程曉明, 郝培文
(1.天津市政工程設(shè)計(jì)研究院,天津300051;2.長(zhǎng)安大學(xué),陜西 西安710064)
土石混合料分布廣泛,是一種優(yōu)良的路基填料,常用于山區(qū)公路路基建設(shè).由于粒徑變化大,工程性質(zhì)多變,因此在同一工程的不同路段、甚至同一路段的不同層位,土石混合料的標(biāo)準(zhǔn)干密度差別很大.高頻率地校正土石混合料的標(biāo)準(zhǔn)干密度會(huì)嚴(yán)重阻礙施工的進(jìn)度,給壓實(shí)質(zhì)量控制和檢測(cè)帶來(lái)諸多不便[1].針對(duì)該問(wèn)題很多學(xué)者提出了解決方法,但尚未形成系統(tǒng)的、可推廣的體系,其中一個(gè)重要原因就是對(duì)影響土石混合料最大干密度的因素研究的不夠深入.為此,本文借助離散元軟件PFC2D對(duì)土石混合料振動(dòng)壓實(shí)試驗(yàn)進(jìn)行模擬,探討不同因素對(duì)土石混合料壓實(shí)效果的影響,從而更好地指導(dǎo)工程實(shí)踐.
二維顆粒流程序(PFC2D)理論基礎(chǔ)是離散單元法(Distinct Element Method,DEM),它將物理領(lǐng)域的顆粒實(shí)體抽象為數(shù)學(xué)領(lǐng)域的圓或球體,實(shí)物邊界抽象為數(shù)學(xué)領(lǐng)域的多邊形、多面體、柱體、球體等;顆粒間行為通過(guò)定義的接觸模型實(shí)現(xiàn);通過(guò)對(duì)實(shí)體邊界施加力或速度來(lái)加載,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)顆粒集的力學(xué)特性分析.離散元法通過(guò)循環(huán)計(jì)算的方式跟蹤顆粒圓的移動(dòng)狀況,每次循環(huán)包括兩個(gè)計(jì)算步驟[2]:1)由作用力和反作用力確定顆粒間的接觸作用力和相對(duì)位移;2)由牛頓第二定律確定顆粒間產(chǎn)生的新的不平衡力,直至達(dá)到要求的循環(huán)次數(shù)或者顆粒移動(dòng)趨于穩(wěn)定和平衡.
模擬前應(yīng)先生成顆粒體試樣,通過(guò)控制顆粒間平均不平衡力與最大不平衡力的比值,使其達(dá)到重力平衡.然后,對(duì)試樣施加循環(huán)力模擬振動(dòng)壓實(shí)過(guò)程,壓實(shí)過(guò)程中通過(guò)記錄試件密度、應(yīng)力應(yīng)變等參數(shù)隨時(shí)間的變化情況來(lái)研究不同因素對(duì)壓實(shí)效果的影響.
參照表面振動(dòng)壓實(shí)儀試筒尺寸,在280mm×250mm的矩形區(qū)域內(nèi)生成級(jí)配顆粒,顆粒半徑從Rmin到Rmax符合高斯分布.墻體剛度取顆粒剛度的0.1倍以降低邊界效應(yīng)影響[3].為簡(jiǎn)化計(jì)算不妨設(shè)材料性質(zhì)各向均勻,顆粒間呈線性接觸(無(wú)黏聚力),只通過(guò)摩擦系數(shù)fric、法向剛度Kn和切向剛度Ks來(lái)控制顆粒間行為.PFC2D軟件不能直接對(duì)墻體施加力,因此采用28個(gè)半徑為1cm的小球作為加載介質(zhì),球體間連接狀態(tài)設(shè)為平行粘結(jié)模型(傳遞力和力矩,避免球體間滑動(dòng)).此外,設(shè)定球體角速度為0,使之不產(chǎn)生旋轉(zhuǎn).本文采用簡(jiǎn)化的簡(jiǎn)偕振動(dòng)力模擬振動(dòng)加載[4,5].由于表面振動(dòng)壓實(shí)儀的激振力為80kN,頻率為50Hz,振幅0.5mm簡(jiǎn)諧振動(dòng)力為F=-[Acos(ωt)],其中 ω=2πf=314;A=80kN.加載時(shí)設(shè)置加載力為F=-[Acos(ωt)],負(fù)號(hào)表示力的方向向下.離散元數(shù)值模型如圖1所示.
