土建工程混凝土施工技術(shù)的探討

朱凌超

摘 要：隨著現(xiàn)代社會的快速發(fā)展，混凝土成為了土建工程施工中重要的組成部分，混凝土的施工質(zhì)量也成為衡量建筑施工質(zhì)量的一個重要指標(biāo)，因此，對混凝土施工技術(shù)進(jìn)行探討和分析是很有必要的。

關(guān)鍵詞：土建工程；混凝土；露筋現(xiàn)象；裂縫

中圖分類號：TU755 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：2095-6835（2014）06-0083-02

隨著我國社會經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，我國建筑使用材料也得到不斷發(fā)展。不斷更新的建材和技術(shù)使得施工技術(shù)水平也得到了快速提高。尤其是近幾年，現(xiàn)代技術(shù)和建材的發(fā)展水平速度太快，以至于傳統(tǒng)的施工技術(shù)已經(jīng)顯得太過落伍。土建工程混凝土施工技術(shù)的不斷改善，不僅僅可以引導(dǎo)新型施工設(shè)備和工藝技術(shù)的完善發(fā)展，而且能夠使工程施工效率得到很大的提高?；炷僚c其他物質(zhì)結(jié)合在一起，有很強(qiáng)的可塑性。因此在土建工程施工中混凝土起著重要的作用。

1 控制混凝土材料的質(zhì)量要求

1.1 對水的要求

在混凝土拌制的時候，對水有以下兩個要求：①水的PH值要大于4，例如工廠中的污水廢水等都不能利用；②鋼筋混凝土攪拌的時候禁止使用海水，因為海水與混凝土的結(jié)合物會發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，進(jìn)而會影響到建筑的質(zhì)量。

1.2 對水泥的質(zhì)量要求

在土建工程施工時通常會使用通用水泥，有時候也會用到專用水泥和特種水泥。在選擇水泥的時候，要先挑選幾個品種不同、強(qiáng)度等級不同、具有較高性能的水泥，進(jìn)而挑選出較為合適的水泥，以提高土建工程的質(zhì)量。

1.3 骨料質(zhì)量的控制要求

混凝土的基本成分是砂石骨料，一般1 m3的混凝土中要用到1.5 m3的松散砂石，混凝土的用量決定了砂石骨料的用量，而且骨料的質(zhì)量也決定了混凝土的強(qiáng)度。水泥和混凝土的要求也會影響到土建工程的質(zhì)量和造價，因此在選取骨料時，一定要考慮到就地取材、經(jīng)濟(jì)效益等問題。

2 混凝土的配料攪拌

根據(jù)混凝土的配合比進(jìn)行混凝土制備。將水泥、砂、石、外加劑和水等按照一定的比例，通過攪拌可以制備出均質(zhì)的混凝土。在使用水泥的時候，要對水泥的品種、級別、散裝倉號和出廠日期等進(jìn)行仔細(xì)的檢查，其質(zhì)量一定要符合國家標(biāo)準(zhǔn)。如果在使用過程中發(fā)現(xiàn)水泥出現(xiàn)硬塊的現(xiàn)象，則要對水泥的質(zhì)量進(jìn)行復(fù)檢，只有在復(fù)驗合格之后方可使用。值得注意的是，在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，含氯化物的水泥是嚴(yán)禁使用的。

2.1 配合比

對混凝土的配合比一定要通過相關(guān)的實驗且檢驗合格之后才能運(yùn)用到土建施工中去。一旦出現(xiàn)少配和錯配等情況，則要嚴(yán)禁其入倉。另外，砂石的實際含水量也會對配合比造成一定的影響，因此，在對混凝土進(jìn)行攪拌時，需要先對砂石的含水量進(jìn)行測驗。

2.2 攪拌

要獲得優(yōu)質(zhì)的混凝土，不但需要有攪拌機(jī)，還要掌握準(zhǔn)確的投料量和攪拌時間。在攪拌過程中，一次性過量投入會對混凝土的均勻性造成較大的影響，因此在施工中，要依據(jù)不同的施工配合比和不同的攪拌機(jī)型號對攪拌原料的投料量進(jìn)行確定。攪拌時間則要滿足混凝土攪拌規(guī)定的最短時間。

3 混凝土的運(yùn)輸

混凝土的運(yùn)輸，主要是指混凝土從攪拌機(jī)中出料之后到混凝土澆筑入模期間的運(yùn)送距離和運(yùn)輸時間。如果在混凝土運(yùn)輸過程中出現(xiàn)運(yùn)輸設(shè)備故障，就需要有專業(yè)的維修人員及時對設(shè)備進(jìn)行檢查和修理。

3.1 運(yùn)輸要求

在混凝土的運(yùn)輸過程中，一定要保持混凝土的均質(zhì)性，而且要避免發(fā)生分離、流動性減小等情況的出現(xiàn)。從攪拌地點(diǎn)運(yùn)至澆筑地點(diǎn)，直到混凝土在初凝前澆筑結(jié)束，需要其以最短的時間和轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)進(jìn)行運(yùn)輸。對于不留施工縫的大體積混凝土澆筑，務(wù)必要保證混凝土澆筑工作的連續(xù)性。

