ZMA080型轉(zhuǎn)向架構(gòu)架側(cè)梁加工夾具設(shè)計(jì)

梁 雪

（山東職業(yè)學(xué)院，濟(jì)南 250000）

1 專用夾具設(shè)計(jì)背景

在加工ZMA080型轉(zhuǎn)向架側(cè)梁時，為保證其相應(yīng)的位置精度，應(yīng)盡量減少夾裝次數(shù)，降低零件制造成本，縮短加工時間，因此，需使用專用夾具。專用夾具主要用于特定工序的加工，專業(yè)夾具的使用可以有效地減少工件加工的基本時間和輔助時間，大大提高勞動效率，有效減輕工人的勞動強(qiáng)度。

本文所設(shè)計(jì)的ZMA080型轉(zhuǎn)向架側(cè)梁夾具具有夾緊力裝置，具備現(xiàn)代機(jī)床夾具所要求的高效化和精密化的特點(diǎn)，主要包括夾具的定位方案，夾緊方案，對刀方案，夾具體與定位鍵的設(shè)計(jì)及加工精度等方面的分析。

2 ZMA080型轉(zhuǎn)向架側(cè)梁專用夾具的設(shè)計(jì)

ZMA080型轉(zhuǎn)向架構(gòu)架側(cè)梁的加工，可以將其反向裝夾并固定在加工臺上，由此思想引導(dǎo)，設(shè)計(jì)的裝夾思路是以中間支撐模塊支撐在中央上蓋板上，在兩側(cè)的端上蓋板處加以側(cè)支撐，并在側(cè)梁兩端和側(cè)支撐處加上側(cè)面可調(diào)定位元件。以上所設(shè)計(jì)的各個支撐及定位元件皆采用模塊化設(shè)計(jì)，運(yùn)用螺栓固定在夾具底座上，以便在某一模塊損壞時即時更換，且不會造成夾具損壞一處需要整個更換的情況。

夾具模型如圖1所示。

圖1 夾具整體

3 ZMA080型轉(zhuǎn)向架側(cè)梁加工工藝分析

ZMA080型轉(zhuǎn)向架構(gòu)架側(cè)梁由中間上蓋板、端上蓋板、中間下蓋板、端下蓋板組焊而成，在側(cè)梁上面對稱焊接了2組軸箱拉桿座。該側(cè)梁各板件均為鈑金材料，因此需先繪制好零件的平板模型，繼而依據(jù)圖紙上的標(biāo)注計(jì)算出繪制的折彎線位置及折彎半徑，參考“扁鋼制品的冷彎—計(jì)算補(bǔ)償值”計(jì)算出各段的補(bǔ)償值。ZMA080型轉(zhuǎn)向架側(cè)梁加工的主要部位是半精銑制動器安裝梁的兩端面，在兩端面上鉆孔，孔徑為22mm并粗銑軸箱拉桿座的內(nèi)側(cè)面，其主要加工部位如圖2所示。

圖2 ZMA080型轉(zhuǎn)向架構(gòu)架側(cè)梁加工部位

3.1 加工刀具的選擇：

（1）粗銑制動器安裝梁端面時所選用的刀具是 盤型銑刀；而半精銑制動器安裝梁端面時選用的刀具是 厚度為20的三面刃銑刀；

（2）鉆制動器安裝座上的孔時所選用刀具的是 中心鉆；

（3）粗銑軸箱拉桿座內(nèi)側(cè)面是所選用的刀具是 立銑刀。

3.2 加工工藝路線的確定：

（1）以側(cè)梁側(cè)板外表面為基準(zhǔn)，粗銑制動器安裝梁的兩端面。

（2）以粗銑的制動器安裝梁端面為基準(zhǔn)鉆端面上的孔；

（3）以半精銑完的制動器安裝梁端面為基準(zhǔn)，粗銑軸箱拉桿座內(nèi)側(cè)面。

（4）以側(cè)梁側(cè)板外表面為基準(zhǔn)，半精銑制動器安裝梁的兩端面。

4 結(jié)論

本文分析了ZMA080型轉(zhuǎn)向架構(gòu)架側(cè)梁的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，為了保證其在加工過程中的精度要求，同時為了降低生產(chǎn)成本，減少裝夾次數(shù)，確定了夾具的設(shè)計(jì)方案及加工工藝路線，達(dá)到了預(yù)期的目的，為該夾具投入實(shí)際生產(chǎn)提供了理論支持。

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