淺談掘進(jìn)噴漿回彈料的回收管理

孫圣明 谷藝星

(兗州煤業(yè)股份有限公司楊村煤礦,山東濟(jì)寧 272118)

淺談掘進(jìn)噴漿回彈料的回收管理

孫圣明 谷藝星

(兗州煤業(yè)股份有限公司楊村煤礦,山東濟(jì)寧 272118)

闡述了楊村煤礦掘進(jìn)噴漿回彈料回收、利用的有效途徑,針對(duì)關(guān)鍵問(wèn)題尋求有效解決方案,實(shí)現(xiàn)噴漿料的有效回收、再利用。

噴漿回彈料 回收 管理

錨網(wǎng)噴支護(hù)作為巷道支護(hù)的主要支護(hù)方式，回彈料是不可避免的，這既造成了材料浪費(fèi)，又會(huì)因處理噴漿料影響正常掘進(jìn)，通過(guò)采取措施有效回收回彈料并再利用，達(dá)到提高掘進(jìn)單進(jìn)、節(jié)支降耗的目的。

1 概況

1.1 楊村煤礦半煤巖回采順槽自開(kāi)門點(diǎn)至找到煤層頂板區(qū)段巷道支護(hù)形式為錨網(wǎng)噴,掘進(jìn)方式為炮掘,支護(hù)方式如下

(1)錨桿：選用MSGLW-500 20/1800無(wú)縱肋螺紋鋼式樹(shù)脂錨桿，錨桿排距為900mm。托盤采用120×120×10mm正方形碗狀鋼板托盤。(2)錨固劑：拱基線以上每根錨桿使用MSCKa2350型樹(shù)脂錨固劑2卷；拱基線以下每根錨桿使用MSCKa2850型樹(shù)脂錨固劑1卷。確保推入眼底后攪拌時(shí)間為15-20秒。(3)金屬網(wǎng)：采用JW-100/3.8-SZ-1×1.3經(jīng)緯網(wǎng)，金屬網(wǎng)采用14#鐵絲每隔200mm聯(lián)接一扣，每扣擰2～3圈，搭接長(zhǎng)度為100mm。(4)全斷面噴漿，噴射砂漿強(qiáng)度等級(jí)為M10，水泥：砂體積比為1：2，水灰比為0.4～0.5，并加入水泥重量3%的速凝劑，噴射砂漿使用水泥標(biāo)號(hào)不低于R42.5。全斷面噴厚為50mm，噴漿基礎(chǔ)深度為100mm。

1.2 噴漿質(zhì)量保證措施

(1)噴漿堅(jiān)持兩幫浮渣清到底，金屬網(wǎng)掛到最底端錨桿下100mm處，噴后回彈料清到底，基礎(chǔ)深度不小于設(shè)計(jì)值的90%。(2)凡巷道欠挖及錨網(wǎng)不合格點(diǎn)不經(jīng)處理不得噴漿。(3)噴層厚度不低于設(shè)計(jì)值的90%(現(xiàn)場(chǎng)每25m打一組觀測(cè)孔，一組觀測(cè)孔至少打3個(gè)且均勻布置)。

1.3 存在問(wèn)題

(1)部分巷道爆破成型控制不好，靠噴漿來(lái)成型，造成噴漿料浪費(fèi)。(2)噴漿回彈料灑落，污染設(shè)備、器具，不易回收、利用，造成浪費(fèi)，若回彈料進(jìn)入主運(yùn)輸系統(tǒng)可造成皮帶打滑、溜煤眼(煤倉(cāng))堵倉(cāng)事故。

2 回彈料管理措施

2.1 加強(qiáng)巷道成型管理,減少噴漿量

技術(shù)方面要加強(qiáng)中腰線的控制，定期校核中腰線。工作面嚴(yán)格按照爆破圖表畫出輪廓線；掘進(jìn)工在施工炮眼時(shí)必須按照爆破圖表布置炮眼，嚴(yán)格控制炮眼的方向，控制炮眼深度，并根據(jù)巖石的強(qiáng)度合理配比裝藥量，優(yōu)化炮眼布置。光爆成型好，杜絕了超欠挖現(xiàn)象，就可按照設(shè)計(jì)的毛斷面進(jìn)行錨網(wǎng)噴支護(hù)，噴漿量得到控制，回彈料自然減少了。

2.2 提高工藝、技術(shù),降低噴漿量,從而減少回彈料

(1)準(zhǔn)備工作。①檢查錨桿安裝和網(wǎng)子鋪設(shè)是否符合設(shè)計(jì)要求，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。②清理噴漿現(xiàn)場(chǎng)的矸石雜物，接好風(fēng)、水管路，輸料管路要平直不得有急彎，接頭要嚴(yán)密，不得漏風(fēng)，嚴(yán)禁將非抗靜電的塑料管做輸料管使用。③檢查噴漿機(jī)是否完好，并送電空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，緊固好磨擦板，不得出現(xiàn)漏風(fēng)現(xiàn)象。④噴漿前必須用水沖洗巖面。⑤作業(yè)人員要佩戴齊全有效的勞保用品。

