是相對而言的,如果燒嘴結(jié)構(gòu)不合理,在預(yù)熱區(qū)斷面溫差較大,坯體就不容易氧化,就需要用時間換空間,也就是說,用加長氧化時間的方法來達(dá)到完全氧化的目的。這也就是為什么有的寬體窯不容易提產(chǎn);有的寬體窯不節(jié)能的原因。如果燒嘴結(jié)構(gòu)合理,窯爐斷面溫度均勻,氧化的時間就會大大縮短。如果靠加長預(yù)熱區(qū)來提高產(chǎn)量,就成了偽快速燒成。

      在國外,如:巴西,他們的釉面地磚燒成周期很短,最快的可以達(dá)到25min。所以他們對這方面比較有經(jīng)驗(yàn),即采用燒成周期越短,窯爐冷卻帶的比例越大等方法進(jìn)行節(jié)能。

      從生產(chǎn)實(shí)踐中筆者注意到,釉燒窯的輥上燒嘴實(shí)際運(yùn)行的很少,一般輥上燒嘴設(shè)置占窯爐總長的9%~15%即可。素?zé)指邷厮責(zé)偷蜏厮責(zé)齼煞N,如果是低溫素?zé)?,素?zé)G照樣不用設(shè)計太多的燒嘴,最多燒嘴數(shù)量設(shè)計窯段占窯爐總長的20%即可。如果是高溫素?zé)伾蠠煸O(shè)置小于窯爐總長的30%。素、釉燒窯的輥下燒嘴均設(shè)置占窯爐總長的40%左右。(下轉(zhuǎn)第49頁)

      4 結(jié)語

      無論是兩次燒內(nèi)墻磚輥道窯,還是快速燒成的釉面地磚輥道窯,他們的分區(qū)方法完全可以以冷卻帶占窯爐總長的比例為基準(zhǔn)來劃分,如:燒成周期是40min,則冷卻帶占40%;如:燒成周期是35min,則冷卻帶占45%;如:燒成周期是30min,則冷卻帶占50%。

      當(dāng)然,兩次燒內(nèi)墻磚輥道窯的節(jié)能手段有很多,但是利用分區(qū)來節(jié)能并提高窯爐的運(yùn)轉(zhuǎn)性能,起碼到目前為止還沒引起人們的重視,在節(jié)能減排日益緊迫的今天,我們的眼光必須放寬一些,深挖潛力,注意到能夠節(jié)能的方方面面,使我們的設(shè)計精益求精,就能使能耗降至更低。

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