圖1 顆粒體振動(dòng)加載模型
生成的級(jí)配顆粒是否滿足要求是模擬結(jié)果是否真實(shí)可信的關(guān)鍵.本文級(jí)配顆粒按如下步驟生成[4~6]:首先確定所有顆粒總質(zhì)量.已知初始孔隙率和壓實(shí)密度可由e=1-ρ/ρd反算顆粒初始密度(ρ,ρd分別為試樣毛體積密度和壓實(shí)密度),在280mm×250mm容器中即可確定顆??傎|(zhì)量.因此,不妨設(shè)初始孔隙率為15%,壓實(shí)干密度2.5kg/cm3.求得總質(zhì)量后,根據(jù)每檔級(jí)配顆粒占的百分比可得到相應(yīng)級(jí)配顆粒的質(zhì)量,進(jìn)而由n=∑m/(πρR2i)求得顆粒個(gè)數(shù)(ρ為級(jí)配顆粒密度,可試驗(yàn)測(cè)得).為計(jì)算方便起見(jiàn),R取每檔級(jí)配的平均半徑,計(jì)算結(jié)果n取整.
值得注意的是,隨著粒徑n變小,計(jì)算得到的顆粒數(shù)目越來(lái)越大.若顆粒數(shù)目超過(guò)1萬(wàn),PFC2D軟件的運(yùn)行效率嚴(yán)重下降,甚至?xí)霈F(xiàn)程序無(wú)法響應(yīng)、電腦死機(jī)等狀況.為了提高計(jì)算效率,不妨將5mm以下的顆粒等量代換成1mm~5mm間的顆粒,經(jīng)分析這種簡(jiǎn)化方法產(chǎn)生的級(jí)配誤差可以忽略不計(jì).
變化摩擦系數(shù)建立振動(dòng)壓實(shí)模型.從圖2可以看出,初始狀態(tài)下不同摩擦系數(shù)對(duì)應(yīng)的密實(shí)度相差較小,隨加載過(guò)程的進(jìn)行,密實(shí)度差值越來(lái)越大.不難理解這種現(xiàn)象:石料越粗糙,達(dá)到相應(yīng)密度需要克服的摩阻力就越大,需要的功也越多.加載初期應(yīng)力應(yīng)變曲線斜率有明顯差別(如圖3所示,負(fù)號(hào)表示受壓):摩擦系數(shù)越小,曲線斜率越小.這同摩爾庫(kù)侖定律反映的內(nèi)容一致:模量反應(yīng)了抵抗變形的能力,摩擦系數(shù)越小,斜率越小,抵抗變形的能力越差;而根據(jù)摩爾庫(kù)侖定律,摩阻力越大,法向抗剪強(qiáng)度越高,抵抗變形能力越強(qiáng).加載到中后期,應(yīng)力應(yīng)變曲線斜率逐漸減?。@說(shuō)明顆粒粗糙度對(duì)加載初期的模量影響較大,填料粗糙度高的土石混填路基比材料粗糙度低的路基更加穩(wěn)定.
圖2 摩擦系數(shù)對(duì)密度的影響
圖3 摩擦系數(shù)對(duì)應(yīng)力應(yīng)變的影響
不同巖性的巖石,其破壞機(jī)制也有差異:在一定測(cè)壓下,軟巖表現(xiàn)為弱面破壞和塑性破壞,中硬巖石表現(xiàn)為剪切破壞,硬質(zhì)巖石表現(xiàn)為脆性張裂破壞和剪切破壞.而土石混合料50%以上顆粒都是粗粒土或巨粒土,球體剛度直接反應(yīng)石料性質(zhì),其含石量越大,球體剛度影響越難以忽略.