(2)噴漿工藝要求。①噴漿前，嚴(yán)格按照規(guī)程措施中規(guī)定配比進(jìn)行拌料，噴漿時(shí)外加劑摻量要符合要求，噴漿手針對(duì)巷道實(shí)際進(jìn)行均勻噴漿，防止噴漿厚度超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)造成噴漿料大塊脫落。②噴漿過(guò)程中，噴漿的先后順序也很重要，噴漿時(shí)采用由下向上螺旋式移動(dòng)，分次達(dá)到噴厚，噴上部的時(shí)候，回彈的料就能落到下部，同時(shí)下部對(duì)上部噴漿料也起到支撐作用。③噴頭距離受噴面的距離控制也很關(guān)鍵，噴漿時(shí)噴頭距離受噴面一般在0.8～1.0m，這樣的距離能夠有足夠的力量使噴漿料黏貼在受噴面上，確保了砂漿的密實(shí)，減少噴漿料回彈；如果距離受噴面過(guò)大，噴漿料就不能很好的黏貼，同時(shí)回彈量也大；如果距離過(guò)小，噴漿料與受噴面的反彈力過(guò)大，也容易回彈，造成回彈量增加，同時(shí)也可能傷人。④噴漿時(shí)，噴漿機(jī)的供風(fēng)壓力在0.4MPa，水壓應(yīng)比風(fēng)壓高0.1MPa左右，加水量憑噴漿工的經(jīng)驗(yàn)加以控制，最合適的水灰比為0.4～0.5之間。噴漿過(guò)程中應(yīng)根據(jù)出料量的變化，及時(shí)調(diào)整給水量，保證合適的水灰比，要使噴射的砂漿無(wú)干斑，無(wú)流淌，粘著力強(qiáng)，回彈料少。⑤噴射均勻，無(wú)裂隙，無(wú)“穿裙，赤腳”。⑥按照噴漿工操作規(guī)程進(jìn)行噴漿，噴漿過(guò)程中沒(méi)有特殊情況不得中途停噴，防止堵管。噴漿完畢，應(yīng)立即收集回彈物，并將當(dāng)班拌料用凈。當(dāng)班噴漿工作結(jié)束后，必須卸開(kāi)噴頭，清理水環(huán)和噴漿機(jī)內(nèi)外部所有噴漿料。⑦開(kāi)機(jī)時(shí)必須先給水，后開(kāi)風(fēng)，再開(kāi)機(jī)，最后上料；停機(jī)時(shí)，要先停料，后停機(jī)，再關(guān)風(fēng)，最后停水。嚴(yán)禁將噴射槍頭對(duì)準(zhǔn)人員，噴漿過(guò)程中突然發(fā)生堵塞故障時(shí)，噴漿工應(yīng)緊握噴頭并將噴口朝下。

2.3 落實(shí)好回彈料回收措施,提高回收率

(1)提前將舊風(fēng)筒布或彩條布等鋪在巷道內(nèi)，便于噴漿回彈料的回收。風(fēng)水管路，電纜上面都用風(fēng)筒布或彩條布包起來(lái)，這樣既保護(hù)風(fēng)水管路、電纜不被噴漿料污染，又能輕易抖落上面的噴漿料回收。噴漿結(jié)束，立即把地上的噴漿料及管路、電纜上的噴漿料回收，回收的噴漿料經(jīng)鑒定后仍有一定的利用價(jià)值。(2)噴漿后，收集完的噴漿回彈料，運(yùn)至裝卸車方便、無(wú)淋水、不影響行人及行車的地點(diǎn)，堆放整齊并掛牌管理，不得與其他雜物混放。

2.4 抓好回彈料復(fù)用工作,有效開(kāi)展節(jié)支降耗

(1)技術(shù)部門對(duì)回收的回彈料進(jìn)行鑒定，并根據(jù)質(zhì)量等級(jí)用于噴漿用料、修筑水溝、鋪巷道底板、墊實(shí)軌道等。(2)有修筑水溝、鋪墊底板、墊實(shí)軌道等施工任務(wù)的單位優(yōu)先使用回彈料，并將此項(xiàng)工作與單位評(píng)先樹(shù)優(yōu)等掛鉤，確保實(shí)效。

3 結(jié)語(yǔ)

通過(guò)上述噴漿回彈料回收技術(shù)實(shí)踐，有效降低了掘進(jìn)成本。同時(shí)省去了處理巷道中被污染設(shè)備、設(shè)施上噴漿回彈料的時(shí)間，提高了單進(jìn)水平。特別是在當(dāng)前煤炭市場(chǎng)不景氣的形勢(shì)下，噴漿回彈料的回收顯得格外有意義。

[1]張生來(lái).軟巖巷道交岔點(diǎn)大冒頂處理實(shí)踐.礦山壓力與頂班管理,2003年第04期.

[2]李淑進(jìn)等.金源煤礦噴漿支護(hù)方案改革研究.科技信息,2009年第01期.

[3]李躍文.大斷面沿空送巷錨網(wǎng)(索)噴支護(hù)快速掘進(jìn)技術(shù)應(yīng)用與實(shí)踐.能源技術(shù)與管理,2010年第02期.

[4]翼慎利.采空區(qū)邊緣斷裂帶內(nèi)硐室支護(hù)實(shí)踐.煤礦支護(hù),2011年第02期.

孫圣明(1981—),男,助理工程師,籍貫山東肥城,現(xiàn)在楊村煤礦生產(chǎn)技術(shù)科從事技術(shù)管理工作。