3.2 運(yùn)輸方法

混凝土運(yùn)輸大致分為三種情況，分別是地面運(yùn)輸、垂直運(yùn)輸和樓地面運(yùn)輸。對于地面運(yùn)輸預(yù)拌混凝士，大多數(shù)是通過自卸汽車、混凝土攪拌運(yùn)輸車進(jìn)行運(yùn)輸?shù)模蛘呤腔炷炼际莵碜袁F(xiàn)場攪拌站，然后使用小型機(jī)動翻斗車、雙輪手推車等進(jìn)行運(yùn)輸；對于混凝土垂直運(yùn)輸，大多是采用塔式起重機(jī)、混凝土泵和井架等多種方式；對于混凝土樓地面運(yùn)輸，一般都是以雙輪手推車運(yùn)輸為主。

4 露筋現(xiàn)象的原因和處理方法

所謂“露筋”，通常是指混凝土的主筋或架立筋外漏的現(xiàn)象。這些露筋問題經(jīng)常會使得混凝土的保護(hù)層逐漸脫落，如果不及時處理水利工程中所出現(xiàn)的露筋現(xiàn)象，不但會造成鋼筋架構(gòu)的破壞，甚至?xí)绊懻麄€結(jié)構(gòu)物的受力，進(jìn)而引發(fā)更嚴(yán)重的問題。

4.1 露筋現(xiàn)象的預(yù)防措施

防止露筋現(xiàn)象出現(xiàn)的方法有：①在進(jìn)行混凝土施工時，務(wù)必嚴(yán)格把握鋼筋結(jié)構(gòu)的位置，而且要保證鋼筋鏈接的牢固、結(jié)實；②要確保土建工程施工中的混凝土保護(hù)層的墊塊要牢固；③在進(jìn)行澆筑的過程中，要避免工作人員對鋼筋進(jìn)行隨意的踩踏、搬動，也要避免機(jī)械碰撞到鋼筋。④在下料時，避免因一側(cè)集中下料而把鋼筋擠偏。

4.2 處理步驟

露筋現(xiàn)象的處理步驟依次是：①將露筋處的混凝土去除，但是不能破壞原有鋼筋的結(jié)構(gòu)；②采用物理方法將露筋搗入混凝土內(nèi)部；③對混凝土的保護(hù)層一定要留足，而且要清理干凈外漏鋼筋；④采取砂漿填補(bǔ)的方法，對混凝土鑿除的位置出現(xiàn)進(jìn)行灌漿、抹平壓光。

5 混凝土裂縫產(chǎn)生的原因及處理方法

混凝土在成型之后，裂縫是最為常見的缺陷之一。裂縫的形式有很多種，有深層的、表層的、橫向的、斜向的、縱向的、貫穿的等。其中，表層的微裂縫又分為放射狀、平行狀、網(wǎng)狀等，而深層的、貫穿的裂縫又分為內(nèi)寬外窄狀、外寬內(nèi)窄狀等。這些需要我們在施工現(xiàn)場仔細(xì)觀察，以便更好地應(yīng)對。

5.1 預(yù)防措施

通常來說，在混凝土的澆筑初期，極易形成表面裂縫，這些大多數(shù)是由于混凝土表面的溫度發(fā)生驟降變化而導(dǎo)致的，因此，在混凝土施工時，要注意對混凝土的表面進(jìn)行多層的防護(hù)，避免混凝土溫差過大。但要進(jìn)行拆模時，如果混凝土暴露在冷的空氣中，勢必會造成裂縫的出現(xiàn)，因此，需要提前做好防寒保溫準(zhǔn)備。除此之外，對于混凝土的養(yǎng)護(hù)也是一個很好的舉措，例如在混凝土齡期內(nèi)，就要時刻對混凝土進(jìn)行澆水等措施，以使混凝土表面保持濕潤。

5.2 處理的方法

在進(jìn)行混凝土裂縫彌補(bǔ)時，通常采用兩種處理方法：①表面修補(bǔ)方法，即采用貼橡膠皮板和做防滲層、縫1∶1涂刷環(huán)氧玻璃絲布、高分子聚合物縫口浸漬等，對出現(xiàn)的裂縫口出進(jìn)行封閉，這就可以很好地預(yù)防滲漏或鋼筋發(fā)生銹蝕現(xiàn)象。②內(nèi)部處理方法。它是以恢復(fù)結(jié)構(gòu)的整體性為目的，通常采取注入硅酸鹽水和泥砂漿的方法，用來恢復(fù)深層裂縫和貫穿裂縫。

6 結(jié)束語

總而言之，混凝土施工技術(shù)對土建工程的使用性能產(chǎn)生了很大的影響。在施工中，需要對混凝土的質(zhì)量控制、攪拌、運(yùn)輸、漏筋、裂縫等多方面進(jìn)行詳細(xì)的分析和考慮。如果在澆筑混凝土的過程中出現(xiàn)變形移位的情況，一定要及時采取必要的措施，確保土建工程的質(zhì)量達(dá)到使用標(biāo)準(zhǔn)。

參考文獻(xiàn)

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〔編輯：王霞〕