相同加載條件下,球體剛度越大密度越小(見(jiàn)圖4).可以理解為:土石混合料在加載過(guò)程中發(fā)生空間位置移動(dòng)和自身形變.巖性不同,兩者的主導(dǎo)地位也不同.硬巖顆粒剛度較大,導(dǎo)致密實(shí)度增加的主導(dǎo)因素是位移變化,顆粒位置重新排列;而軟巖顆粒剛度較小,除了顆粒位移變化還發(fā)生自身形變,因此體積較硬巖小,密度較硬巖大.土石混合料本質(zhì)是顆粒的集合,整體效應(yīng)必然同顆粒本身相同.故顆粒剛度越大,相同加載時(shí)間下土石混合料的應(yīng)力越大,應(yīng)變?cè)叫?,模量越?如圖5示),抵抗變形的能力越強(qiáng).整體來(lái)說(shuō),剛度對(duì)密度的影響較小,對(duì)模量影響則較為明顯.
圖4 顆粒剛度對(duì)密度的影響
圖5 顆粒剛度對(duì)應(yīng)力應(yīng)變的影響
大量室內(nèi)試驗(yàn)顯示,土石混合料最大粒徑對(duì)密實(shí)度有較大影響.圖6、圖7是變化最大粒徑建立振動(dòng)加載模型得到的結(jié)果.由圖可見(jiàn):在相同的壓實(shí)時(shí)間下,最大粒徑越大,級(jí)配顆粒密度越大,模量越大.密度與粒徑本身沒(méi)有直接的相關(guān)性,而是與巖石類(lèi)型有關(guān).土石料是由暴露在地殼表面的巖石長(zhǎng)期風(fēng)化而成的,土石料形成過(guò)程中,主要受到地面水、氧氣和二氧化碳等作用逐漸被溶解和氧化,變成松散的巖石和土壤.這個(gè)過(guò)程中,軟巖較硬巖更容易風(fēng)化,這就是粒徑大的巖石其密度也大,粒徑小的巖石其密度也小的原因所在.
圖6 不同粒徑下密度隨時(shí)間變化
圖7 不同粒徑下應(yīng)力應(yīng)變隨時(shí)間變化
為了研究不同含石量對(duì)密實(shí)度的影響,建立了不同含石量的振動(dòng)加載模型進(jìn)行分析對(duì)比.結(jié)果表明:含石量不同的試樣其初始密實(shí)度不同,且含石量越大密實(shí)度越大(如圖8).含石量通過(guò)改變土石混合料的結(jié)構(gòu)來(lái)影響土石料的密實(shí)度和模量的:含石量小于50%時(shí),粗粒料懸浮在細(xì)料中,強(qiáng)度主要以顆粒間粘結(jié)力和填充力為主.含石量為60% ~70%時(shí),混合土中粗料逐漸形成骨架,細(xì)料起填充空隙和膠結(jié)作用,強(qiáng)度由粗料骨架形成的嵌擠力和細(xì)料的膠結(jié)力共同組成,該類(lèi)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高,密實(shí)度也大.含石量超過(guò)80%以上時(shí),骨架形成,細(xì)料不足,容易產(chǎn)生架空和粗料集中現(xiàn)象,密實(shí)度降低,粗粒料的嵌擠力是強(qiáng)度的主要來(lái)源.因此,一定范圍內(nèi)含石量大其模量也大(見(jiàn)圖9).
圖8 不同含石量下密度隨時(shí)間的變化
圖9 不同含石量下模量隨時(shí)間的變化
(1)影響土石混合料壓實(shí)度的內(nèi)因主要有:顆粒粗糙度、顆粒剛度、最大粒徑和含石量.(2)相同情況下,密實(shí)度與顆粒粗糙度、剛度成負(fù)相關(guān)性,與最大粒徑、含石量成正相關(guān)性.模量與顆粒粗糙度、剛度、最大粒徑、含石量均成正相關(guān)性.(3)從密實(shí)度隨不同因素的變化增幅來(lái)看,宏觀參數(shù)最大粒徑、含石量對(duì)壓實(shí)度的高低起主要作用,而微觀參數(shù)顆粒粗糙度、剛度對(duì)壓實(shí)度高低的作用較?。?4)以壓實(shí)度為指標(biāo)控制土石混填路基壓實(shí)質(zhì)量時(shí),需要用最大粒徑、含石量對(duì)標(biāo)準(zhǔn)干密度進(jìn)行修正.
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