淺談煤礦采煤機的潤滑技術(shù)

楊彬林

(兗礦集團天池公司,山西晉中 032709)

淺談煤礦采煤機的潤滑技術(shù)

楊彬林

(兗礦集團天池公司,山西晉中 032709)

采煤機作為煤礦生產(chǎn)的重要設(shè)備,是一套集機械、電氣和液壓為一體的大型復雜系統(tǒng),其工作性能的好壞直接決定著采煤的工作效率。由于煤礦采集工作的環(huán)境比較惡劣,采煤機如果出現(xiàn)故障就導致整個采煤工作中斷,給煤礦企業(yè)造成巨大的經(jīng)濟損失。而采煤機的潤滑直接關(guān)系到采煤機設(shè)備的工作效能和使用壽命,因此必須加強采煤機潤滑技術(shù)的研究,只有保證了采煤機的工作性能,才能提高采煤工作的效率,實現(xiàn)煤礦企業(yè)經(jīng)濟效益和社會效益最大化。

煤礦采集 采煤機 潤滑技術(shù)

1 引言

隨著煤炭工業(yè)的發(fā)展，采煤機的應(yīng)用范圍越來越廣泛，其功能也越來越多。由于采煤機自身的結(jié)構(gòu)組成日漸復雜，使得其發(fā)生故障的原因也隨之復雜，因此必須加強對采煤機日常的維護和保養(yǎng)，延長其使用壽命。采煤機維護，一定程度上取決于潤滑狀況，潤滑技術(shù)的優(yōu)劣直接決定于采煤機設(shè)備的工作效率，因此對采煤機的維護中心環(huán)節(jié)就是搞好潤滑工作。本文就煤礦采集過程中，采煤機的潤滑技術(shù)進行討論分析。

2 對采煤機傳動部件的潤滑

采煤機的主要傳動元件是齒輪、油泵、油馬達以及液壓系統(tǒng)中的其他液壓元件等，主要用油是齒輪油和液壓油，主要傳動部件為截割部和牽引部。

2.1 采煤機的截割部

采煤機的截割部齒輪箱處于比較潮濕的井下，一般采用飛濺潤滑，因此要求有較好的抗氧化安定性和抗乳化性。為了取得較好的潤滑性能，對截割部用潤滑油的選擇需要考慮以下幾個問題：

(1)齒面滑動速度。在一定情況的負荷下，油膜形成的困難程度與齒面滑動速度有關(guān)，速度越大，形成油膜的條件就越困難。因此要選用滑動速度大的齒輪，選取極壓性能好的潤滑油。

(2)齒面負荷。截割部的傳動齒輪往往都是中、低速度重載負荷，對接線處赫茲應(yīng)力小于4000公斤力/cm2，可以選擇非極壓性潤滑油；當赫茲應(yīng)力大于10000公斤力/cm2時，可用極壓工業(yè)齡輪油。

(3)運轉(zhuǎn)溫度。當潤滑油經(jīng)常在70℃環(huán)境下工作時，潤滑油很快就會變質(zhì)，而采煤機通常工作的環(huán)境溫度就在70℃以上。因此對潤滑油的要求就非常高，不但要有足夠的黏度，還應(yīng)該有較好的粘溫特性，且黏度指數(shù)在90以上。

采煤機截割部不與油泵共用同一油池時，機頭齒輪箱一般選用N100號、N150號工業(yè)齒輪油或者極壓齒輪油。

2.2 采煤機的牽引部

目前我國采煤機的牽引部一般均采用液壓轉(zhuǎn)動，對其使用的柱塞泵壓力要求較高，負荷變化比較大，摩擦會出現(xiàn)固體接觸的現(xiàn)象。通常情況下，所采用的油泵與泵箱中的傳動齒輪工作在同一個郵池，要求潤滑油必須滿足液壓能量傳動的要求，同時也要滿足齒輪潤滑的要求。在啟動時運動黏度一般要小于800厘沲，其目的是為了避免磨損以及保證油泵啟動時吸油。在潤滑油劇烈攪動且溫度較高的情況下，為了保證液壓系統(tǒng)正常工作，要求潤滑油的黏度指數(shù)不得小于110。因此，在牽引部一般選用N100號或者N150號抗磨液壓油。

3 煤礦采煤機的潤滑技術(shù)

3.1 齒輪油

(1)齒輪油的作用。第一降低摩擦因數(shù)，減少摩擦力與功率損失，降低機械能耗，提高工作效率，可以分散熱量及時冷卻。第二減少齒輪和其他運動部件的磨損程度，使設(shè)備能正常運作，并延長其相關(guān)部件的使用壽命。第三是沖洗齒面污染物和固體顆粒，緩解齒輪間的沖擊力，避免相關(guān)零件生銹腐蝕。

(2)潤滑脂選用的技術(shù)要求。①潤滑脂適應(yīng)的軸承運轉(zhuǎn)速度有限，不能采用潤滑脂潤滑。②潤滑脂滴點溫度比軸承的最高工作溫度高出20—30℃，溫度越接近于滴點，潤滑脂變質(zhì)失效的速度就越快。③負荷高的軸承要選擇針入度較小、較硬的潤滑脂。④根據(jù)不同礦山的地質(zhì)地形、氣候等外界條件因素，科學合理的選擇的適合的潤滑脂。⑤要保持油脂的潔凈度，并按照使用標準和要求按時按量進行灌注，且不可混用。同時隨時注意、檢查油量和油質(zhì)變化的情況。

3.2 液壓油

在采煤機液壓系統(tǒng)中，液壓油既可以傳遞動力，也可以為液壓傳動機構(gòu)起到潤滑作用，還具有冷卻、防銹的功能。因此在選擇液壓油時，必須從傳遞動力和潤滑兩個方面考慮，選擇黏度合適的液壓油，才能使其發(fā)揮最最大的效能。

(1)對液壓油的技術(shù)要求。①抗氧化能力和抗泡性較好的，保證在儲存過程中不會被氧化生成膠質(zhì)，并且在系統(tǒng)溫度壓力變化時，油質(zhì)性能不會變。②具有適宜的黏度和較好的溫性，且黏度指數(shù)不得小于90；具有良好的潤滑性能和抗磨性能。③能較好是適應(yīng)密閉材料，不會影響密閉材料的使用性能，具有較好的防銹性能、抗乳化性能以及抗腐蝕性能。④抗剪切性好，閃點比較高，凝固點低。

(2)潤滑油選用的技術(shù)要求。①載重荷要選用高黏度的油，保證潤滑效果；載荷輕選擇黏度低的油，減少能力消耗和發(fā)熱。②溫度高時，選擇高黏度的油；在潮濕的條件下，選擇具有良好防銹性能的油。采煤機的裸露部件需要選用黏度高的油。機器部件作變速、間歇、往復運動時，要選用黏度高的油。③根據(jù)不同的潤滑方式、不同物質(zhì)的相容性，選擇不同的潤滑油，以確保發(fā)揮最佳的潤滑效果。

4 結(jié)語

大量的實踐證明，采煤機的維護中心環(huán)節(jié)就是搞好潤滑工作，不斷創(chuàng)新潤滑技術(shù)，才能使其發(fā)揮出最大的潤滑效果，提高采煤機設(shè)備的工作效率，延長其使用壽命，保證采煤工作的有序進行，促進我國煤礦事業(yè)健康、可持續(xù)發(fā)展。

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